一种在线低浓度氯气分析系统的制作方法

本实用新型涉及氯气分析领域，尤其涉及一种在线低浓度氯气分析系统。

背景技术：

化工生产中，氯气的用途十分广泛。氯气是一种具有极强的化学亲和力的气体，氯气能助燃，当氯气与许多物质混合后，会腐蚀容器，甚至引起爆炸。同时，常态下的氯气是一种剧毒气体，能强烈刺激人的呼吸道和眼鼻粘膜，甚至危及生命。在生产中为了预防事故的发生和确保操作人员的人身安全，需要对环境中的氯气浓度进行在线监测。

例如，在氯化钛白生产上，需要对尾气的氯气浓度进行检测,以保证排出的尾气能够达到排放标准。现在尾气分析系统中,管路多采用不锈钢管路,连接件,分析腔室一般采用不锈钢材料。由于不锈钢对氯气具有吸附性，在低浓度的氯气分析测量中，管线、连接件等对氯气吸附后，使得氯气的浓度进一步下降，导致分析设备无法测量或者无法准确测量，所测量到的氯气含量会降低。在氯气分析时，常需要对管线进行拆装，因此，连接件的密封性得不到保证，目前，尚没有方便拆装且密封性好的用于氯气分析的连接件。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能对低浓度氯气进行准确测量的氯气分析系统，解决了现有氯气分析系统会吸附氯气、密封差导致氯气测量值偏低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种在线低浓度氯气分析系统，包括聚四氟乙烯取样管线，聚四氟乙烯取样管线上安装有聚四氟乙烯密封接头，聚四氟乙烯密封接头远离聚四氟乙烯取样管线的一端通过聚四氟乙烯输送管道依次连接的取样阀、取样泵、气水分离器、杂质去除装置、校验阀、氯气分析机；氯气分析机的气体腔室采用聚四氟乙烯材料，避免吸附对测量影响。

作为本实用新型的优选方案，所述聚四氟乙烯密封接头包括密封公头和密封母头，密封公头的外圆周面上分别设置有卡合槽和卡合凸起，密封母头包括半圆连接头，半圆连接头的内圆周面上设置有卡合槽和卡合凸起，密封公头上的卡合槽与半圆连接头的卡合凸起卡合，密封公头的卡合凸起与半圆连接头的卡合槽卡合；密封公头上还连接有半圆封盖，半圆封盖的内圆周面上设置有卡合槽和卡合凸起，密封公头上的卡合槽与半圆封盖的卡合凸起卡合，密封公头的卡合凸起与半圆封盖的卡合槽卡合；半圆连接头和半圆封盖组合成圆环，半圆连接头和半圆封盖上螺纹连接有套筒。

作为本实用新型的优选方案，所述气水分离器包括筒体，筒体上分别设置有进气口和出气口，筒体内固定有旋流管，旋流管上设置有旋流螺旋，旋流管的内腔与出气口连通，旋流管与筒体之间的外腔与进气口连通，旋流管下方设置有集流盖，集流盖设置于筒体内，筒体底部设置有排水口，筒体底部装有密封油。

作为本实用新型的优选方案，所述杂质去除装置包括玻璃砂芯滤球，玻璃砂芯滤球内设置有两个及以上的过滤层。

作为本实用新型的优选方案，所述聚四氟乙烯取样管线上还连通有反吹管线，反吹管线上安装反吹阀。

作为本实用新型的优选方案，所述气水分离器的排水口连接有排水泵。

作为本实用新型的优选方案，所述气水分离器与杂质去除装置之间安装有流量稳定器，校验阀和氯气分析机之间安装有流量稳定器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的管线、接头、氯气分析机的气体腔室均采用聚四氟乙烯材料，避免常规的不锈钢材料对氯气进行吸附的情况，保证了氯气含量的稳定性，从而保证氯气分析的准确性。聚四氟乙烯密封接头能快速拆装，便于氯气分析的的使用；聚四氟乙烯密封接头的连接可靠，保证本实用新型的密封性，保证氯气分析准确性。

2、聚四氟乙烯密封接头的密封公头上先卡合半圆连接头，再将半圆封盖盖上，最后用套筒螺纹连接在半圆连接头和半圆封盖上，实现快速连接。聚四氟乙烯密封接头可快速连接，方便氯气分析时的需要，并且，密封公头上同时具有卡合槽和卡合凸起，可实现两处密封连接，保证密封可靠。

3、当待检测气体从进气口进入气水分离器的筒体时，气体经旋流螺旋从旋流管底部进入旋流管，再从出气口流出，此过程中，气体中的水分会被收集起来滴落到筒体底部，实现气水分离。常规的气水分离器中的水对氯气造成一定程度的吸收，而本实用新型的气水分离器内设置有集流盖，可隔绝水与气体，降低水对氯气的吸收。筒体底部装有密封油，密封油可将水与气体彻底隔绝开，避免水对氯气的吸收，保证氯气含量的稳定。

4、玻璃砂芯滤球内的多层过滤层能对杂质充分去除，通过减小单层过滤层的厚度保证气体顺利通过过滤层。

5、使用该氯气分析系统之前，先使用反吹管线对该氯气分析系统进行吹氦气，保证氯气分析系统内不含氯气，使氯气分析时的测量值更加准确。

6、气水分离器连接的排水泵可将凝结的水抽走，便于气水分离器的持续使用。

7、流量稳定器能能够稳定系统内的气体流量。

附图说明

图1是本实用新型的布置示意图；

图2是聚四氟乙烯密封接头的局部剖视图；

图3是聚四氟乙烯密封接头未安装套筒时的结构示意图；

图4是气水分离器的结构示意图；

图5是玻璃砂芯滤球的结构示意图。

图中，1-聚四氟乙烯取样管线，2-聚四氟乙烯密封接头，3-取样阀，4-取样泵，5-气水分离器，6-杂质去除装置，7-校验阀，8-氯气分析机，9-反吹管线，21-密封公头，22-密封母头，23-半圆封盖，24-套筒，51-筒体，52-进气口，53-出气口，54-旋流管，55-旋流螺旋，56-集流盖，57-排水口，58-排水泵，61-玻璃砂芯滤球，62-过滤层，91-反吹阀，221-半圆连接头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1所示，本实用新型包括聚四氟乙烯取样管线1，聚四氟乙烯取样管线1上安装有聚四氟乙烯密封接头2，聚四氟乙烯密封接头2远离聚四氟乙烯取样管线1的一端通过聚四氟乙烯输送管道依次连接的取样阀3、取样泵4、气水分离器5、杂质去除装置6、校验阀7、氯气分析机8；氯气分析机8的气体腔室采用聚四氟乙烯材料，避免吸附对测量影响。

本实用新型的管线、接头、氯气分析机8的气体腔室均采用聚四氟乙烯材料，避免常规的不锈钢材料对氯气进行吸附的情况，保证了氯气含量的稳定性，从而保证氯气分析的准确性。聚四氟乙烯密封接头2能快速拆装，便于氯气分析的的使用；聚四氟乙烯密封接头2的连接可靠，保证本实用新型的密封性，保证氯气分析准确性。

实施例二

在实施例一的基础上，如图2和图3所示，所述聚四氟乙烯密封接头2包括密封公头21和密封母头22，密封公头21的外圆周面上分别设置有卡合槽和卡合凸起，密封母头22包括半圆连接头221，半圆连接头221的内圆周面上设置有卡合槽和卡合凸起，密封公头21上的卡合槽与半圆连接头221的卡合凸起卡合，密封公头21的卡合凸起与半圆连接头221的卡合槽卡合；密封公头21上还连接有半圆封盖23，半圆封盖23的内圆周面上设置有卡合槽和卡合凸起，密封公头21上的卡合槽与半圆封盖23的卡合凸起卡合，密封公头21的卡合凸起与半圆封盖23的卡合槽卡合；半圆连接头221和半圆封盖23组合成圆环，半圆连接头221和半圆封盖23上螺纹连接有套筒24。

聚四氟乙烯密封接头2的密封公头21上先卡合半圆连接头221，再将半圆封盖23盖上，最后用套筒24螺纹连接在半圆连接头221和半圆封盖23上，实现快速连接。聚四氟乙烯密封接头2可快速连接，方便氯气分析时的需要，并且，密封公头21上同时具有卡合槽和卡合凸起，可实现两处密封连接，保证密封可靠。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，如图4所示，所述气水分离器5包括筒体51，筒体51上分别设置有进气口52和出气口53，筒体51内固定有旋流管54，旋流管54上设置有旋流螺旋55，旋流管54的内腔与出气口53连通，旋流管54与筒体51之间的外腔与进气口52连通，旋流管54下方设置有集流盖56，集流盖56设置于筒体51内，筒体51底部设置有排水口57，筒体51底部装有密封油。

当待检测气体从进气口52进入气水分离器5的筒体时，气体经旋流螺旋55从旋流管54底部进入旋流管54，再从出气口53流出，此过程中，气体中的水分会被收集起来滴落到筒体51底部，实现气水分离。常规的气水分离器5中的水对氯气造成一定程度的吸收，而本实用新型的气水分离器5内设置有集流盖56，可隔绝水与气体，降低水对氯气的吸收。筒体51底部装有密封油，密封油可将水与气体彻底隔绝开，避免水对氯气的吸收，保证氯气含量的稳定。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，如图5所示，所述杂质去除装置6包括玻璃砂芯滤球61，玻璃砂芯滤球61内设置有两个及以上的过滤层62。玻璃砂芯滤球61内的多层过滤层62能对杂质充分去除，通过减小单层过滤层62的厚度保证气体顺利通过过滤层62。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述聚四氟乙烯取样管线1上还连通有反吹管线9，反吹管线9上安装反吹阀91。使用该氯气分析系统之前，先使用反吹管线9对该氯气分析系统进行吹氦气，保证氯气分析系统内不含氯气，使氯气分析时的测量值更加准确。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述气水分离器5的排水口57连接有排水泵58。气水分离器5连接的排水泵58可将凝结的水抽走，便于气水分离器5的持续使用。

实施例七

在上述任意一项实施例的基础上，所述气水分离器5与杂质去除装置6之间安装有流量稳定器，校验阀7和氯气分析机8之间安装有流量稳定器。流量稳定器能能够稳定系统内的气体流量。