本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种测试平台。
背景技术：
一般的电子设备，如影像装置、通讯设备或光学仪器等，广泛使用锂电池作为电力储存单元。锂电池在出厂前通常都要对其性能进行检测，确保出厂的产品能够符合相关要求。
目前，常用的电池检测设备主要有X光检测机，而X光检测机中的测试部分在测试时，如果需要测试物料的其它部位，可能需要重新调整X射线源的位置以达到可以检测物料其它部位的效果，但这样的操作，会大大降低X光检测机的检测效率。
因此，提供一种可以提高检测效率的测试平台成为本技术领域人员所研究的重要课题。
技术实现要素：
本实用新型实施例公开了一种测试平台，用于解决现有的X光检测机中，检测物料多个部位效率较低的问题。
本实用新型实施例提供了一种测试平台，包括第一驱动装置、第二驱动装置、测试部件和机架，所述机架为中空结构；所述机架的内部设置有X射线源；
所述X射线源设置在所述测试部件的下方；
所述机架的顶端一侧设置有第一X向传动机构；另一侧设置有第二X向传动机构；所述第一X向传动机构与所述第二X向传动机构相互平行；
所述测试部件安装在所述第一X向传动机构和所述第二X向传动机构上；
所述测试部件为平面框体结构，所述测试部件的一侧设置有Y向传动机构；
所述Y向传动机构上安装有物料盒，所述物料盒用于放置被检测的物料；
所述第一驱动装置与所述第一X向传动机构和所述第二X向传动机构进行连接；所述第一驱动装置用于驱动所述第一X向传动机构和所述第二X向传动机构工作，带动所述测试部件在X轴方向移动；
所述第二驱动装置与Y向传动机构进行连接；所述第二驱动装置用于驱动Y向传动机构工作，带动所述物料盒在Y轴方向移动。
可选地，所述第一X向传动机构包括第一传动带；所述第一传动带的两端套装有第一滚轮，所述第一滚轮与所述第一驱动装置进行连接。
可选地，所述第二X向传动机构包括第二传动带；所述第二传动带的两端套装有第二滚轮，所述第一驱动装置通过传动轴与所述第二传动带一端的第二滚轮进行连接。
可选地，所述Y向传动机构包括第三传动带；所述第三传动带的两端套装有第三滚轮，所述第三滚轮与所述第二驱动装置进行连接。
可选地，所述第一驱动装置为电机。
可选地，所述第二驱动装置为电机。
可选地，所述测试部件上与设置所述Y向传动机构相对的一侧设置有滑轨。
可选地，所述物料盒的一侧与所述Y向传动机构进行连接，另一侧与所述滑轨进行连接。
可选地，所述物料盒为矩形物料盒。
可选地，所述测试部件为矩形平面框体结构。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实用新型实施例提供了一种测试平台包括第一驱动装置、第二驱动装置、测试部件和机架，所述机架为中空结构；所述机架的内部设置有X射线源；所述X射线源设置在所述测试部件的下方；所述机架的顶端一侧设置有第一X向传动机构；另一侧设置有第二X向传动机构；所述第一X向传动机构与所述第二X向传动机构相互平行；所述测试部件安装在所述第一X向传动机构和所述第二X向传动机构上；所述测试部件为平面框体结构，所述测试部件的一侧设置有Y向传动机构；所述Y向传动机构上安装有物料盒，所述物料盒用于放置被检测的物料；所述第一驱动装置与所述第一X向传动机构和所述第二X向传动机构进行连接；所述第一驱动装置用于驱动所述第一X向传动机构和所述第二X向传动机构工作，带动所述测试部件在X轴方向移动；所述第二驱动装置与Y向传动机构进行连接；所述第二驱动装置用于驱动Y向传动机构工作，带动所述物料盒在Y轴方向移动。本实施例中的测试平台中被检测的物料可以在X轴方向和Y轴方向移动，使得X光管无需调整就可以检测物料的各个部位，降低检测所需的时间，大大提高了检测的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种测试平台的结构示意图；
图示说明：机架1；X射线源2；测试部件3；第一驱动装置4；第二驱动装置5；物料盒6；第一滚轮7；第一传动带8；传动轴9；第二滚轮10；第二传动带11；第三滚轮12；第三传动带13；滑轨14。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种测试平台，用于解决现有的X光检测机中，检测物料多个部位效率较低的问题。
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种测试平台的一个实施例包括：
第一驱动装置4、第二驱动装置5、测试部件3和机架1，机架1为中空结构，具体为中空方体型的结构，机架1的内部设置有X射线源2；其中，X射线源2具体设置在测试部件3的下方；
机架1的顶端为矩形框架，机架1的顶端一侧(一条侧边上)设置有第一X向传动机构；另一侧(与上述的侧边相对的一条侧边)设置有第二X向传动机构；第一X向传动机构与第二X向传动机构相互平行；
测试部件3安装在第一X向传动机构和第二X向传动机构上；
测试部件3为平面框体结构，测试部件的一侧设置有Y向传动机构；
Y向传动机构上安装有物料盒6，物料盒6用于放置被检测的物料；需要说明的是，上述的物料为带有托盘的电池，电池连同托盘一起放置在该物料盒6上；
第一驱动装置4与第一X向传动机构和第二X向传动机构进行连接；第一驱动装置4用于驱动第一X向传动机构和第二X向传动机构工作，带动测试部件3在X轴方向移动；
第二驱动装置5与Y向传动机构进行连接；第二驱动装置5用于驱动Y向传动机构工作，带动物料盒6在Y轴方向移动；
其中，第一驱动装置4和第二驱动装置5均为电机，但本实施例中，驱动装置并不限制于使用电机，也可以为其它能够提供动力的装置。
本实用新型实施例的具体优点在于，测试平台中被检测的物料可以在X轴方向和Y轴方向移动，使得X射线源2无需调整就可以检测物料的各个部位，降低检测所需的时间，大大提高了检测的效率。
本实用新型实施例中的第一X向传动机构，具体包括第一传动带8，第一传动带8的两端均套装有第一滚轮7，其中的一个第一滚轮7与第一驱动装置4进行连接，通过第一驱动装置4使得滚轮转动，从而带动第一传动带8运动，带动测试部件3在X轴的方向进行移动。
本实用新型实施例中的第二X向传动机构，具体包括第二传动带11，第二传动带11的两端均套装有第二滚轮10，其中的一个第二滚轮10(与上述跟第一驱动装置4连接的第一滚轮7相对的一个第二滚轮10)通过传动轴9与第一驱动装置4进行连接，第一驱动装置4均与第一X向传动机构和第二X向传动机构进行连接，从而使得第一X向传动机构和第二X向传动机构运行同步，增加测试部件3在X轴方向移动的稳定性。
本实用新型实施例中的Y向传动机构，具体包括第三传动带13，第三传动带13套装有第三滚轮12，其中第三滚轮12与第二驱动装置5进行连接，第二驱动装置5使得第三滚轮12运动，从而带动第三传动带13运动，使得物料盒6可以在第三传动带13的带动下在Y轴方向进行移动。
在Y向传动机构相对的一侧设置有滑轨14。
本实用新型实施例中的物料盒6为矩形物料盒，其中，该物料盒6的一侧与上述的Y向传动机构进行连接，该物料盒6的另一侧与该滑轨14滑动连接。
上述是对本实用新型实施例提供的一种测试平台的结构进行详细的描述，下面将以一个具体的应用方法对本测试平台进行进一步地描述，本实用新型实施例提供的一种测试平台的一个应用例包括：
当X光检测机的取料机构将需要检测的物料放到该测试平台的物料盒6上时，根据数控程序设置的参数，例如需要检测电池的多个部位，由于X射线源需要对准X光机上的成像装置，在测试多个部位时，需要移动电池才可以检测电池的各个不同部位，例如，需要检测电池的顶部时，第一X向传动机构和第二X向传动机构在第一驱动装置4的带动下进行工作，带动测试部件3在X轴方向上移动，在调整好X轴的方向后，Y向传动机构在第二驱动装置5的带动下进行工作，带动物料盒6在Y轴方向上移动，调整完X轴和Y轴的方向后，此时，X射线源2对准需要被检侧电池的具体部位后，进行检测，通过相应的设备将数据传输到计算机后，可以得到电池的各个参数。
本实用新型的目的在于，提供一种测试平台，用于解决现有的X光检测机中，检测物料多个部位效率较低的问题。本实施例中的测试平台中被检测的物料可以在X轴方向和Y轴方向移动，使得X射线源2无需调整就可以检测物料的各个部位，降低检测所需的时间，大大提高了检测的效率。
以上对本实用新型所提供的一种测试平台进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。