一种快速化学制样机的制作方法

本实用新型涉及制样机领域，更具体地说，涉及一种快速化学制样机。

背景技术：

对样品进行测试时需要对样品进行处理或加工，得到的测试试样适合测试的要求。特别对于实验室中的化学测试，化学测试经常要通过合适的技术手段，把试样中的待测化学物质转化成可以适合仪器测定的形式，所以制备测试试样成为化学测试的起点，制备试样的好坏也决定了化学测定准确与否。

对于固体样本，制样方法通常是将其进行粉碎，得到一定细度的颗粒状样本。现有技术中的制样机，通常是采用多级辗碎辊进行处理，分层次对样本进行粉碎，但是因为样本的形状并不固定，有些形状在进行碾碎的时候辗碎辊与样本的接触面过小，导致粉碎效率很低，不仅效率低下，而且能源消耗也很高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种快速化学制样机，采用砂轮和辗碎辊两级粉碎装置，能够对各种不规则形状的样本进行制样，效率更高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的方案为：

一种快速化学制样机，包括壳体，在所述壳体的内部垂直设置有进料管，所述进料管的上端伸出所述壳体，所述进料管的下端连通有水平设置的送料管，所述送料管的一端伸出所述壳体，在所述送料管的伸出端设置有液压油缸，所述液压油缸的柱塞伸入到所述送料管中；所述壳体背向所述液压油缸的一侧设置有电机，所述电机的输出轴伸入到壳体中，所述输出轴的伸入端上固定设置有一个砂轮，所述砂轮朝向所述送料管的另外一端，所述砂轮与所述送料管的另外一端之间留有间隔；所述砂轮的外侧设置有物料挡板，所述物料挡板固定设置在所述壳体上，所述物料挡板包括一个上挡板、一个前挡板、两个侧挡板和一个后挡板，所述后挡板设置在所述砂轮的周侧并与所述砂轮转动连接，所述上挡板水平固设在所述后挡板的上端，所述前挡板固定设置在所述上挡板上，所述前挡板垂直向下设置并抵在所述送料管上，两个所述侧挡板分别设置在所述后挡板的两个相对应的侧端上，所述后挡板的下端还固定连接有下料板；所述下料板的下边沿的正下方并列设置有两个辗碎辊，两个所述辗碎辊之间还设置有一个碾碎锥；所述碾碎锥的下方水平设置有传送带，所述传送带伸出所述壳体，所述传送带的伸出端的下方设置有收料舱。

优选的，所述碾碎锥的断面呈水滴状

优选的，所述碾碎锥的表面均匀固设有若干个碾碎齿。

本实用新型采用砂轮一级破碎和辗碎辊二级破碎的方式，能够保证样本的细腻程度；采用砂轮进行一级破碎，能够适用于各种不同形状的固体样本，此外与传统的直接采用挤压破碎的方式相比，能够有效避免固体样本在辗碎辊的辊面上跳动而延长破碎时间的情况，提高制样的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的物料挡板的局部示意图。

其中，附图中标记如下：

1-壳体，2-进料管，3-送料管，4-柱塞，5-电机，6-砂轮，7-上挡板，8-下料板，9-辗碎辊，10-碾碎锥，11-传送带，12-收料舱，13-前挡板，14-侧挡板，15-后挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的物料挡板的局部示意图。

一种快速化学制样机，包括壳体1，在壳体1的内部垂直设置有进料管2，进料管2的上端伸出壳体1，进料管2的下端连通有水平设置的送料管3，送料管3的一端伸出壳体1，在送料管3的伸出端设置有液压油缸，液压油缸的柱塞4伸入到送料管3中。

壳体1背向液压油缸的一侧设置有电机5，电机5的输出轴伸入到壳体1中，输出轴的伸入端上固定设置有一个砂轮6，砂轮6朝向送料管3的另外一端，砂轮6与送料管3的另外一端之间留有间隔。砂轮6用于对固体样本进行第一级破碎。

砂轮6的外侧设置有物料挡板，用于防止样本碎屑飞溅。物料挡板固定设置在壳体1上，物料挡板包括一个上挡板7、一个前挡板13、两个侧挡板14和一个后挡板15，后挡板15设置在砂轮6的周侧并与砂轮6转动连接，上挡板7水平固设在后挡板15的上端，前挡板13固定设置在上挡板7上，前挡板13垂直向下设置并抵在送料管3上，两个侧挡板14分别设置在后挡板15的两个相对应的侧端上，后挡板15的下端还固定连接有下料板8。

下料板8的下边沿的正下方并列设置有两个辗碎辊9，两个辗碎辊9之间还设置有一个碾碎锥10，辗碎辊9与碾碎锥10配合用于对第一级破碎后的样本碎屑进行第二级破碎。碾碎锥10的断面呈水滴状，辗碎辊9与碾碎锥10的侧面相切，碾碎锥10的表面均匀固设有若干个碾碎齿。两个辗碎辊9由两个设置在壳体1内部的驱动电机驱动，碾碎锥10固定设置在壳体1的内壁上。

碾碎锥10的下方水平设置有传送带11，传送带11伸出壳体1，传送带11的伸出端的下方设置有收料舱12。

制样的具体过程如下：

将固体样本投入进料管2中，然后固体样本落入到送料管3中，启动液压油缸，由液压油缸的柱塞4将固体样本沿着送料管3推到砂轮6上，启动电机5，由电机5驱动砂轮6转动，对固体样本进行磨削，磨削得到的碎屑被物料挡板所阻拦并落在下料板8上，之后沿着下料板8落入到辗碎辊9与碾碎锥10中间。因为在砂轮6的磨削过程中，固体样本可能崩裂出较大的物料块，因此增加辗碎辊9和碾碎锥10对物料块做进一步的粉碎。因为碾碎锥10的上端有一定弧度，可以对物料块起到一定的支撑作用，与传统的双辊相对转动实现破碎的方式相比，能够降低物料块卡死辗碎辊9的情况发生的概率，对制样机起一定的保护作用。较大的物料块被辗碎辊9和碾碎锥10进一步碾碎之后，落入到传送带11上，经由传送带11送出制样机并被收料舱12收集起来以备检测分析。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。