一种测量大范围液体流量的装置的制作方法

本实用新型属于装配调试技术领域，特别指一种测量大范围液体流量的装置。

背景技术：

根据柴油机试验的要求在柴油发电机组台架试验室完成液压回路试验。液压回路试验要求完成流量和压力比例放大器调整，设定液压系统压力2.5MPa，试验需测量的流量范围为：2.5L/min～58L/min。

目前市场上无流量计可同时满足大流量和小流量测量，可测量大流量的流量计无法测量小流量，如HySense QT100涡轮式液压流量计测量范围为15.5L/min～299.6L/min，可测量小流量的流量计无法测量大流量，如涡轮流量计LWGY-C DN10测量范围为2.5L/min～25L/min。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要提供一种测量大范围液体流量的装置，装夹方便、操作快捷、可通过一种装置完成液压系统回路试验大流量和小流量的测量。

本实用新型采用如下技术方案：本实用新型的测量大范围液体流量的装置包括液压油箱与主液压阀组连接的出油管路上的液压油泵、单向阀、滤油器、流量计量单元，液压油泵与柴油机连接，液压油泵回油管路上连接有滤油器；液压油箱回油管路上的压力表、压力传感器，与主液压阀组连接的压力表；与液压油箱连接的出油管路上的液压油泵、单向阀、滤油器、流量计量单元、主液压阀组，回油管路上的压力表、压力传感器；所述的流量计量单元由两个流量计并联，第一流量计Q1为涡轮流量计LWGY-C DN10，第二流量计Q2为涡轮流量计HySense QT100，在第一流量计Q1回路串联第一高压球阀K1为BKHM18L DN10，在第二流量计Q2回路串联第二高压球阀K2为高压球阀BKH-28L DN25，对第一流量计Q1和第二流量计Q2进行单独控制。

所述的流量计量单元安装在安装台上，由三通接头和管路连接，在安装台的两端由第一支架和第二支架分别将进油管和出油管支撑固定，高压球阀和流量计水平安装在管道上，流量计轴线与管路轴线同心，两流量计流向一致；流量计上游、下游管路直管段长度应大于2D，D为管路直径。

优选地，所述的上游直管段长度为5～7D，下游管路直管段长度为3～4D。

优选地，所述的安装台为700mm×700mm×1039mm，管路选择钢管1Cr18Ni9Ti\32×2/GB/T14975-2002制作连接的管路，管路材料是不锈钢钢管，管径是φ32mm，壁厚2mm。

所述的第一流量计Q1的流量通径为φ10mm,流量为2.5～25L/min，第二流量计Q2的流量通径为φ32mm,流量为15.5～299.6L/min，第一高压球阀K1的流量通径为φ10mm,流量为0～20L/min范围内可调，第二高压球阀K2为高压球阀的流量通径为φ25mm,流量为0～60L/min范围内可调。

本实用新型具有以下优点：

第一、结构简单，放置可靠；

第二、一种装置可以实现大流量、小流量的测量；

第三、读数直接、稳定；

第四、结构十分坚固，可防止在大流量时变形或移动；

第五、价格便宜，安装拆卸方便，能够实现各种型号产品台架试验流量的测量；

第六、操作方便，便于维修。

附图说明

图1是本实用新型的总体示意图。

图2是流量计量单元安装俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此：

图1所示本实用新型的总体示意图：

本实用新型的测量大范围液体流量的装置包括液压油箱1与主液压阀组9连接的出油管路上的液压油泵2、单向阀4、滤油器5、流量计量单元10，液压油泵2与柴油机3连接，液压油泵2回油管路上连接有滤油器6；液压油箱1回油管路上的压力表8、压力传感器7，与主液压阀组9连接的压力表11；与液压油箱1连接的出油管路上的液压油泵2、单向阀4、滤油器5、流量计量单元10、主液压阀组9，回油管路上的压力表8、压力传感器7；所述的流量计量单元10由两个流量计并联，第一流量计Q1为涡轮流量计LWGY-C DN10，第二流量计Q2为涡轮流量计HySense QT100，在第一流量计Q1回路串联第一高压球阀K1为BKHM18L DN10，在第二流量计Q2回路串联第二高压球阀K2为高压球阀BKH-28L DN25，对第一流量计Q1和第二流量计Q2进行单独控制。

所述的流量计量单元10安装在安装台12上，由三通接头和管路连接，在安装台12的两端由第一支架10a和第二支架10b分别将进油管和出油管支撑固定，高压球阀和流量计水平安装在管道上，流量计轴线与管路轴线同心，两流量计流向一致；流量计上游、下游管路直管段长度应大于2D，D为管路直径。

优选地，所述的第一流量计Q1的流量通径为φ10mm,流量为2.5～25L/min，第二流量计Q2的流量通径为φ32mm,流量为15.5～299.6L/min，第一高压球阀K1的流量通径为φ10mm,流量为0～20L/min范围内可调，第二高压球阀K2为高压球阀的流量通径为φ25mm,流量为0～60L/min范围内可调。

图2是流量计量单元安装俯视示意图：

所述的流量计量单元10安装在安装台12上，由三通接头10c、10h和管路连接，在安装台12的两端由第一支架10a和第二支架10b分别将进油管和出油管支撑固定，高压球阀和流量计水平安装在管道上，不允许直接连弯管，管道倾斜在5mm之内。流量计轴线与管路轴线同心，两流量计流向一致；流量计上游10d、10e、下游管路10f、10g直管段长度应有大于2D，D为管路直径。

优选地，为了确保涡轮式流量计测量准确，必须正确选择安装位置和方法。为了消除回流，流量分布不均匀和旋流的影响，所述的上游直管段为5～7D，下游为3～4D。所述的安装台12为700mm×700mm×1039mm，管路选择钢管1Cr18Ni9Ti\32×2/GB/T14975-2002制作连接的管路。管路材料是不锈钢钢管，管径是φ32，壁厚2mm。流量传感器的前后管道应支撑牢靠，使之无明显的振动，振动会影响测量结果。

安装台12用膨胀螺栓将其固定在地面上，保证台架试验时测量数据的稳定，根据安装管路的尺寸设计固定管路的固定装置，将管路和流量计固定在安装台上，安装时要求两个流量计并联，分段使用，满足生产和试验的要求，减小或避免测试精度受柴油发电机组振动的影响。当要测量50％以上流量时，将第一高压球阀K1打开，将第二高压球阀K2关闭，从第二流量计Q2的计数表Q2a上看读数；当测量50％以下流量时，将第一高压球阀K1关闭，将第二高压球阀K2打开，直接从第一流量计Q2LWGY-C DN10涡轮式流量计上读数。

本实用新型通过分析，首先对流量计进行选型，同时根据现场装配的情况解决流量计安装后读数不稳定的问题，选择合适的安装、放置、固定的方式，满足台架试验的要求。

实践证明，利用上述装置可以满足台架试验的要求，可对液压系统10％至100％流量的测量。