一种电磁流量计的制作方法

本实用新型涉及流量计技术领域，特别是指一种电磁流量计。

背景技术：

电磁流量计是一种测量导电介质体积流量的计量仅表，它主要由电磁流量传感器、流量转换和处理仪表等部分组成。其具有无节流阻流部件，不易堵塞，耐腐蚀性好，适用介质范围广，测量精度不受被测介质温度、粘度、密度、压力、比重等物理参数的影响，其示值在一定的电导率范围内与被标定的液体种类无关等特点。

目前，公知的电磁流量计的制造流程是：首先在测量管上焊接法兰、两块挡片、衬里,然后装配电极,线圈,磁回路,最后焊接两层硅钢片和外部封皮，然后进行测试、打磨、喷漆。但是由于在制造过程中线圈，磁回路的结构尺寸具有随机性,使得产品的品质参差不齐，并且由于需要使用焊接工艺，必须使用相对较厚的普通钢板，同时焊接产生的高温对衬里及电极密封产生影响，可能导致衬里破坏或者电极密封不严密。

因此，有必要设计一种新的电磁流量计，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种电磁流量计，通用性好，组装方便，有效降低生产成本和时间。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电磁流量计，包括测量管、封皮板、连接件和两组成匹配对应的固设在所述测量管管体外侧壁上的线圈模块组件；所述测量管设有管体和绝缘衬里，所述管体中间设有流体通过面积减小的变径段，所述的变径段为直管状，所述的变径段外壁设有吊环，变径段上下两面设有电极测量孔，变径段两侧面设有线圈安装位置，线圈安装位置设有平行的凸起条，所述管道体内壁设置有轴向凹槽，轴向凹槽的槽底宽度大于槽口宽度，所述绝缘衬里的外壁设有与轴向凹槽相配合的凸台，衬里的凸台嵌入管体的轴向凹槽内；所述线圈模块组件设有线圈和分别固设在线圈两侧的挡板；所述挡板的边缘上设有向外弯折的翻边；所述封皮板呈C型结构，封皮板匹配的套接在两组线圈模块组件外；所述连接件设置在所述封皮板的开口处，且连接件与所述封皮板之间匹配的固装在一起，测量管的管体外侧壁上设有与所述线圈相配合的传磁构件及电极。

在上述技术方案中，所述线圈模块组件整体呈半月形结构。

在上述技术方案中，所述连接件上设有用于将电极引线和线圈引线从连接件中引岀的通孔。

在上述技术方案中，所述传磁构件呈Ω形状。

在上述技术方案中，所述封皮板的开口处对称设置有折边，通过折边所述连接件与所述封皮板封装固定。

在上述技术方案中，所述变径段为直管状。

本实用新型电磁流量计，采用了模块单元预制结构的电磁流量计，通用性好，组装方便，可以直接胶合而成，改善了产品品质，且因为无需焊接工艺，所用的不锈钢构件可采用冲压或铸造成型，厚度与传统电磁流量计的普通钢板相比相对较薄，从而也使生产成本和时间成本降低，同时测量管的设计提高电磁流量计精准度，同时有效防止管体内衬里出现鼓泡、撕裂、与管体剥离的现象，从而提高测量精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的分解结构示意图；

图3为图1中测量管结构示意图；

图4为图3侧视示意图；

图5为图1中线圈模块组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种电磁流量计，包括测量管1、封皮板2、连接件3和两组成匹配对应的固设在所述测量管1外设有线圈模块组件4；测量管1两端设有连接法兰5。

如图3至图4所示，测量管1设有管体11和绝缘衬里12，所述管体11 中间设有流体通过面积减小的变径段13，所述的变径段13为直管状，变径段13上下两面设有电极测量孔14，变径段13两侧面设有线圈安装位置15，线圈安装位置15设有平行的凸起条16，所述的变径段13外壁设有吊环17，所述管体11内壁设置有四道轴向凹槽18，每道轴向凹槽18的槽底宽度大于槽口宽度，所述绝缘衬里12的外壁设有与轴向凹槽相18配合的凸台19，绝缘衬里 12的凸台9嵌入管体11的轴向凹槽18内。

测量管1如此设计，实现测量精度高，安装方便的目的，通过改变管体11 的形状，将管体11中间段改为面积减小的变径段13，可使在变径段13介质的运动速度提高，使流体能更准确的切割磁力线，增加电磁感应的准确度，从而提高电磁流量计精准度。

同时在管体11内壁设置轴向凹槽18，绝缘衬里12的外壁设有与轴向凹槽 18相配合的凸台19，绝缘衬里12的凸台嵌入管体11的凹槽内，保证电磁流量计测量的绝缘衬里12能牢固与管体11结合，有效防止绝缘衬里12出现鼓泡、撕裂、与管体11剥离的现象，从而提高测量精度。在线圈安装位15置设有平行的凸起条16，便于放置线圈；在管体11上设置有吊环17，使其在喷漆时能方便悬挂在喷漆架上，方便喷漆，提高生产效率。

如图5所示，所述线圈模块组件4整体呈半月形结构，所述线圈模块组件 4包括线圈41和分别固设在线圈41两侧的挡板42；所述挡板42的边缘上设有向外弯折的翻边421；所述测量管1管体外侧壁上设有与所述线圈41相配合的传磁构件111及电极112，其中所述传磁构件111呈Ω形状。

所述封皮板2呈C型结构，该封皮板2内侧设有两层硅钢片条，硅钢片条起到磁回路作用，且该封皮板2匹配的套接在两组线圈模块组件4外；所述挡板42的上翻边4211均与所述封皮板2的内侧面封装固定，所述挡板42的下翻边4212均与所述测量管1管体11外侧壁封装固定；在两组相同线圈模块组件4中上下呈镜像对称设置的两挡板42之间，通过彼此挡板42的侧翻边4213 封装固定。

所述连接件3设置在所述封皮板2的开口处21，在封皮板2的开口处21 对称设置有折边211，通过该折边211所述连接件3与封皮板2封装固定，连接件3用于连接外部转换器，且连接件3上设有用于将电极12引线和线圈41 引线从连接件3中引岀的通孔31。

本实用新型在组装时，先在测量管1上涂上密封胶，由于测量管1上有装配好的电极112，上下两个线圈模块组件4分别匹配对应的直接扣在测量管1 管体外侧壁上且固定好，并将电极112引线、线圈41引线通过预制孔引出，然后将封皮板2匹配的套接在两组线圈模块组件4外并紧固，电极112引线和线圈41引线从连接件3上的通孔31中引岀，与外部转换器连接。因本实用新型中的封皮板2、线圈模块组件4外露在空气中的部件都是抛光后的不锈钢板材，用密封胶封装后，不需焊接，去除了焊接高温对线圈组件、绝缘衬里、及电极密封的伤害，不需再进行焊接封皮、打磨、喷漆、表面防腐等工序，组装完成后就能进行调校。

本实用新型电磁流量计，采用了模块单元预制结构的电磁流量计，通用性好，组装方便，可以直接胶合而成，改善了产品品质，且因为无需焊接工艺，所用的不锈钢构件可采用冲压或铸造成型，厚度与传统电磁流量计的普通钢板相比相对较薄，从而也使生产成本和时间成本降低，同时测量管1的设计提高电磁流量计精准度，同时有效防止管体11内的绝缘衬里12出现鼓泡、撕裂、与管体11剥离的现象，从而提高测量精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。