本申请涉及一种高型电池水检装置，用于高型电池的气密性检验。
背景技术：
相比普通电池，高型电池具有更大的高度和重量，对其进行气密性检测时，操作人员很难将其搬运至水检箱中进行检测。
本申请由此而来。
技术实现要素：
本申请的目的是：提供一种结构简单、使用方便的高型电池水检装置，以解决现有技术中对高型电池气密性检测存在很大难度的问题。
为了达到上述目的，本申请的技术方案是：
一种高型电池水检装置，包括：
机架；
第一顶升气缸，其固定于所述机架上，且具有竖直向上伸出的气缸轴；
第一滚动轨道，其水平固定于所述第一顶升气缸的气缸轴顶端；
水箱，其顶部敞口，且该水箱布置在所述机架上；
水检平台，其水平布置于所述水箱的底壁的上方，并能够沿竖向移出/移入所述水箱，而且该水检平台上设置有水平布置的第三滚动轨道；
水检平台升降气缸，其固定于所述机架上，且与所述水检平台传动连接、以带动所述水检平台作升降移动；
第二顶升气缸，其固定于所述机架上，且具有竖直向上伸出的气缸轴；以及
第二滚动轨道，其水平固定于所述第二顶升气缸的气缸轴顶端；
所述第一滚动轨道、第二滚动轨道和第三滚动轨道通向布置，并且第一滚动轨道和第二滚动轨道分别布置在所述第三滚动轨道的左、右两侧。
在本申请的一些优选实施例中，所述水检平台升降气缸具有竖直向上伸出的气缸轴，该水检平台升降气缸是通过链轮以及与该链轮啮合的链条与所述水检平台传动连接的，所述链轮枢转连接于所述机架上，且该链轮的轴线水平布置，链条的一端与所述水检平台升降气缸的气缸轴固定连接，链条的另一端与所述水检平台固定连接。
在本申请的又一些优选实施例中，所述机架上固定设置两根竖直延伸的直线导轨，所述水检平台滑动连接于这两根直线导轨上。
在本申请的又一些优选实施例中，所述直线导轨的的一部分布置于所述水箱内，其余部分伸出所述水箱外。
在本申请的又一些优选实施例中，所述机架的底部设置有升降脚杯。
本申请的有益效果是：
1、本申请水检装置结构简单而巧妙，能够十分方便地对高型电池气密性进行检测。
2、装置底部设置多个升降脚杯，可使得该水检装置能够平稳放置在各种地面上。
附图说明
图1为本申请实施例中高型电池水检装置的结构示意图；
其中：1-机架，2-第一顶升气缸，3-第一滚动轨道，4-水箱，5-水检平台，6-水检平台升降气缸，7-链条，8-第二滚动轨道，9-第二顶升气缸，A-高型电池。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。
然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。
此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
图1示出了本申请这种高型电池水检装置的一个优选实施例，其主要包括机架1、第一顶升气缸2、第一滚动轨道3、水箱4、水检平台5、水检平台升降气缸6、第二顶升气缸9和第二滚动轨道8。其中：
机架1为钢结构，其底部设置有多个可调高度的升降脚杯，以方便该装置能够平稳放置在各种地面上。
第一顶升气缸2通过螺栓锁紧固定于机架1上，且其具有竖直向上伸出的气缸轴。
第一滚动轨道3水平固定于第一顶升气缸2的气缸轴顶端，如此可通过第一顶升气缸2的动作来带动第一滚动轨道3上升或下降。
水箱4布置在机架1上，且其顶部为敞口结构以方便水检平台5移入/移出水箱。水箱4可以固定在机架1上，也可以直接支撑放置在机架1上。
水检平台5水平布置于水箱1的底壁的上方，并能够沿竖向移出/移入水箱，水检平台5与水箱1之间无连接关系。而且，该水检平台5上设置有水平布置的第三滚动轨道(图中未标注)，以方便高型电池移入/移出该水检平台5。
水检平台升降气缸6通过螺栓锁紧固定于机架上，且水检平台升降气缸6与水检平台5传动连接，以带动水检平台5作升降移动。
第二顶升气缸9也通过螺栓锁紧固定于机架1上，且其具有竖直向上伸出的气缸轴。
第二滚动轨道8水平固定于第二顶升气缸的气缸轴顶端，如此可通过第二顶升气缸9的动作来带动第二滚动轨道8上升或下降。
上升第一滚动轨道3、第二滚动轨道8和第三滚动轨道通向布置，即物件在第一滚动轨道3、第二滚动轨道8和第三滚动轨道的滚动方向相同。并且第一滚动轨道3和第二滚动轨道8分别布置在第三滚动轨道的左、右两侧。
在本实施例中，上述水检平台升降气缸6与水检平台5之间具体是通过链轮以及与该链轮啮合的链条7传动连接的。其中：链轮枢转连接在机架1上，且该链轮的轴线水平布置，链条7的一端与水检平台升降气缸6的气缸轴固定连接，链条7的另一端与水检平台5固定连接。水检平台升降气缸6竖向布置，其具有竖直向上伸出的气缸轴。当水检平台升降气缸6的气缸轴向下缩回时，其通过链条7拉动水检平台5上移；当水检平台升降气缸6的气缸轴向上伸长时，水检平台5在自身重力作用下向下下移。
再结合图1所示，现将本实施例这种高型电池水检装置的使用方法简单介绍如下：
首先，在高型电池气密性检测之前，需将水箱4装满纯水。
然后，将待检测的高型电池A运送至第一滚动轨道3上。第一顶升气缸2动作带动第一滚动轨道3及其上的高型电池A上升到位(第一滚动轨道3与水检平台5平齐)。将第一滚动轨道3上的高型电池A向右推移至水检平台5上，此时高型电池A支撑在水检平台5的第三滚动轨道上。
之后，将气密性检测工装安装到高型电池A的电池阀口，并通气。水检平台升降气缸6动作而使水检平台5进入水箱4内，直至水箱中的水将高型电池A浸没。
检测完成后，水检平台升降气缸6通过链条7带动水检平台5上升到位；同时第二顶升气缸9使顶升轨道8上升到位。将水检平台5上的高型电池A向右推至第二顶升轨道8上，第二顶升气缸9动作使第二顶升轨道8下降到正常轨道高度，将高型电池A推出，进入下一道工序。
为了保证上述所述水检平台5能够平稳地进行升降移动,本实施例在机架1上固定设置了两根竖直延伸的直线导轨(图中未标注)，水检平台5滑动连接于这两根直线导轨上。而且,直线导轨的的一部分布置于水箱4内，其余部分伸出所述水箱4外,从而对水检平台5在移入和移出水箱的全程均进行导向。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。