一种新型的快速清除儿童用品中油脂类材料的自动化装置的制作方法

本实用新型涉及玩具材料特定元素迁移领域，特别涉及一种新型的快速清除儿童用品中油脂类材料的自动化装置。

背景技术：

中国是儿童用品生产大国，儿童用品的质量安全问题一直备受社会各界关注。蜡笔、油画棒等产品作为儿童用品中重要的产品也越来越受到社会的关注。这些产品由于其中的添加剂可能含有重金属元素从而对儿童的健康形成隐患。因此国内外政府或组织对其重金属元素含量进行了严格限制，有欧盟2009年6月30日颁布的玩具安全2009/48/EC号指令、国际标准IS0 8124-3:2010以及我国 GB 6675.4-2014《玩具安全 第4部分:特定元素的迁移》。

在这些标准或法规中都涉及到含油脂、油类、蜡或类似材料的样品的特殊处理方式，在溶出试验前都需要使用二氯甲烷或者正庚烷将油脂、油类、蜡或类似材料定量清除。然而，这些标准都没有对如何利用二氯甲烷或正庚烷清除玩具材料中油脂、油类、蜡或类似材料做出明确规定。这就意味着不同实验室可以根据自身条件选取合适的方式。于是行业中也就出现了一些常规的方法如索氏抽提法、超声波提取法、热溶剂淋洗法。但是，这些方法都存在一定的缺陷，如：索氏抽提法所需时间长、样品处理慢，空间占用大；超声波提取法的样品回收率较低且溶剂消耗量大；热溶剂淋洗法对于工作人员要求高，且溶剂消耗量大。总之，当前玩具材料中油脂、油类、蜡或类似材料的清除技术都具有处理效率低，批处理能力差，溶剂浪费严重等缺点。

目前，随着ICP-AES和ICP-MS等仪器在玩具实验室的普及，玩具材料特定元素迁移量测试中了多元素同时、快速测定已经成为现实。对于含油脂、油类、蜡或类似材料的玩具材料的测试中，除去这些物质的环节已经成为一个瓶颈，制约着快速测试的实现。因此，研发一种可以快速清除儿童用品中油脂、油类、蜡或类似材料的装置具有重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术条件下对玩具材料中油脂、油类、蜡或类似材料的清除缺乏自动化装置所存在的问题，提供一种新型的快速清除儿童用品中油脂类材料的自动化装置。

一种新型的快速清除儿童用品中油脂类材料的自动化装置，包括加热-温控模块、自动输送模块、自动淋洗模块、过滤模块、样品烘干模块以及溶剂回收模块，其特征在于：加热-温控模块由加热装置和温度传感控制装置组成，可将溶剂加热至指定温度；自动淋洗模块装配有转盘装置，可以将样品自动旋转至指定位置；自动输送模块装配有蠕动泵和输送管，可以将加热的溶剂定量输送至淋洗模块中；过滤模块是由漏斗和废液盛放装置组成，可以将淋洗后的废液过滤至废液盛放装置中；样品烘干模块由微波辐射加热装置构成，通过微波辐射将样品加热至干燥；溶剂回收模块由蒸馏装置组成，可以将溶剂回收再利用；加热-温控模块、自动输送模块、自动淋洗模块、过滤模块的集成可以实现各个模块间的自由切换以及协同工作。

进一步地，加热-温控模块由加热装置和温度传感控制装置组成，加热装置处于溶剂盛放装置底部，温度传感控制装置处于溶剂盛放装置的侧壁。

进一步地，自动淋洗模块装配有转盘装置，转盘上有若干个可以放置漏斗的孔。

进一步地，自动输送模块装配有蠕动泵和输送管。

进一步地，过滤模块是由若干个漏斗和废液盛放装置组成。

进一步地，样品烘干模块由微波辐射加热装置构成，微波辐射加热装置可以是红外加热装置。

进一步地，溶剂回收模块由蒸馏装置组成。

进一步地，加热-温控模块、自动输送模块、自动淋洗模块、过滤模块的集成可以实现各个模块间的自由切换以及协同工作，溶剂回收装置和样品烘干装置可独立进行工作。

溶剂通过加热-温控模块中的加热装置和温度传感控制装置将溶剂加热至指定的温度，需要进行淋洗的样品通过自动淋洗模块中的装盘将样品转动至指定位置，自动输送模块将加热好的溶剂输送至需要淋洗样品的过滤模块中直至油脂类物质清除完成，将废液取出放入溶剂回收模块中进行回收再利用，淋洗完的样品通过烘干模块中的微波辐射加热至干燥。本实用新型的优点是：集成的自动化装置使得样品可以快速处理；处理模块间的自动切换可以减少大量工作量；溶剂的回收再利用减少了实验成本和资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的溶剂回收模块结构示意图。

具体实施方式

下面具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

图1中包括加热装置1，其特征在于处于溶剂盛放装置2底部，可以均匀快速加热；溶剂盛放装置2，其特征在于将加热装置1和温度传感控制装置3集成于一体组成加热-温控模块，可以实现加热-传感-控制的一体化；温度传感控制装置3，其特征在于处于溶剂盛放装置的侧面，易于观测溶剂中部的温度，可以将温度及时控制在设定的温度；溶剂传输管4、蠕动泵5和溶剂传输管6共同组成了自动输送模块，其特点在于溶剂传输管4没入溶剂液面将已加热的的溶剂通过蠕动泵定量输送至溶剂输送管6，从而滴加至漏斗8中对样品进行淋洗；转盘7属于自动淋洗模块，其特点在于转盘7上有若干个可以放置漏斗8的孔，通过淋洗模块中的控制装置可以自动的将未淋洗的样品转至输送管6的下端；废液盛放装置9，其特点在于可以收集漏斗8中流出的废液，通过溶剂回收模块达到溶剂的回收再利用；红外加热装置10，其属于样品烘干模块，其特点在于通过红外灯将已经淋洗好的样品进行加热直至干燥。图2中包括废液收集装置11，加热-温控装置12，蒸馏装置13，溶剂收集装置14，其特点在于废液收集装置11，加热-温控装置12，蒸馏装置13和溶剂收集装置14共同组成了废液回收模块，实现了溶剂的回收再利用，减少了实验成本和资源浪费。

当需要对玩具材料中的油脂、油类、蜡或类似材料进行清除时，将称量好的材料放入装有滤纸的漏斗，将适量的溶剂倒入溶剂盛放装置，然后在加热-温控模块中设置加热温度、在自动输送模块中设置输送体积和时间、在自动淋洗模块中设置样品位置、在样品烘干模块中设置加热时间，直到所有需要淋洗样品淋洗结束，将废液盛放装置中废液倒入溶剂回收模块进行回收，同时启动样品烘干模块至样品烘干。

这种新型的快速清除儿童用品中油脂类材料的自动化装置中的各个模块既可以单独工作，也可以将其集成至同一电脑控制面板上，通过程序实现智能化。