一种简易钢筋标距装置,属钢筋拉伸试验用的测量辅助装置。
背景技术:
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在钢筋拉伸试验中,钢筋的原始标距通常采用钢筋标距仪打点的方式来进行标记。采用这种方式做的标记点,在钢筋拉伸试验结束后,模糊不清,影响断后标距的测量,延长了试验时间。在铁路工程试验中,钢筋试验任务量巨大,在万能试验机配置数量一定的情况下,有必要从各方面节约试验时间,保证不影响施工。
技术实现要素:
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本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种能简易快速地测量断后标距,而且断后标记点清晰的钢筋标距装置。其技术方案如下:
它是在角钢的直角位置横向开设贯通的条孔,条孔的间距为0.5cm或1cm,用于不同标距要求的钢筋拉伸试验。
所述角钢长度为40cm~50cm。
所述条孔的宽度为0.6~0.8mm,目前市场上简易钢锯条的厚度为0.6mm,凹槽的宽度为0.6~0.8mm,便于钢锯条顺利进入做点而不至于左右倾斜。
与现有技术相比,本实用新型具有的效果是:
1、与市售钢筋标距仪相比,有价格优势。目前市场上质量好点的钢筋标距仪动辄两三千,而本实用新型用角钢来加工,配合简易钢锯条,含机械加工厂的加工费成本不足500元。
2、与市售钢筋标距仪相比,能简易快速地测量断后标距,节约试验时间。多年的试验经验证明,市售钢筋标距仪打出来的点,在断后标距测量时,往往模糊不清,在断口两侧找到规定的标距需要不少时间。而本实用新型断后标记点清晰,在断口两侧能很快地找到规定的标距。
附图说明:
图1,是本实用新型结构示意图;
图2,是本实用新型左向平面结构示意图;
图3,是本实用新型右向平面结构示意图;
图4,是本实用新型另一实施例左向平面结构示意图;
图5,是本实用新型另一实施例右向平面结构示意图。
具体实施方式:
实施例一:
参见图1~图3,本实施例是在角钢1的直角位置横向开设贯通的条孔2,条孔2的间距为1cm。
所述角钢长度为40cm~50cm。
所述条孔2的宽度为0.6~0.8mm,目前市场上简易钢锯条的厚度为 0.6mm,条孔2的宽度为0.6~0.8mm,便于钢锯条顺利进入做点而不至于左右倾斜。
实施例二:
参见图1、图4、图5,本实施例是在角钢1的直角位置横向开设贯通的条孔2,条孔2的间距为0.5cm。
所述角钢长度为40cm~50cm。
所述条孔2的宽度为0.6~0.8mm。
本实用新型的使用方法是:
1)将待检钢筋在试验台上固定;
2)将角钢1扣在固定好的钢筋上;
3)用简易钢锯条进入已开好的条孔2内对钢筋标记后进行试验即可。1cm 和0.5cm两种规格的选用根据钢筋规定的原始标距来定。例如:直径为25mm 的钢筋,规范规定其原始标距为12.5cm,这时我们采用间距为0.5mm的工具来标记。
4)本实用新型的溯源可采用检定机构检定合格的长度测量装置(如游标卡尺)来自校,周期半年。在自校周期内可适当加以期间核查,保证装置的有效性。