一种化妆品软管包装的压爆测试装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品包装领域，具体涉及一种化妆品软管包装的压爆测试装置。

背景技术：

化妆品行业在生产软管类产品时，首先将物料从尾部处灌入，然后用全自动封尾机将尾部内径加热贴合密封，贴合密封效果一定要牢固，绝对不允许有漏料的现象出现，然而在产品生产后摆放及运输过程中，因为受到摆放及运输的环境变化，加上受到外力的冲击与碰撞，如果尾部贴合密封不牢的话过一段时间后可能会出现少许的漏料，如果漏料的不良流向市场，会给公司带来很大的不良影响。

鉴于此情况，为了避免有漏料风险的产品流向市场，定当在生产过程中对产品的品质要严格把关，对有漏料风险的产品选别出来，严格控制产品的质量。综上所述，非常有必要制作一台能对产品尾部贴合密封后进行压爆测试的装置，对有漏料风险的产品选别出来，严格控制产品的质量，杜绝产品漏料的现象发生。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过挤压确认化妆品软管是否有漏料的压爆测试装置。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种化妆品软管包装的压爆测试装置，包括流水线工作台和设于流水线工作台上方的传送皮带，还包括固定在流水线工作台上方的压爆测试组件，所述压爆测试组件包括支架、固定在支架上的压爆皮带，从传送皮带流过的化妆品软管，通过传送皮带和压爆皮带的同时挤压，确认化妆品软管是否有破裂漏料。

优选的，所述压爆皮带上设有压力传感器，可以实时掌握压爆皮带下压化妆品软管的压力大小。

优选的，还包括固定在支架上方的手轮，手轮具有伸缩杆的一端垂直穿过支架与压爆皮带上的压力传感器连接，根据所测试化妆品软管的规格不同，通过手轮调节压爆皮带的下压压力。

优选的，所述传送皮带和压爆皮带通过电机驱动。

本实用新型具有如下有益效果：在流水线工作台上设置压爆测试组件，在生产的过程中通过流水线工作台上传送皮带和压爆皮带对流经传送皮带上的化妆品软管的同时挤压，可以将有漏料风险的产品检出来，对生产中的产品进行了不定时抽检，避免有漏料风险的产品流出，又可以对化妆品软管自动封尾机的设备稳定性做评估。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用型型，下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

一种化妆品软管包装的压爆测试装置，包括流水线工作台1，设于流水线工作台的传送皮带2以及固定在流水线工作台上方的压爆测试组件3，压爆测试组件包括支架4，支架的上方安装有一手轮5，手轮具有螺杆的一端垂直穿过支架的上方，所述压爆测试组件还包括固定在支架上的压爆皮带6，所述压爆皮带上设有压力传感器7，手轮螺杆穿过支架4与压力传感器连接6，根据产品的规格不同，通过手轮调节压爆皮带的下压压力。

使用时，传送皮带和压爆皮带分别通过传送皮带电机8和压爆皮带电机9驱动，传送皮带和压爆皮带按同一个方向转同，化妆品软管流经传送皮带的同时，受传送皮带和压爆皮带的同时挤压，从而检测化妆品软管是否有破裂的现象。

本实用新型软管压爆测试装置结构设计合理，功率小，耗能小，可以根据不同的产品调节不同的下压时间和下压压力，操作简单、方便，测试效率高、准确，工作人员可以在生产中对产品进行不定时的抽检，将有漏料风险的产品选别出来，如发现有一支的不良，立刻停机对生产设备进行调试，确保压爆测试通过，产品无一漏料，零风险时方可开机生产，避免了有漏料风险的产品流向市场，严格控制了产品的质量，提高了企业的市场竞争力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。