一种用于铝制阴极糊制样捣固提升机的制作方法

文档序号:12879436阅读:328来源:国知局
一种用于铝制阴极糊制样捣固提升机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种阴极糊检测仪器,特别涉及一种用于铝制阴极糊制样捣固提升机。



背景技术:

我国电解铝工业在技术创新方面发生很大突破,改革开放以来经历了从自焙阳极槽到预焙阳极槽的发展,从20KA电解槽到600KA超大型电解槽的发展,到目前400KA、500KA、600KA等具有自主知识产权的大型预焙槽生产工艺与技术装备达到了当下世界先进水平。

上述各种槽型配套的炭素产品也在日新月异地创新与发展,各种槽型配套的阴极炭块、异型阴极炭块和糊料创新不断,推动着检测项目与方法也在迅速发展。

阴极糊在电解槽砌筑中是一种关键材料,随着电解槽的不断创新,阴极糊的使用也由热捣糊到冷捣常温糊,现在又推出环保友好型常温阴极糊。阴极糊料质量的关键技术是粘结剂,质量优劣的评价,样品的制作是关键,目前国内分析、检测标准都是参照或等同引用国际标准来制定,受技术堡垒,国内目前还没有制样设备能满足标准阴极糊料试样制作,制样方法使用液压压制,不能同国际测定方法接轨。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用于铝制阴极糊制样捣固提升机。

本实用新型采用的技术方案是:一种用于铝制阴极糊制样捣固提升机,包括提升杆和重锤,所述提升杆左右两端对称设置偏心轮,所述偏心轮与所述提升杆接触弧面弧长为50mm,所述两偏心轮对应同步齿轮。

所述的一种用于铝制阴极糊制样捣固提升机,所述提升杆与所述偏心轮接触面上设置摩擦层。

所述的一种用于铝制阴极糊制样捣固提升机,所述同步齿轮、偏心轮设置与减速箱体内,所述减速箱体底部安装导向装置。

本实用新型使用同步齿轮带动两偏心轮同步反向转动,使接触弧面带动提升杆反复提升下落,接触面弧长设置为50mm,接触弧面弧长即为提升杆提升高度,并设置摩擦层,保证运行稳定,从而是捣固复合相关标准。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型左视结构示意图;

图3为本实用新型使用状态图;

图中:1-同步齿轮,2-偏心轮,21-接触弧面,3-提升杆,4-摩擦层,5-导向装置,6-重锤,7-减速箱体,8-捣样活塞,9-糊料,10-活动模具。

具体实施方式

如图1、2所示,减速箱体7内设置同步齿轮1和偏心轮2,两同步齿轮分别与两偏心轮同轴,两偏心轮对称设置于提升杆3两端,偏心轮2外径较大一侧为接触弧面21,接触弧面21弧长为50mm,提升杆3对应位置设置摩擦层4,减速箱体7底部安装导向装置5,导向装置5包括两组匹配提升杆3的导向轮,保证提升杆3不发生水平位移,提升杆3底部设置重锤6。

如图3所示,进行测试时,将糊料9装入活动模具10中,顶部设置捣样活塞8,重锤6设置于捣样活塞8上,同步齿轮1接动力装置。启动动力装置,通过同步齿轮1带动两偏心轮转动,每当接触弧面21与摩擦层接触后,带动提升杆3向上运动50mm后自由落体下落,不断捣打捣样活塞8,使糊料受力成型。

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