一种无缝钢管自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种无缝钢管自动检测装置。

背景技术：

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。无缝钢管的需求呈现出大口径高压锅炉管和高质量的石油裂化管、石油石化输送管线等，对这些钢管出厂质量保证的无损检测要求比较高，无缝钢管的探伤通常采用超声波探伤检测方法，检测钢管上的缺陷，超声波检测有直接接触法和水浸法两种，其中直接接触法对超声波探头接触磨损大，检测成本高，而水浸法对超声波探头没有磨损，检测成本大福降低，对于一些大型的钢管水槽的尺寸就会很大，检测成本较高，建造这样一个大型水槽，需要的时间也较长，检测功效低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管自动检测装置,包括支脚、探头箱和固定箱，所述支脚上方安装有液压缸，所述液压缸上方安装有接水槽，所述接水槽上方安装有轨道载面，所述轨道载面右侧上方安装有探头箱，所述探头箱包括支架、钢管进入口、供水管和水腔组件，且水腔组件包括探头门孔、探头架、超声波探头和围板，所述探头箱内部上方安装有水腔组件，所述水腔组件右侧安装有供水管，所述供水管下方安装有钢管进入口，所述钢管进入口下方安装有支架，所述水腔组件内部安装有探头门孔，所述探头门孔下方安装有探头架，所述探头架右侧安装有超声波探头，所述探头架两侧安装有围板，所述轨道载面左侧上方安装有固定箱，且固定箱位于探头箱左侧，所述固定箱包括调档装置、滑套、螺栓和旋转装置，所述旋转装置右侧安装有调档装置，所述旋转装置外侧安装有滑套，所述滑套安装有螺栓。

优选的，所述支架下方安装有滑轮。

优选的，所述滑套安装有限位杆，且限位杆穿过滑套安装在螺栓上。

优选的，所述限位杆前端安装有压片。

优选的，所述探头架左侧安装有测厚仪，且位于超声波探头左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装有液压缸，能够调节该装置检测高度，安装有旋转装置和轨道载面，无需人工操作，实现自动化操作减少人力物力和些许人身安全，安装有测厚仪能够检测钢管厚度从而调节旋转速度，提高检测的准确度和效率，安装有限位杆能够检测不同口径的钢管，增加实用性，安装有供水管避免建造大型水槽，安装有接水槽，减少检测成本，提高检测效率，本实用新型操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定箱侧视示意图；

图3为本实用新型的水腔组件结构示意图。

图中：1-支脚；2-液压缸；3-接水槽；4-轨道载面；5-支架；6-滑轮；7-钢管进入口；8-供水管；9-探头箱；10-水腔组件；11-调档装置；12-固定箱；13-限位杆；14-滑套；15-压片；16-螺栓；17-旋转装置；18-测厚仪；19-探头门孔；20-探头架；21-超声波探头；22-围板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种无缝钢管检测装置，包括支脚1、探头箱9和固定箱12，支脚1上方安装有液压缸2，液压缸2上方安装有接水槽3，接水槽3上方安装有轨道载面4，轨道载面4右侧上方安装有探头箱9，探头箱9包括支架5、钢管进入口7、供水管8和水腔组件10，且水腔组件10包括探头门孔19、探头架20、超声波探头21和围板22，探头箱9内部上方安装有水腔组件10，水腔组件10右侧安装有供水管8，供水管8下方安装有钢管进入口7，钢管进入口7下方安装有支架5，水腔组件10内部安装有探头门孔19，探头门孔19下方安装有探头架20，探头架20右侧安装有超声波探头21，探头架20两侧安装有围板22，轨道载面4左侧上方安装有固定箱12，且固定箱12位于探头箱9左侧，固定箱12包括调档装置11、滑套14、螺栓16和旋转装置17，旋转装置17右侧安装有调档装置11，旋转装置17外侧安装有滑套14，滑套14安装有螺栓16，支架5下方安装有滑轮6，滑套14安装有限位杆13，通过调节限位杆13将钢管固定，且限位杆13穿过滑套14安装在螺栓16上，限位杆13前端安装有压片15，探头架20左侧安装有测厚仪18，测厚仪18检测钢管厚度，且位于超声波探头21左侧。

具体使用方式：本实用新型，使用者将钢管放入固定箱12中通过调节限位杆13将钢管固定，另一端穿过探头箱9，测厚仪18检测钢管厚度，通过调档装置11调节旋转装置17转速，探头箱9通过滑轮6在轨道载面4做往返运动，供水管8供水，超声波探头21对钢管进行检测，连续扫查待检测钢管。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。