换热器检漏设备的制作方法

本实用新型涉及一种检测换热器是否有漏气的换热器检漏设备。

背景技术：

换热器作为一种热交换设备，其对密闭性要求较高，换热器在出厂前均要进行检漏，将换热器一个出口堵塞，并向另一入口充气，使换热器内部保持一定气压，在将换热器置于装有水的水槽中，通过观察水中是否有气泡产生来确定换热器的密封性，当需要检测的换热器数量巨大时，人工检漏劳动强度大，而且不能满足工厂需求，急需高效的换热器检漏设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术结构中存在的不足，而提供一种结构简单、合理，操作简单、降低劳动强度低，且可以批量对换热器进行检漏的换热器检漏设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种换热器检漏设备，包括机架和储水槽，储水槽设置在机架上，所述机架还设置移动机构以及移动机构的工作台，工作台与储水槽位置相邻，所述移动机构设置在机架的上部，移动机构在工作台和储水槽之间来回移动。此款换热器检漏设备结构简单合理，可将多个换热器置于移动机构上，移动机构将换热器移动至有水的的储水槽内，同时进行检漏，通过机械代替人工搬运，极大的降低了工人的劳动强度，操作人员可直观、快速的发现有质量问题的换热器，提高检测效率。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述移动机构包括水平移动机构、升降机构和置物篮，水平移动机构包括导轨和滑动拖板，导轨安装在机架的上部，置物篮设置在升降机构上、且一起安装在滑动拖板上。导轨在机架上固定不动，滑动拖板在导轨上来回滑行，并带动升降机构和置物篮水平方向移动，即水平移动机构带动换热器在工作台和储水槽之间来回移动。

作为更具体的一种方案，所述水平移动机构还包括驱动气缸和连杆，导轨一端部处的机架上设有固定架，靠近导轨中部的机架上设有悬空在导轨上方的支撑架，驱动气缸通过固定架和支撑架固定在滑动拖板上方，驱动气缸的伸缩端靠近支撑架，连杆两端分别与驱动气缸伸缩端和滑动拖板连接，驱动气缸伸缩端伸缩并通过连杆带动滑动拖板在导轨来回滑行。

作为更具体的一种方案，所述升降机构包括气缸组件，气缸组件安装在滑动拖板上，气缸组件的伸缩端连接所述置物篮，气缸组件在滑动拖板固定不动，气缸组件的伸缩端通过气缸伸缩带动置物篮在储水槽或工作台处上下移动。

作为更具体的一种方案，所述置物篮为一个框体，四周镂空，底面设置有漏水网，顶部设有压紧机构。换热器放置在置物篮内，并通过压紧机构固定，置物篮置于储水槽中时，储水槽中的水能通过置物篮四周及底面快速进出置物篮，将换热器浸没在水中，便于观察、检验换热器的密封性是否合格，并在置物篮离开储水槽时，方便水从置物篮四周镂空部为及底面的漏水网处快速流出，升降机构的气缸更省力的将置物篮从水中提起。

作为更具体的一种方案，所述压紧机构包括压紧气缸和压紧杆，压紧气缸固定在置物篮上，压紧杆置于置物篮内，压紧气缸的伸缩端连接压紧杆。压紧杆将换热器紧紧的固定在置物篮内，避免置物篮在移动过程中，换热器从置物篮滚出，造成意外事故。

作为更具体的一种方案，所述压紧气缸有两个，且分别置于滑动拖板两侧之外、置物篮顶面的两侧上，两个压紧气缸的伸缩端各自与压紧杆一端连接。

作为更具体的一种方案，所述储水槽为玻璃水箱，玻璃水箱方便检测人员直接观察储水内换热器密封情况。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款换热器检漏设备，结构简单合理，可同时将多个换热器通过移动机构将换热器移动至有水的的储水槽内一起进行检漏，操作人员可直观、快速的对多个的换热器进行观察，发现不合格的换热器，降低了工人的劳动强度，进而提高生产效率。

（2）其次，此款换热器检漏设备的移动机构，其竖直方向和水平方向的移动分开进行的，移动机构的移动轨迹确保换热器不会与储水槽发生碰撞。

（3）再有，此款换热器检漏设备的置物篮，在置物篮进入储水槽内时，方便水快速进入置物篮内浸没换热器；在置物篮离开储水槽内时，水也能快速从置物篮中排出，置物篮内的换热器还通过压紧杆压紧，避免换热器在移动过程中掉落。

（4）最后，此款换热器检漏设备储水槽为玻璃水箱，方便检测人员直接观察储水内换热器密封情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正面结构示意图。

图3为本实用新型移动机构结构示意图。

图4为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1至图4所示，一种换热器检漏设备，包括机架1和储水槽2，储水槽2设置在机架1上，所述机架1还设置移动机构A以及移动机构A的工作台3，工作台3与储水槽2位置相邻，所述移动机构A设置在机架1的上部，移动机构A在工作台3和储水槽2之间来回移动。

所述移动机构A包括水平移动机构4、升降机构5和置物篮7，水平移动机构4包括导轨42、滑动拖板41、驱动气缸43和连杆44，导轨42安装在机架1的上部，置物篮7设置在升降机构5上、且一起安装在滑动拖板41上，靠近导轨42一端部的机架1上设有固定架11，靠近导轨42中部的机架1上设有悬空在导轨42上方的支撑架12，驱动气缸43通过固定架11和支撑架12固定在滑动拖板41上方，驱动气缸43的伸缩端靠近支撑架12，连杆44两端分别与驱动气缸43伸缩端和滑动拖板41连接。

所述升降机构5包括气缸51组件，气缸51组件安装在滑动拖板41上，气缸51组件的伸缩端连接所述置物篮7。

所述置物篮7为一个框体70，四周镂空，底面设置有漏水网71，顶部设有压紧机构6。

所述压紧机构6包括压紧气缸61和压紧杆62，压紧气缸61固定在置物篮7上，压紧杆62置于置物篮7内，压紧气缸61的伸缩端连接压紧杆62。

所述压紧气缸61有两个，且分别置于滑动拖板41两侧之外、置物篮7顶面的两侧上，两个压紧气缸61的伸缩端各自与压紧杆62一端连接。

所述储水槽2为玻璃水箱。

工作原理：将多个换热器并列平放在置物篮7上，压紧气缸61驱动压紧杆62与换热器抵靠，滑动拖板41上的气缸51组件收缩，置物篮7随之上升到一定高度，气缸51组件停止收缩，滑动拖板41开始在导轨上移动，并移动至储水槽2上方，气缸51组件伸展，将置物篮7浸没在储水槽2的水中，通过观察水中是否有气泡产生来判断换热器密封性是否合格并记录，气缸51组件收缩，将置物篮7从储水槽2中提起，滑动拖板41移动到工作台3上方，气缸51组件伸展，将置物篮7放置在工作台3上，压紧气缸61收缩，压紧杆62远离换热器，取下换热器，按合格与否分开摆放，并重复上述过程进行下一批次的换热器检测。