一种快速测试成品硬壳锂离子电池内压的装置的制作方法

本实用新型涉及一种快速测试成品硬壳锂离子电池内压的装置。

背景技术：

锂离子电池是20世纪开发成功的新型高能电池，其具有工作电压高、比能量大、无污染、无记忆效应、长寿命等优点，被广泛用于手机、笔记本等现代数码产品。尤其近十年来，锂离子电池在乘用车、公交大巴等电动汽车领域发展迅猛。

锂离子电池从最初的化成、分容至后期的使用过程中，总会伴随着氧化还原副反应，从而不可避免地会产生一定的气体，造成电池的内部压力增大，导致壳体鼓胀变形，增大极片间的阻抗。这种副反应不仅会降低电池的容量、寿命，而且会带来安全隐患。所以，能快速、方便的检测成品硬壳电池的内部压力，对推断电池内部的反应情况，具有重要的指导意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速测试成品硬壳锂离子电池内压的装置，该装置在不改变电池的内部环境下，可以实时、快速、方便地测定硬壳锂离子电池在正常使用过程中的电性能以及过充安全测试过程中的电池内压。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括电池、与电池内部连通的压力传感器以及与压力传感器相连的自动数据采集器，所述的压力传感器通过连接件固定在电池的盖板组件上，且压力传感器的螺杆顶开防爆阀，所述的连接件分别与盖板组件及压力传感器相密封。

所述的连接件与盖板组件之间通过激光焊接形成密封，且连接件焊接在防爆阀位置处。

所述的压力传感器与盖板组件螺纹连接。

所述的连接件整体呈扁平状的腰形结构，连接件的中心处设有与压力传感器相配合安装的螺纹孔，所述连接件的周向设有便于与盖板组件焊接的翻边结构。

由上述技术方案可知，本实用新型的压力传感器可快速方便地检测成品硬壳锂离子电池的内部压力，并通过自动数据采集器实现数据的连续自动记录，可真实反映电池的内压变化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连接件的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种快速测试成品硬壳锂离子电池内压的装置，包括电池1、与电池1内部连通的压力传感器2以及与压力传感器2相连的自动数据采集器3，压力传感器2通过连接件4固定在电池1的盖板组件5上，且压力传感器2的螺杆顶开防爆阀，连接件4分别与盖板组件5及压力传感器2相密封。自动数据采集器3可以全程采集压力数值，使用时并不局限于此，也可采用手动记录。

进一步的，连接件4与盖板组件5之间通过激光焊接形成密封，且连接件4焊接在防爆阀位置处。

进一步的，压力传感器2与盖板组件5螺纹连接。

进一步的，如图2、图3所示，连接件4整体呈扁平状的腰形结构，连接件4的中心处设有与压力传感器2相配合安装的螺纹孔41，连接件4的周向设有便于与盖板组件5焊接的翻边结构42。

本实用新型的有益效果是：1）本实用新型操作简单，可以直接用于成品硬壳锂离子电池；2）本实用新型密封的设计可以实现锂离子电池在正常使用、电性能和过充安全测试过程中与环境完全隔绝，同时不改变电池的内部气氛，真实反映电池的内压变化；3）连接件与盖板组采用激光焊接、压力传感器与连接件采用螺纹连接的方式可以方便快速地实现测试装置的连接；4）自动数据采集器可以实现数据实时连续的自动记录，大大减少了工作量；5）压力传感器可以实现对电池测试过程中电池内压的精确测定，对于电池的设计、研发、改进、电池生产过程中的品质监控以及电池的性能测试都具有重要的意义。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。