一种打磨机平面度检测结构的制作方法

本实用新型涉及一种打磨机平面度检测结构。

背景技术：

钢板在长期存储后会出现锈迹，出现锈迹的钢板不能直接用于产品的生产，所以在使用前必须对其表面进行打磨。一些钢板在生产时就不平，而一些钢板可能打磨不均匀导致不平，而一些面积大的产品往往要求钢板的平面度非常的好。现有的平面度检测器往往只能测定很小的一个平面，无法对又厚又重面积又大的钢板进行平面度的测定。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种打磨机平面度检测结构。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种打磨机平面度检测结构，包括中心轴和若干个检测组件，检测组件间隔地套在中心轴上，检测组件可以中心轴为轴转动，检测组件上设有带磁部，带磁部的旁侧设有霍尔感应器，霍尔感应器与中心轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，检测组件包括安装本体和探头，探头与安装本体可拆式连接，所述带磁部设在安装本体上。

作为上述技术方案的进一步改进，安装本体的下端为弧面，沿弧面的弧度方向上设有若干个间隔设置的安装缝，至少一个安装缝上设有所述的探头。

作为上述技术方案的进一步改进，探头与安装本体电性连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述探头由石墨制成。

本实用新型的有益效果是：一种打磨机平面度检测结构，包括中心轴和若干个检测组件，检测组件间隔地套在中心轴上，检测组件可以中心轴为轴转动，检测组件上设有带磁部，带磁部的旁侧设有霍尔感应器，霍尔感应器与中心轴固定连接。使用时，将中心轴架设在钢板的上方，中心轴距离钢板表面的距离小于检测组件的旋转半径，使得检测组件以倾斜的姿态与钢板表面接触，钢板被打磨机打磨后的部分经过检查组件，检测组件的倾斜角度与钢板的平面度成三角函数的关系，这就导致带有磁性的带磁部与霍尔感应器的距离变化，通过计算霍尔感应器产生的信号就可以知道钢板的平面度。本实用新型用于检测钢板的平面度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的中心轴的主视示意图；

图3是本实用新型的检测组件的主视示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图3，这是本实用新型的扇叶实施例，具体地：

一种打磨机平面度检测结构，包括中心轴1和若干个检测组件，检测组件间隔地套在中心轴1上，检测组件可以中心轴1为轴转动，检测组件上设有带磁部，带磁部的旁侧设有霍尔感应器2，霍尔感应器2与中心轴1固定连接。使用时，将中心轴架设在钢板的上方，中心轴距离钢板表面的距离小于检测组件的旋转半径，使得检测组件以倾斜的姿态与钢板表面接触，钢板被打磨机打磨后的部分经过检查组件，检测组件的倾斜角度与钢板的平面度成三角函数的关系，这就导致带有磁性的带磁部与霍尔感应器的距离变化，通过计算霍尔感应器产生的信号就可以知道钢板的平面度。

在工作的时候，探头可能会损坏，所以检测组件包括安装本体31和探头32，探头32与安装本体31可拆式连接，所述带磁部设在安装本体31上。

为了让本实施例能适应不同厚度的钢板，安装本体31的下端为弧面，沿弧面的弧度方向上设有若干个间隔设置的安装缝，至少一个安装缝上设有所述的探头32。

为了便于了解探头的工作状态，探头32与安装本体31电性连接。

本实施例的所述探头32由石墨制成，石墨具有自润性，可减少摩擦。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。