本实用新型属于低温冻融试验机技术领域，具体涉及一种高效的全自动低温冻融试验机。
背景技术：
全自动低温冻融试验机是为测试混凝土抗冻性能而设计制作的试验设备，通常用于测量混凝土在水中反复周期的冰冻和融化而导致破坏的承受能力。采用单片机监控，自动打印数据图纸能耗小，符合中小客户的需求，经济灵活，性价比高。设备具有运行故障自我诊断和声、光报警功能等9项故障报警功能，有故障，微机会自动关闭主机，鸣响蜂鸣器，微机屏幕上就会显示故障位置及排除方法。
现有的低温冻融试验机内单水箱和储水箱的容易受到腐蚀，且占地面积大，同时效率还可以进一步的提高，为此我们提出一种高效的全自动低温冻融试验机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效的全自动低温冻融试验机，以解决上述背景技术中提出的现有的低温冻融试验机内单水箱和储水箱的容易受到腐蚀，且占地面积大，同时效率还可以进一步的提高问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的全自动低温冻融试验机，包括试验机底座，所述试验机底座的左下方设置有底座支柱，且试验机底座的上方设置有试验机外壳体，所述试验机外壳体内部的左下方靠近底座支柱的一端设置有不锈钢储水箱，所述不锈钢储水箱内部的下方中间位置处设置有循环水泵，且不锈钢储水箱的上方靠近试验机外壳体内部的左上方设置有控制开关，所述不锈钢储水箱的右侧中间位置处设置有进水管，所述试验机底座的上方中间位置处靠近循环水泵的右侧设置有压缩机，所述压缩机的右侧设置有冷凝器，所述冷凝器的右侧远离底座支柱的一端设置有转动电机，所述转动电机的上方设置有转动风扇，所述冷凝器的上方靠近转动风扇的左上方设置有蒸发器，所述蒸发器的上方设置有不锈钢内胆水箱，所述不锈钢内胆水箱内部的右下方靠近蒸发器的一端设置有电热丝，所述电热丝的上方靠近不锈钢内胆水箱内部的右侧设置有温度传感器，所述不锈钢内胆水箱的前表面中间位置处设置有透明观察窗口，且不锈钢内胆水箱的上方靠近控制开关的右上方设置有试验机上盖，所述不锈钢内胆水箱的左下方靠近不锈钢储水箱的右上方设置有出水管，所述压缩机、冷凝器、转动电机、蒸发器、电热丝、温度传感器和循环水泵均与控制开关电性连接。
优选的，所述底座支柱共设置有四个，且四个底座支柱分别安装在试验机底座的下方两侧。
优选的，所述不锈钢储水箱与不锈钢内胆水箱之间通过出水管固定连接。
优选的，所述转动电机与转动风扇之间通过皮带传动连接。
优选的，所述循环水泵与不锈钢储水箱之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，内胆水箱和储水箱采用不锈钢材料，使得其耐腐蚀性更好，在低温冻融试验机进行加热融化过程中，转动电机带动风扇对内胆水箱进行循环吹风，使得内部加热更加迅速，工作效率更高，同时内部全封闭制冷机组，使得试验机的占地面积小，产生的噪音小，使用方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-压缩机、2-冷凝器、3-转动电机、4-转动风扇、5-蒸发器、6-电热丝、7-温度传感器、8-透明观察窗口、9-不锈钢内胆水箱、10-试验机上盖、11-控制开关、12-出水管、13-试验机外壳体、14-不锈钢储水箱、15-循环水泵、16-试验机底座、17-底座支柱、18-进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的全自动低温冻融试验机，包括试验机底座16，试验机底座16的左下方设置有底座支柱17，且试验机底座16的上方设置有试验机外壳体13，试验机外壳体13内部的左下方靠近底座支柱17的一端设置有不锈钢储水箱14，不锈钢储水箱14内部的下方中间位置处设置有循环水泵15，且不锈钢储水箱14的上方靠近试验机外壳体13内部的左上方设置有控制开关11，不锈钢储水箱14的右侧中间位置处设置有进水管18，试验机底座16的上方中间位置处靠近循环水泵15的右侧设置有压缩机1，压缩机1的右侧设置有冷凝器2，冷凝器2的右侧远离底座支柱17的一端设置有转动电机3，转动电机3的上方设置有转动风扇4，冷凝器2的上方靠近转动风扇4的左上方设置有蒸发器5，蒸发器5的上方设置有不锈钢内胆水箱9，不锈钢内胆水箱9内部的右下方靠近蒸发器5的一端设置有电热丝6，电热丝6的上方靠近不锈钢内胆水箱9内部的右侧设置有温度传感器7，不锈钢内胆水箱9的前表面中间位置处设置有透明观察窗口8，且不锈钢内胆水箱9的上方靠近控制开关11的右上方设置有试验机上盖10，不锈钢内胆水箱9的左下方靠近不锈钢储水箱14的右上方设置有出水管12，压缩机1、冷凝器2、转动电机3、蒸发器5、电热丝6、温度传感器7和循环水泵15均与控制开关11电性连接。
为了使得全自动低温冻融试验机能够平稳的放置在地面上，本实施例中，优选的，底座支柱17共设置有四个，且四个底座支柱17分别安装在试验机底座16的下方两侧。
为了使得不锈钢内胆水箱9内部的水可以回流至不锈钢储水箱14，本实施例中，优选的，不锈钢储水箱14与不锈钢内胆水箱9之间通过出水管12固定连接。
为了使得转动电机3的转动带动风扇4的转动，本实施例中，优选的，转动电机3与转动风扇4之间通过皮带传动连接。
为了使得循环水泵15固定在不锈钢储水箱14上，本实施例中，优选的，循环水泵15与不锈钢储水箱14之间通过螺栓固定连接。
本实用新型中的温度传感器7是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，内部含有金属条，金属条在环境温度变化后会产生一个相应的延伸，因此传感器可以以不同方式对这种反应进行信号转换，从而检测出环境中的温度。
本实用新型的工作原理及使用流程：该高效的全自动低温冻融试验机的不锈钢储水箱14中加满水，再将试验机接通电源，将将待检测试样放入不锈钢内胆水箱9中的试样槽中，通过控制开关11使得低温冻融试验机开始工作，在蒸发器5蒸发吸热作用下对内部的进行制冷，当达到制冷温度时，保持恒定温度一段时间，之后不锈钢储水箱14内部的循环水泵15开始对不锈钢内胆水箱9加水，同时储水箱不锈钢内胆水箱9下方的电热丝6和冷凝器2开始对内部进行加热，加热到恒定温度时保持温度不变，持续一段时间后再重复第一步，直至循环100次，全部试验循环结束后自动停机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。