用于锅炉冷态试验的测量夹具的制作方法

本实用新型涉及机械工业技术领域，更具体地说，涉及一种用于锅炉冷态试验的测量夹具。

背景技术：

锅炉冷态空气动力试验中，需要试验人员进入锅炉内并手持风速仪测取各二次风门不同开度对应的二次风燃烧器喷口的风速，并根据上述测试结果测绘二次风特性曲线。

但是，锅炉中二次风喷口数量多，锅炉冷态空气动力试验中风速测试工作量大，造成试验人员需长时间滞留在锅炉内，而锅炉内风速高、粉尘浓度大，环境恶劣，不利于测试人员的身心健康。

综上，如何避免测试人员滞留于锅炉内进行锅炉冷态空气动力试验，保护测试人员免受锅炉内恶劣环境伤害，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种用于锅炉冷态试验的测量夹具，其能够取代测试人员夹持测速管，避免测试人员滞留于锅炉内，从而保护测试人员免受锅炉内恶劣环境的伤害。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于锅炉冷态试验的测量夹具，包括：

支架；

固定于所述支架的卡夹，所述卡夹用于卡装并固定在锅炉的二次风燃烧器喷口处；

设置在所述支架上的夹块，所述夹块用于将测速管夹紧在所述支架上。

优选的，上述测量夹具中，所述夹块上朝向所述支架的表面设有测速管容置槽。

优选的，上述测量夹具中，所述测速管容置槽为多个。

优选的，上述测量夹具中，所述卡夹包括两块卡板，两块所述卡板用于卡在所述二次风燃烧器喷口处隔板的两侧，且两块所述隔板中至少一块设有与锁紧螺栓配合的螺纹孔。

优选的，上述测量夹具中，所述夹块通过安装螺栓设置在所述支架上。

优选的，上述测量夹具中，所述支架为长条状结构。

优选的，上述测量夹具中，所述卡夹和所述夹块分别设置在所述支架的两端。

本实用新型提供一种锅炉冷态试验的测量夹具，其包括支架、卡夹和夹块；卡夹与支架固定连接，并且卡夹用于卡装并固定在锅炉的二次风燃烧器喷口处；夹块设置在支架上，且夹块用于将测速管夹紧在支架上。

本实用新型提供的测量夹具能够替代测试人员手持测速管正对燃烧器喷口测速，避免测试人员滞留在锅炉内，从而保护测试人员免受锅炉内恶劣环境的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的夹块的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的夹块的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的支架和卡夹的装配图；

图4为图3所示结构的侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的用于锅炉冷态试验的测量夹具与测速管的装配图；

图6为图5所示结构的侧视图；

其中，图1-图6中：

夹块101；支架102；卡夹103；卡板131；测速管200。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种用于锅炉冷态试验的测量夹具，其能够取代测试人员夹持测速管，避免测试人员滞留于锅炉内，从而保护测试人员免受锅炉内恶劣环境的伤害。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型实施例提供一种锅炉冷态试验的测量夹具，其包括支架102、卡夹103和夹块101；卡夹103与支架102固定连接，并且卡夹103用于卡装并固定在锅炉的二次风燃烧器喷口处；夹块101设置在支架102上，且夹块101用于将测速管200夹紧在支架102上。

本实用新型实施例提供的测量夹具能够替代测试人员手持测速管正对燃烧器喷口测速，避免测试人员滞留在锅炉内，从而保护测试人员免受锅炉内恶劣环境的伤害。

另外，通过采用多上述测量夹具夹持测速管200在锅炉中各个二次风燃烧器的喷口处即可实现同时对各个二次风燃烧器喷口进行测试，能够提高试验效率。

上述测量夹具中，夹块101上朝向支架102的表面设有测速管容置槽，该测速管容置槽能够确保测速管200在强风的环境中始终保持固定，提高测速管200安装的可靠性，利于确保测试结果的准确性。

优选的，上述测速管容置槽设置为多个，应用时，可在各个测速管容置槽各设置一个测速管200，并且将各测试管测试结果的平均值记录为测试结果，准确性更高。

上述卡夹103设置为包括两块卡板131，该两块卡板131用于卡在二次风燃烧器喷口处隔板(该隔板可设置为用于围成上述二次风燃烧器喷口的周向围板，还可设置为固定在上述周向围板内的栅格状筋板)的两侧，且两块隔板中至少一块设有与锁紧螺栓配合的螺纹孔。为了防止整个测量夹具在强风作用下由隔板处倾斜或脱落，上述设有螺纹孔的卡板131设置为包括至少两个螺纹孔，装配时先将两块卡板131卡在隔板的两侧，然后将锁紧螺栓于螺纹孔处旋紧直至锁紧螺栓与隔板抵紧即可。

上述夹块101通过安装螺栓设置在支架102上，装配时先松开螺栓，然后将测速管200置于夹块101和支架102之间，再旋紧安装螺栓，直至夹块101将测速管200压紧在支架102上。

上述支架102设置为长条状结构，优选的，上述卡夹103和夹块101分别设置在该支架102的两端。

下面具体介绍使用上述测量夹具进行锅炉冷态试验的方法：

1、利用卡夹103的两卡板131卡在二次风燃烧器喷口处的隔板上，然后利用锁紧螺栓将整个测量夹具固定在该隔板上。

2、利用夹块101固定多个测速管200，具体先根据二次风燃烧器喷口的大小将其分成2-3等份，然后使各测速管200的探头正对每等份的中心位置，并使各测速管200的探头设置为迎面正对该二次风燃烧器喷口的射流方向，最后调节安装螺栓使各测速管200固定。其中，上述每个测速管200需利用橡胶管连接其两个压力差信号接口，并从观火孔引出锅炉外，用标签做好燃烧器对应编码标记。

3、启动锅炉的送引风机，调整好风压后，试验人员在炉体外面用仪器测出各二次风门不同开度对应的燃烧器喷口风速数据并记录，并根据上述风速数据绘制出二次风门特性曲线，为锅炉冷态(热态)二次风速调平提供必要的参考。

本实施例提供的测量夹具配合若干支测速管200使用，能满足35吨/小时及以上蒸发量煤粉锅炉冷态试验中，进行二次风门特性试验(也能用在锅炉冷态一二次风燃烧器喷口风速测试和风速调平试验)，该测量夹具尤其对大型煤粉锅炉二次风门特性试验风速测试是一种良好用具。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。