一种防结雾液位计的制作方法

本实用新型涉及液位测量仪器领域，具体而言，涉及一种防结雾液位计。

背景技术：

随着社会的发展，越来越多的低温液化气体比如：液氮,二氧化碳,液化天然气等得到广泛应用,而此类气体为了方便储存与运输,几乎都是采用低温液化的方式来减少体积和增加单位重量。在此低温环境下,为了比较直观的知道储罐内还有多少液化气体显得尤为重要,液位计就是为了实现这个基本要求而发明设计的。

现阶段，低温储罐上几乎都是采用机械液位计在现场监测罐内液体情况的。机械液位计多数是利用罐内液体液位高度的不同而产生的微差压来反应液位高度的,通过液位高度同样可以换算出液体的重量。机械液位计的工作原理大多是储罐的高压端和低压端分别接入液位计的高压端和低压端,液位计中的测量元件在高低压端微小差压下做微量直线移动或微量转动。液位计通过钟表等类似机械放大机构把这个微变化进行30倍放大,以便于可以在液位计表盘上指示出来,方便肉眼阅读。机械液位计外形造型相对单调,内部结构又相对复杂,制造难度较高。因其多为机械加工元件,其测量精度受制造精度的影响不是很稳定。要制造高精度的液位计,制造成本会很大。

也有电子式的液位计,其制造相对机械液位计来说要简单一些,只要其感应探头达到精度,其测量精度就相对提高了。但液位计的屏幕直接安装在液位计的壳体内部，由于壳体内外存在温差，会造成屏幕上起雾，不仅使人们看不清而无法获得准确数值，而且还难以将其与壳体内部进水的情况区分开，影响人们判断仪器故障情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防结雾液位计，以解决现有液位计的屏幕容易结雾而难以获得准确数值的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种防结雾液位计，包括前端开口的壳体，壳体内设有屏幕，其特征在于，壳体的前端密封连接有封盖壳体开口的透明盖；透明盖朝向壳体内部的表面为内端面，屏幕设置在内端面上，且内端面上设有对应在屏幕外围的围壁，围壁的内表面与屏幕的外围之间环设有密封条。

进一步地，所述屏幕朝向透明盖的一侧为屏幕的正面，屏幕正面的边缘处与透明盖之间环设有密封片。

进一步地，所述屏幕配设有安装板，安装板通过螺钉连接至围壁。

进一步地，所述壳体的开口端的外圆具有环形凸台，且开口端端面与环形凸台之间的壳体为密封段，透明盖具有与密封段外圆相适配的内圆；密封段的外圆开有环槽，环槽内设有凸出环槽的密封圈。

进一步地，所述环形凸台的外圆具有外螺纹；所述透明盖外罩设有压盖，压盖呈环状，且压盖具有与所述外螺纹配合的内螺纹。

进一步地，所述压盖与透明盖之间设有附在透明盖外端面的薄膜面板，薄膜面板开设有与屏幕对应的屏幕避让口。

进一步地，所述透明盖的外端面设有伸入屏幕避让口、并与屏幕避让口适配的定位台。

本实用新型的有益效果是，通过透明盖处的围壁及密封条等结构形成了分隔的屏幕仓，实现了屏幕的单独隔仓以防结雾，使透明盖与屏幕之间形成了一个封闭的小空间，水气无法进入，没有水分子补充，所以不会影响到透明盖的通透度，不影响查看屏幕内容，从而避免了壳体内外的温差而容易造成屏幕起雾，大大减少了屏幕上残留的水分子，不会影响人员对仪器故障的判断，清晰度高，确保人员能够清晰的观察液位计屏幕读取数值。同时可通过壳体与透明盖之间的结构提高壳体的密封性能，防水防尘，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的防结雾液位计的透明盖内端面的正投影视图；

图2是本实用新型提供的防结雾液位计的透明盖外端面的正投影视图；

图3是本实用新型提供的防结雾液位计的侧面剖视图；

图4是图3中A处放大图；

图5是图3中B处放大图；

图6是透明盖与屏幕处的局部放大剖视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图6示出了本实用新型提供的防结雾液位计，包括前端开口的壳体1，壳体1内设有屏幕3，壳体1的前端密封连接有封盖壳体1开口的透明盖2；透明盖2朝向壳体1内部的表面为内端面，屏幕3设置在内端面上，且内端面上设有对应在屏幕3外围的围壁4，围壁4的内表面与屏幕3的外围之间环设有密封条5。使透明盖2与屏幕3之间形成了一个封闭的小空间，从图6可看出。

围壁4可开设豁口，方便取放密封条5和屏幕3。屏幕3对应豁口具有定位凸。屏幕3朝向透明盖2的一侧为屏幕3的正面，屏幕3正面的边缘处与透明盖2之间环设有密封片6，因透明盖2的表面相对不够平整，密封片6起到密封作用的同时，还实现了屏幕3与透明盖2之间的找平，避免屏幕3与相对不平整的透明盖2完全接触而损坏屏幕3，对屏幕3起到保护作用。密封片6可与密封条5为一体件。密封条5也可向屏幕3背面弯折延伸。屏幕3配设有安装板7，安装板7通过螺钉连接至围壁4，屏幕3通过安装板7固定安装，围壁4端面上可开设相对应的螺纹孔，用于连接安装板7。

壳体1的开口端的外圆具有环形凸台8，且开口端端面与环形凸台8之间的壳体1为密封段9，透明盖2具有与密封段9外圆相适配的内圆；密封段9的外圆开有环槽，环槽内设有凸出环槽的密封圈10。透明盖2与壳体1之间实现定径密封，利用产品本身制造精度来保证,而非外力密封,不再通过装配来保证,降低了对装配人员的要求，可以稳定的保证密封性能。环形凸台8的外圆具有外螺纹；透明盖2外罩设有压盖11，压盖11呈环状，且压盖11具有与外螺纹配合的内螺纹。将透明盖2套在密封段9外、抵至环形凸台8，再将压盖11与壳体1之间旋拧固定即可，密封可靠。

压盖11与透明盖2之间设有附在透明盖2外端面的薄膜面板12，薄膜面板12开设有与屏幕3对应的屏幕避让口，使壳体1内的屏幕3通过可透明盖2观察，而薄膜面板12不会遮挡屏幕3。透明盖2的外端面设有伸入屏幕避让口、并与屏幕避让口适配的定位台13，用于对薄膜面板12的定位，旋拧压盖11时即同时将薄膜面板12固定在透明盖2外端面上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。