一种高压加速老化试验箱的制作方法

本实用新型涉及试验箱技术领域，具体为一种高压加速老化试验箱。

背景技术：

高压加速老化试验箱适用于国防、航天、汽车部件、电子零配件、塑胶、磁铁行业、制药线路板，多层线路板、IC、LCD、磁铁、灯饰、照明制品等产品之密封性能的检测，相关之产品作加速寿命试验，使用于在产品的设计阶段，用于快速暴露产品的缺陷和薄弱环节。测试其制品的耐厌性，气密性。

目前市场上的试验箱种类数量已经有了不少，但是现有的试验箱水箱内水用完后，还需要人工加水，不小心忘记会引起故障，而且，试验会结露出现滴水现象，导致产品在试验过程中受过热蒸汽直接冲击，影响试验结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压加速老化试验箱，以解决现有的试验箱水箱内水用完后，还需要人工加水，不小心忘记会引起故障，而且，试验会结露出现滴水现象，导致产品在试验过程中受过热蒸汽直接冲击，影响试验结果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种高压加速老化试验箱，包括机体、隔热把手和底座，所述机体前方左侧安装有机门，且机门内部设置有试验内胆，所述试验内胆外侧前方安装有密封圈，且试验内胆内部底部设置有试验台，所述试验内胆内部后方安装有换气扇，且换气扇右下方安置有加湿器，所述隔热把手下方安装有安全锁，且隔热把手安装在机门外侧，所述机门右侧机体上设置有排气阀，且排气阀下方安装有显示屏，所述显示屏右侧设置有控制按键，所述底座下方安装有脚垫，且底座设置在机体底部，所述机体后方安装有机体后盖，且机体后盖内部安装有加热槽，所述加热槽内部安装有第二加热器，且加热槽上方安装有管道，所述管道顶端设有液体入口，且液体入口与加湿器相连接，所述加热槽右上方安装有浮球阀，且浮球阀右侧与水箱相连接，所述水箱右上方安装有浮球阀，且浮球阀右侧与水管接入口相连接，所述水管接入口安装在机体左侧。

优选的，所述试验内胆顶部设置为弧形结构。

优选的，所述第一加热器安装在换气扇后方。

优选的，所述管道设置为“U”形结构装置。

优选的，所述管道向下倾斜角度设置为10°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压加速老化试验箱的加热槽右上方通过浮球阀与水箱相连接，同时，水箱右上方通过浮球阀与水管接入口相连接，使用前将水管接入口与外界水管相连接，当加热槽和水箱内水位下降到一定时，浮球阀打开，实现自动补水，避免忘记补水引起故障，同时减轻了工作人员的劳动压力，另外，试验内胆顶部设置为弧形结构，弧形的结构使得热气向上运动，再从两侧滑下，解决了试验出现滴水现象的问题，从而避免产品在试验过程中受过热蒸汽直接冲击影响试验结果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面内部结构示意图。

图中：1、机体，2、机门，3、试验内胆，4、密封圈，5、隔热把手，6、排气阀，7、控制按键，8、显示屏，9、安全锁，10、脚垫，11、底座，12、加湿器，13、换气扇，14、试验台，15、第一加热器，16、液体入口，17、管道，18、第二加热器，19、加热槽，20、浮球阀，21、水箱，22、水管接入口，23、机体后盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高压加速老化试验箱，包括机体1、机门2、试验内胆3、密封圈4、隔热把手5、排气阀6、控制按键7、显示屏8、安全锁9、脚垫10、底座11、加湿器12、换气扇13、试验台14、第一加热器15、液体入口16、管道17、第二加热器18、加热槽19、浮球阀20、水箱21、水管接入口22和机体后盖23，机体1前方左侧安装有机门2，且机门2内部设置有试验内胆3，试验内胆3外侧前方安装有密封圈4，且试验内胆3内部底部设置有试验台14，试验内胆3内部后方安装有换气扇13，且换气扇13右下方安置有加湿器12，试验内胆3顶部设置为弧形结构，弧形的结构使得热气向上运动，再从两侧滑下，解决了试验出现滴水现象的问题，从而避免产品在试验过程中受过热蒸汽直接冲击影响试验结果，第一加热器15安装在换气扇13后方，换气扇13在后方的电机的带动下可以将第一加热器15的热量传递到前方，并且可以促进试验内胆3中温湿度形成对流，达到高均匀度的要求，隔热把手5下方安装有安全锁9，且隔热把手5安装在机门2外侧，机门2右侧机体1上设置有排气阀6，且排气阀6下方安装有显示屏8，显示屏8右侧设置有控制按键7，底座11下方安装有脚垫10，且底座11设置在机体1底部，机体1后方安装有机体后盖23，且机体后盖23内部安装有加热槽19，加热槽19内部安装有第二加热器18，且加热槽19上方安装有管道17，管道17顶端设有液体入口16，且液体入口16与加湿器12相连接，管道17设置为“U”形结构装置，利用“U”形的管道17将蒸汽液化形成蒸馏水，流入加湿器12内，保护试验内胆3使用安全，管道17向下倾斜角度设置为10°，形成一个坡度，利于液化后的水蒸气流入液体入口16，部分液化后没有通过最高处的液体流回加热槽19，可以提高蒸馏的精度，加热槽19右上方安装有浮球阀20，且浮球阀20右侧与水箱21相连接，水箱21右上方安装有浮球阀20，且浮球阀20右侧与水管接入口22相连接，水管接入口22安装在机体1左侧。

工作原理：在使用该高压加速老化试验箱之前，需要对整个试验箱进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，首先握住隔热把手5将机门2打开，将需要测试的产品放在试验台14上，然后关上机门，并且关上安全锁9，再关闭排气阀6，接着通过观察显示屏8，操作控制按键7进行控制，换气扇13在后方的电机的带动下，将第一加热器15的热量传递到前方，并且促进试验内胆3中温湿度形成对流，达到高均匀度的要求，使试验内胆3内形成高压环境，同时，加热槽19内的第二加热器18对槽内的水进行加热，形成的蒸汽进入管道17，部分液化的水蒸气通过液体入口16进入加湿器12，为试验内胆3内提供水分，当加热槽19内水位下降到一定时，浮球阀20打开，水箱21内的水流入加热槽19内，同样的，当水箱21内水位下降到一定时，浮球阀20打开，水从水管接入口22流入水箱21。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。