本实用新型涉及一种垂直度检测装置，特别涉及一种红冲下腔盖毛坯件的垂直度快速检测装置。
背景技术：
下腔盖零件是加油机用流量比例控制阀的核心主体零件，下腔盖毛坯垂直度快速检测装置，主要对下腔盖毛坯垂直度进行检测，用于保证毛坯件第一道粗车工序后的精度和形位公差。目前主要通过三坐标测量仪和投影仪等设备，进行该类毛坯件垂直度的精准测量。由于这些设备往往比较昂贵，操作复杂，而下腔盖毛坯垂直度的要求通常并不是很高，一般不需要用到这些设备的测量精度。为此检测项目购置这些设备，将会大幅提高生产成本，并影响检测速度，不利于大批量生产。
技术实现要素：
鉴于以上原因，本实用新型基于长期的生产实践经验的积累和技术摸索，提供了一种下腔盖毛坯垂直度的快速检测装置，具体采用如下技术方案：
一种下腔盖毛坯垂直度快速检测装置，它包括与下腔盖毛坯5上部相配合的导套2，与导套2外圈轴向间隙配合的平行块1，平行块1与下腔盖毛坯5接触，平行块1与下腔盖毛坯5之间的间隙可塞入塞尺4。
所述的下腔盖毛坯垂直度快速检测装置，所述的导套2上设有键槽，所述的平行块1上设有螺钉孔，平行块1与下腔盖毛坯5接触后，通过紧定螺钉3 将导套2与平行块1固定。
本实用新型的有益之处在于，与原有需要三坐标测量仪或投影仪等昂贵设备进行检测相比，本实用新型提供的检测装置结构简单紧凑且制造成本低廉，可在生产现场即对下腔盖毛坯垂直度做出快速且符合要求的检测，简化了检测流程，大幅提高了检测效率，降低了生产成本，适合批量生产作业。
附图说明
图1是本实用新型使用时的剖面示意图。
图中：1-平行块，2-导套，3-紧定螺钉，4-塞尺，5-下腔盖毛坯
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型的实施方式做具体阐述：
如图1所示的一种下腔盖毛坯垂直度快速检测装置，它包括与下腔盖毛坯5 上部相配合的导套2，下腔盖毛坯5的上部由于红冲件拔模斜度的因素，呈圆台状，导套2内圈与下腔盖毛坯5上部拔模部分贴合，导套2外圈与平行块1为轴向间隙配合，平行块1可沿导套2上下滑动。检测时，将平行块1与下腔盖毛坯5接触。平行块1上设有螺钉孔，导套2上设有键槽，平行块1与下腔盖毛坯5接触后，通过紧定螺钉3将导套2与平行块1固定，避免检测过程中两者的位置度对测量的影响。此后，通过不同厚度的塞尺4测量平行块1与下腔盖毛坯5的间隙，若间隙无法塞入厚度与垂直度公差数值一致的塞尺4，则判定下腔盖毛坯5的垂直度合格，反之，则判定不合格。
本实用新型提供的垂直度检测装置也同样适用于类似零件的平面对轴线的垂直度检测场合。本实用新型结构简单，制造成本低，操作简单方便，已用于生产实践，实施效果良好。