一种电能表通信模块自动检测设备的制作方法

本实用新型涉及通信模块检测技术领域，尤其涉及一种电能表通信模块自动检测设备。

背景技术：

智能电网就是电网的智能化，它是建立在集成的、高速双向通信网络的基础上，通过先进的传感和检测技术、先进的设备技术、先进的控制方法以及先进的决策支持系统技术的综合应用，实现电网的可靠、安全、经济、高效、环境友好和使用安全的目标，其主要特征包括自愈、激励和包括用户、抵御攻击、提供满足21世纪用户需求的电能质量、容许各种不同发电形式的接入、启动电力市场以及资产的优化高效运行。

通信网络运行的可靠性和稳定性对于智能电网是非常重要的，因此，每一个电能表通信模块都需要经过严格的测试。智能电网的通信协议共有3万多条，并且各功能之间又存在关联，需要交叉测试，因此测试的复杂度非常高，测试周期长，目前，主要是通过人工对电能表通信模块进行各项测试，测试效率低下，出错概率高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种电能表通信模块自动检测设备，能够通过设备自动检测电能表通信模块，出错率低且效率高。

本实用新型提供一种电能表通信模块自动检测设备，包括箱体、可升降的屏蔽门、输送带、检测针排和检测主机，屏蔽门位于箱体的入口处，输送带从入口处向箱体的内部延伸，检测针排位于输送带的末端的上部，检测主机位于输送带的上层，检测主机与检测针排连接。

优选的，所述输送带的数量为2根，2根输送带位于同一水平面，2根输送带分别位于箱体的宽方向的两侧的内部。

优选的，还包括齿轮箱、输出齿轮、中转齿轮、传输带、主驱动齿轮和被动齿轮，输送带套接在主驱动齿轮和被动齿轮的外侧，主驱动齿轮位于输送带的末端，被动齿轮位于输送带的起始端；齿轮箱位于输送带的下部，齿轮箱的两侧各设置有一个输出齿轮，每个输出齿轮的上部设置有一个中转齿轮，输出齿轮通过传输带将旋转运动输送给中转齿轮，中转齿轮同轴连接主驱动齿轮。

优选的，还包括支架和支撑板，箱体的内部沿横向和竖向设置有支架，支架上设置有支撑板，支撑板的数量为2个，2个支撑板相对设置，2根输送带分别设置于每个支撑板的内侧，输出齿轮、中转齿轮、传输带设置于支撑板的外侧。

优选的，还包括输送带拖板，每个支撑板的内侧设置有2个输送带拖板，每个输送带拖板位于输送带的下部；输送带拖板距离其上方的输送带的距离为3~10mm。

优选的，所述检测主机与检测针排之间设置有隔离板。

优选的，还包括卡接模块，卡接模块位于检测针排的下部，卡接模块位于卡接待检测的电能表通信模块或电能表通信模块托盘。

优选的，还包括推拉气缸，推拉气缸的上部连接检测针排，推拉气缸的下部由支架支撑。

优选的，还包括工控机，工控机位于检测针排的下层。

优选的，还包括旋转支撑臂、显示屏和操作键盘，旋转支撑臂的一端连接箱体，旋转支撑臂另一端连接显示屏和操作键盘，显示屏和操作键盘分别连接检测主机。

实施本实用新型电能表通信模块自动检测设备的技术方案，具有以下优点或有益效果：一种电能表通信模块自动检测设备，包括箱体、可升降的屏蔽门、输送带、检测针排和检测主机，屏蔽门位于箱体的入口处，输送带从入口处向箱体的内部延伸，检测针排位于输送带的末端的上部，检测主机位于输送带的上层，检测主机与检测针排连接。本实用新型通过设置屏蔽门，保证电能表通信模块的检测过程中不会受到外界电磁信号的干扰，通过设置输送带输送电能表通信模块，通过检测针排插入待检测的电能表通信模块，实现电连接，检测针排连接检测主机，通过检测主机进行电信号的发送和接收检测，从而能够实现电能表通信模块的全自动检测，成本低，出错率低且效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型电能表通信模块自动检测设备实施例一个视角的结构示意图。

图2是本实用新型电能表通信模块自动检测设备实施例另一个视角的结构示意图。

图3是本实用新型电能表通信模块自动检测设备实施例去掉屏蔽门及部分组件后的第一个视角的结构示意图。

图4是本实用新型电能表通信模块自动检测设备实施例去掉屏蔽门及部分组件后的第二个视角的结构示意图。

图5是本实用新型电能表通信模块自动检测设备实施例去掉屏蔽门及部分组件后的第三个视角的结构示意图。

图6是本实用新型电能表通信模块自动检测设备实施例去掉屏蔽门及部分组件后的第四个视角的结构示意图。

图中：1-箱体、2-屏蔽门、3-输送带、4-检测针排、5-检测主机、6-中转齿轮、7-传输带、8-主驱动齿轮、9-被动齿轮、10-支撑板、11-输送带拖板、12-隔离板、13-工控机、14-卡接模块、15-推拉气缸、16-旋转支撑臂、17-显示屏、18-操作键盘、20-齿轮箱、30-输出齿轮、40-支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描述了实现本实用新型可能采用的各种实施例。应明白，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。

下面结合图1~6对本实用新型电能表通信模块自动检测设备作详细说明。

本实用新型提供一种电能表通信模块自动检测设备实施例，包括箱体1、可升降的屏蔽门2、输送带3、检测针排4和检测主机5，屏蔽门2位于箱体1的入口处，输送带3从入口处向箱体1的内部延伸，检测针排4位于输送带3的末端的上部，检测主机5位于输送带3的上层，检测主机5与检测针排4连接。

在本实施例中，输送带3的数量为2根，2根输送带3位于同一水平面，2根输送带3分别位于箱体1的宽方向的两侧的内部，用于传送待检测的电能表通信模块进出箱体1。

在本实施例中，还包括齿轮箱20、输出齿轮30、中转齿轮6、传输带7、主驱动齿轮8和被动齿轮9，输送带3套接在主驱动齿轮8和被动齿轮9的外侧，主驱动齿轮8位于输送带3的末端，被动齿轮9位于输送带3的起始端。齿轮箱20位于输送带3的下部，齿轮箱20的两侧各设置有一个输出齿轮30，每个输出齿轮30的上部设置有一个中转齿轮6，输出齿轮30通过传输带7将旋转运动输送给中转齿轮6，中转齿轮6同轴连接主驱动齿轮8。

在本实施例中，还包括支架40和支撑板10，箱体1的内部沿横向和竖向设置有支架40，支架40上设置有支撑板10，支撑板10的数量为2个，2个支撑板10相对设置，2根输送带3分别设置于每个支撑板10的内侧，输出齿轮30、中转齿轮6、传输带7设置于支撑板10的外侧。

在本实施例中，还包括输送带拖板11，每个支撑板10的内侧设置有2个输送带拖板11，每个输送带拖板11位于输送带3的下部；输送带拖板11距离其上方的输送带3的距离为3~10mm。

在本实施例中，检测主机5与检测针排4之间设置有隔离板12。

在本实施例中，还包括卡接模块14，卡接模块14位于检测针排4的下部，卡接模块14用于卡接待检测的电能表通信模块。

在本实施例中，还包括推拉气缸15，推拉气缸15的上部连接检测针排4，推拉气缸15的下部由支架40支撑。

本实施例中，还包括工控机13、旋转支撑臂16、显示屏17和操作键盘18，其中，工控机13位于检测针排4的下层，旋转支撑臂16的一端连接箱体1侧壁，旋转支撑臂16另一端连接显示屏17和操作键盘18，显示屏17和操作键盘18分别连接检测主机5。

本实用新型电能表通信模块自动检测设备，通过输送带将待检测的电能表通信模块传送进入箱体，在关闭屏蔽门后，箱体内形成一个密闭的空间，保证电能表通信模块的检测过程中不会受到外界电磁信号的干扰，通过检测针排插入待检测的电能表通信模块实现电连接，检测针排连接检测主机，通过检测主机进行电信号的发送和接收检测，从而能够实现电能表通信模块的自动检测，成本低，出错率低且效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。