阀杆填料测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种阀杆填料测试装置。

背景技术：

在阀门的阀杆与阀盖之间一般安装填料保证两者之间的密封，由于阀杆与填料之间是相互运动的，随着阀杆开关次数的增加，填料容易受阀杆磨损发生泄漏。填料一般由压盖压紧安装在阀杆与阀盖之间的填料函内。

目前，阀杆填料在保证密封性能情况下的压紧力及扭矩的测试方法，都是将每种规格的阀门整机单台进行测试，其安装测试费时、费力，效率低，测试成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现快速填料测试的阀杆填料测试装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种阀杆填料测试装置，包括底板，在所述底板的顶部对称设置有两个支架，在两个所述支架之间配合有填料函体，支架与底板之间配合有螺丝，所述填料函体的内部设置有测试接头，所述底板的顶部固定设置有一气源，所述气源与所述测试接头之间配合有测试管，在所述填料函体的顶部设置有一阶梯孔，所述阶梯孔贯穿至测试接头，在所述阶梯孔内安插有一测试阀杆，所述测试阀杆与所述测试接头之间形成一个压力腔，在所述阶梯孔内设置有测试填料，在所述填料函体的顶部设置有固定所述测试填料用的压盖，所述压盖与所述填料函体之间配合有第一螺丝，在所述底板的顶部设置第一支架，所述第一支架与所述底板之间配合有第二螺丝，所述第一支架的顶部固定设置有电机，所述电机的下端设置有输出轴，所述输出轴的下端设置有六边形的受力块，所述测试阀杆的顶部设置有与所述受力块形状相同的第一受力块，在所述输出轴的轴杆上配合有一可竖向移动的锁套，所述锁套具有配合所述受力块和所述第一受力块的内孔，所述锁套具有与所述输出轴过渡配合的通过孔，当所述受力块和所述第一受力块位于所述内孔内时，所述输出轴与所述测试阀杆同轴旋转，在所述压力腔内设置有气体压力传感器，所述压盖与所述测试填料之间配合有压力传感器。

优选地，所述支架的外侧位置处设置有扣爪，所述填料函体的两侧位置处设置有扣槽，所述扣爪具有配合所述扣槽用的爪部，通过设置扣爪，可以实现填料函体的快速拆装，在装入填料函体时，通过爪部与扣槽的配合实现填料函体的锁定，方便稳定的接受测试，避免由于电机的扭矩输出而导致填料函体的位移。

优选地，所述扣爪的外侧位置处固定设置有拨块，所述拨块的表面具有防滑用的纹路，通过设置拨块方便向外侧打开扣爪，便于将填料函体取出后填装新的填料函体。

本装置在使用时，填料函体是可快速拆装的，因此可以准备多个填料函体，分别配合不同的测试填料，在测试时，通过电机进行固定转速输出，保证输出扭矩的统一性，通过锁套配合受力块和第一受力块的形式，使得测试阀杆跟随输出轴同轴旋转，锁套上移时，即可实现脱离，方便拆除后进行下一组测试，通过气源可以输出稳定的气压，以获得相同的测试条件，确保测试的可靠性，在测试过程中需要使用扭矩扳手，通过扭矩扳手给第一螺丝打扭矩，确保压盖的下压力统一，方便获知在何种扭矩下，第一螺丝固定压盖后可以获得足够的密封条件，方便后期根据该所获知的扭矩进行第一螺丝的紧固。

本实用新型的有益效果是：本装置在进行测试时，可以根据测试填料所使用的场合进行环境模拟，模拟气压和电机的扭矩输出，在确定气压和电机的扭矩输出后，可以通过给第一螺丝打扭矩的方式来测得压盖的最佳下压力，测得密封的最佳下压力，测试较为方便，同时本装置可以在测试前准备多个填料函体，通过锁套可以实现与测试阀杆之间的快速拆接，增加测试效率，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为填料函体与支架的配合示意图；

图3为锁套的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2和图3所示的一种阀杆填料测试装置，包括底板1，在所述底板1的顶部对称设置有两个支架2，在两个所述支架2之间配合有填料函体3，支架2与底板1之间配合有螺丝201，所述填料函体3的内部设置有测试接头4，所述底板1的顶部固定设置有一气源5，所述气源5与所述测试接头4之间配合有测试管6，在换填料函体时可将测试结构4拔出，插入下一个待测试的填料函体内，在所述填料函体3的顶部设置有一阶梯孔301，所述阶梯孔301贯穿至测试接头4，在所述阶梯孔301内安插有一测试阀杆7，所述测试阀杆7与所述测试接头4之间形成一个压力腔8，在所述阶梯孔301内设置有测试填料9，在所述填料函体3的顶部设置有固定所述测试填料8用的压盖10，所述压盖10与所述填料函体3之间配合有第一螺丝11，在所述底板1的顶部设置第一支架12，所述第一支架12与所述底板1之间配合有第二螺丝13，所述第一支架12的顶部固定设置有电机14，所述电机14的下端设置有输出轴15，所述输出轴15的下端设置有六边形的受力块16，所述测试阀杆7的顶部设置有与所述受力块16形状相同的第一受力块17，在所述输出轴15的轴杆上配合有一可竖向移动的锁套18，所述锁套18具有配合所述受力块16和所述第一受力块17的内孔19，所述锁套18具有与所述输出轴15过渡配合的通过孔20，当所述受力块和所述第一受力块位于所述内孔内时，所述输出轴与所述测试阀杆同轴旋转，在所述压力腔8内设置有气体压力传感器(未图示)，所述压盖10与所述测试填料9之间配合有压力传感器(未图示)，通过设置压力传感器可以测得压盖与测试填料之间的压力，方便在无扭矩扳手的情况下进行正常测试，也可以和扭矩扳手配合使用，以达到更精确的效果。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支架2的外侧位置处设置有扣爪211，所述填料函体3的两侧位置处设置有扣槽331，所述扣爪211具有配合所述扣槽331用的爪部221，通过设置扣爪，可以实现填料函体的快速拆装，在装入填料函体时，通过爪部与扣槽的配合实现填料函体的锁定，方便稳定的接受测试，避免由于电机的扭矩输出而导致填料函体的位移。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述扣爪211的外侧位置处固定设置有拨块222，所述拨块222的表面具有防滑用的纹路223，通过设置拨块方便向外侧打开扣爪，便于将填料函体取出后填装新的填料函体。

本装置在使用时，填料函体是可快速拆装的，因此可以准备多个填料函体，分别配合不同的测试填料，在测试时，通过电机进行固定转速输出，保证输出扭矩的统一性，通过锁套配合受力块和第一受力块的形式，使得测试阀杆跟随输出轴同轴旋转，锁套上移时，即可实现脱离，方便拆除后进行下一组测试，通过气源可以输出稳定的气压，以获得相同的测试条件，确保测试的可靠性，在测试过程中需要使用扭矩扳手，通过扭矩扳手给第一螺丝打扭矩，确保压盖的下压力统一，方便获知在何种扭矩下，第一螺丝固定压盖后可以获得足够的密封条件，方便后期根据该所获知的扭矩进行第一螺丝的紧固。

本实用新型的有益效果是：本装置在进行测试时，可以根据测试填料所使用的场合进行环境模拟，模拟气压和电机的扭矩输出，在确定气压和电机的扭矩输出后，可以通过给第一螺丝打扭矩的方式来测得压盖的最佳下压力，测得密封的最佳下压力，测试较为方便，同时本装置可以在测试前准备多个填料函体，通过锁套可以实现与测试阀杆之间的快速拆接，增加测试效率，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。