便携式的线材长度测量装置的制作方法

本实用新型涉及便携式的线材长度测量装置，适用于操作者原地、手持测量线材、钢缆、电缆、金属线、高分子丝线等柔性线材的长度和运动速度。

背景技术：

物体长度的测量有多种方法。对于超长物体的长度测量一般采用机械测量轮，或电子计米器。机械测量轮广泛应用于专业测绘作业，道路工程、管线铺设工程、电线电缆工程等施工作业的测量和评估。电子计米器广泛应用于包装、印刷、制药、食品、纺织、造纸等行业，对薄膜、布、纸、线材的长度可以作计米显示、计米报警、计米控制等。

机械测量轮和电子计米器，都是测量导轮在待测物体表面运动产生的转动信息，进而计算出待测物体的长度，导轮与物体之间的摩擦力是导轮转动的根本原因。对于道路等刚性物体而言，导轮的转动十分容易；对于布、纸等柔性物体而言，导轮的转动需要在柔性物体的背面增加刚性物体来实现。

目前，机械测量轮和电子计米器对于柔性线材的长度测量不是很方便，因为需要至少2个导轮夹带线材才能实现导轮的转动，由此带来线材的装夹、不同直径线材的导轮匹配、2个导轮间隙调整、导轮摩擦力、装置的通用性等问题。因此，是通用的、便携式的线材长度测量装置具有广泛的应用前景。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了便携式的线材长度测量装置，该装置设有开合机构、三导轮定位机构、弹性位置机构，实现了柔性线材长度的便携式原地测量。

为达到上述发明创造目的，本实用新型的技术方案如下：

便携式的线材长度测量装置，所述上盖包含上壳体、液晶屏、搭扣、电源、导轮、导轮支座、轴、光电编码器、电路板、铰链、导轮支撑板、弹簧、上底板，所述下盖包含下壳体、搭扣、导轮、导轮支座、轴、下底板、铰链，所述液晶屏固定连接在上壳体的外表面，搭扣固定连接在上壳体的一个外侧面，铰链固定连接在上壳体的另一个外侧面，上底板固定连接在上壳体的内表面，电源和电路板固定连接上底板，导轮支撑板设有弹簧活动链接上底板，导轮支座固定连接导轮支撑板，导轮、光电编码器设有轴活动链接导轮支座，液晶屏、光电编码器、电路板和电源之间设有导线电连接，所述搭扣固定连接在下壳体的一个外侧面，铰链固定连接在下壳体的另一个外侧面，下底板固定连接在下壳体的内表面，导轮支座固定连接下底板，导轮设有轴活动链接导轮支座，所述装置开启时，上盖的铰链与下盖的铰链形成活动连接，待测的静止线材通过下盖两端的半圆通孔后放在2个导轮上，所述装置闭合时，上盖的搭扣紧固连接下盖的搭扣，上盖的上壳体两端半圆通孔与下盖的下壳体两端半圆通孔形成完整的圆形通孔，导引线材通过，导轮支撑板在弹簧作用下向下移动，导轮挤压线材弯曲，弯曲的线材与导轮和2个导轮形成稳定的接触，上盖的导轮与下盖的2个导轮构成线材的三点定位。

作为优选的技术方案，所述装置设有上盖和下盖，开启时上下铰链实现活动链接、便于放置线材，闭合时上下搭扣实现紧固连接、便于线材的固定和快速装夹。

作为优选的技术方案，所述装置设有弹性位置机构，即上盖的导轮、导轮支撑板和弹簧，上盖导轮安装在底部有弹簧的导轮支撑板上，弹簧增加导轮的径向预紧力。

作为优选的技术方案，所述装置设有三导轮定位机构，上盖的1个导轮与下盖的2个导轮在线材轴向的运动方向上实现稳定的三点定位、线材运动平稳性，改善导轮的受力状态，提升导轮的使用寿命。

作为优选的技术方案，所述装置的弹性位置机构和三导轮定位机构共同作用，提供弹性间隙的调整，有助于通过不同直径的线材，提高导轮滚动的摩擦力、避免导轮打滑。

作为优选的技术方案，所述装置的外形尺寸在人手抓握的范围内，测量的线材直径范围能够满足常用的线材要求，在线材运动速度不大、摩擦力对壳体的反作用力不大的条件下，即对人体无危险，操作者可以手持所述装置直接进行线材长度的测量。

通过上述优选的技术方案，本实用新型便携式的线材长度测量装置，解决线材的装夹、不同直径线材的测量、导轮间隙、导轮摩擦力等问题，实现不同直径线材的快速装夹、摩擦力调整和长度测量，改善导轮使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的便携式的线材长度测量装置的闭合状态结构示意图。

图2为本实用新型实施例公开的便携式的线材长度测量装置的开启状态结构示意图。

图3为本实用新型实施例公开的便携式的线材长度测量装置的闭合状态横截面示意图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例详述如下：

在本实施例中，参见图1和图2，一种便携式的线材长度测量装置，所述上盖1包含上壳体101、液晶屏102、搭扣103、电源104、导轮105、导轮支座106、轴107、光电编码器108、电路板109、铰链110、导轮支撑板111、弹簧112、上底板113，所述下盖2包含下壳体201、搭扣202、导轮203、导轮支座204、轴205、下底板206、铰链207，所述上壳体101的2个端面有半圆通孔导引线材，液晶屏102固定连接在上壳体101的外表面，搭扣103固定连接在上壳体101的一个外侧面，2个铰链110固定连接在上壳体101的另一个外侧面，上底板113固定连接在上壳体101的内表面，电源104和电路板109固定连接上底板113，导轮支撑板111设有4个弹簧112活动链接上底板113，2个导轮支座106固定连接导轮支撑板111，导轮105、光电编码器108设有轴107活动链接2个导轮支座106，液晶屏102、光电编码器108、电路板109和电源104之间设有导线电连接，所述下壳体201的2个端面有半圆通孔导引线材，搭扣202固定连接在下壳体201的一个外侧面，2个铰链207固定连接在下壳体201的另一个外侧面，下底板206固定连接在下壳体201的内表面，4个导轮支座204固定连接下底板206，2个导轮203设有轴205活动链接4个导轮支座204。

值得注意的是，所述便携式的线材长度测量装置设有上盖和下盖，开启时铰链活动连接上盖和下盖，闭合时搭扣紧固连接上盖和下盖。

值得注意的是，所述便携式的线材长度测量装置设有弹性位置机构，即上盖的导轮、导轮支撑板和弹簧。

值得注意的是，所述便携式的线材长度测量装置设有三导轮定位机构，即上盖的1个导轮与下盖的2个导轮。

在本实施例中，参见图3，所述装置开启时，上盖1的铰链110与下盖2的铰链207形成活动连接，待测的静止线材通过下盖2两端的半圆通孔后放在2个导轮203上，所述装置闭合时，上盖1的搭扣103紧固连接下盖2的搭扣202，上盖1的上壳体101两端半圆通孔与下盖2的下壳体201两端半圆通孔形成完整的圆形通孔，导引线材通过，上盖1的导轮105与下盖2的2个导轮203构成三点定位，挤压线材形成稳定的接触，所述装置在线材轴向运动后通电工作，电源104供电给液晶屏102、光电编码器108、电路板109，运动的线材对3个导轮产生摩擦力，驱动导轮105和导轮203旋转，导轮105带动同轴的光电编码器108旋转，光电编码器108电传输转速参数到电路板109，电路板109数据处理后电驱动液晶屏102显示线材的运动速度和长度。

上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了说明，但本实用新型不限于上述实施例，还可以根据本实用新型的目的做出多种变化，凡依据本实用新型技术方案的精神实质和原理下做的改变、修饰、替代、组合或简化，均应为等效的置换方式，只要符合本实用新型的目的，只要不背离本实用新型的技术原理和构思，都属于本实用新型的保护范围。