大田作物取样器及大田作物取样组件的制作方法

本实用新型涉及大田作物取样及测量的技术领域，尤其是涉及一种大田作物取样器及大田作物取样组件。

背景技术：

现有的大田作物测量装置一般是1－9平方尺见方的正方形取样框，大小固定，不同大小的取样框对应不同的取样面积；取样时往往需要准备多个规格的取样框才能满足不同面积的取样需求。

并且，现有技术中的取样框制作也存在较多的问题：简易取样框一般用铁丝围成正方形，制作简单，但是使用时极易变形，影响测量精度，往往一次性使用，造成一定的浪费。

现有技术中的一些不锈钢材料制作的取样框品质优良不易变形，精确度也较高，但是需要用4根同等长度的边框材料收尾相连垂直焊接后才能围成固定的正方形取样框，这需要耗费较多的制作材料，制作工艺也比较繁琐，对材料的强度和焊接工艺均有较高的要求。

现有装置的缺点原因在于：以边长定面积的方法来制作取样框，正方形的取样框要用4个固定的边长来确定面积，大小不可调节，可以称之为“边框式”取样器。

基于以上问题，本实用新型突破原有思路，提出一种用正方形对角线来解决问题，从而能够克服现有技术中取样器的缺点，称之为“对角线”取样器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大田作物取样器及大田作物取样组件，以缓解现有技术中的取样器大小不可调节，易变形而影响测量精度，一次性使用造成浪费，制作工艺繁琐、要求较高的问题。

本实用新型的具体技术方案为：

本实用新型提供的一种大田作物取样器包括第一取样杆、第二取样杆和取样绳索；

所述第一取样杆与所述第二取样杆之间能够通过连接件连接，使所述第一取样杆与所述第二取样杆交叉设置；

所述第一取样杆及所述第二取样杆上沿长度方向分别设置有多个穿孔，且所述取样绳索能够穿过所述第一取样杆及所述第二取样杆上相对应的所述穿孔，并形成能够对大田作物进行取样的封闭取样框。

作为一种进一步的技术方案，所述第一取样杆及所述第二取样杆长度的中间位置处均设置有通孔，所述连接件能够穿过所述通孔，将所述第一取样杆的中间位置与所述第二取样杆的中间位置连接在一起。

作为一种进一步的技术方案，所述第一取样杆与所述第二取样杆之间设置有卡接件，所述卡接件的第一侧与所述第一取样杆连接，第二侧与所述第二取样杆连接；

所述卡接件套设在所述连接件上。

作为一种进一步的技术方案，所述第一取样杆与所述第二取样杆之间设置有垫片，且所述垫片套设在所述连接件上。

作为一种进一步的技术方案，所述第一取样杆及所述第二取样杆的中间位置处均设置有卡接槽，且所述第一取样杆上的卡接槽能够与所述第二取样杆上的卡接槽相互扣合，并通过所述连接件固定连接。

作为一种进一步的技术方案，所述穿孔对称布置在所述通孔的两侧，且所述穿孔的轴线与所述通孔的轴线相互垂直。

作为一种进一步的技术方案，所述第一取样杆及所述第二取样杆的长度均为1.45米；

所述第一取样杆及所述第二取样杆的其中一端与所述通孔之间设置有9个所述穿孔。

作为一种进一步的技术方案，所述第一取样杆与所述第二取样杆中至少一个上标记有用于测量作物的刻度尺。

作为一种进一步的技术方案，所述第一取样杆及所述第二取样杆均采用304不锈钢材料制成，且横截面为矩形的薄壁管。

本实用新型提供的一种大田作物取样组件包括所述的大田作物取样器以及用于容置大田作物取样器的外套袋。

与现有技术相比，本实用新型提供的大田作物取样器及大田作物取样组件具有的技术优势为：

本实用新型提供的一种大田作物取样器包括第一取样杆、第二取样杆以及取样绳索；其中，第一取样杆与第二取样杆之间能够通过连接件实现连接，从而使得第一取样杆与第二取样杆能够交叉设置；并且，在第一取样杆及第二取样杆上延长度方向分别设置有多个穿孔，且取样绳索能够穿过第一取样杆及第二取样杆上相对应的穿孔，并形成能够对大田作物进行取样的封闭取样框。

本实用新型提供的一种大田作物取样器的具体使用过程为：当需要进行取样作业时，人们将取样器的零部件带到需要测量的地点，然后进行取样器的现场组装(也可以将组装好的取样器带到测量地点)， 具体为，将第一取样杆与第二取样杆的中间位置通过连接件连接在一起，并且，第一取样杆与第二取样杆之间可以相对转动，当转动到所需要的角度后进行锁紧，使第一取样杆与第二取样杆之间呈交叉状态固定不动，然后将取样绳索穿入到第一取样杆与第二取样杆上相应的穿孔中，具体为，使取样绳索在第一取样杆与第二取样杆上围成封闭的矩形框，从而能够通过不同大小的矩形框圈出不同大小的大田作物面积，并完成测量。

本实用新型提供的一种大田作物取样器包括至少两根取样杆、取样绳索和连接件，然后通过连接件能够将取样杆固定在一起，使各根取样杆相互交叉设置，最后将取样绳索连接在取样杆之间，从而，该取样器结构简单、携带方便；通过交叉设置的取样杆与取样绳索相互配合使用，改变了现有技术中通过铁丝围成取样框的现象，从而该取样器不易变形，进一步提高了测量精度，同时，该取样器可以持续使用，有效避免了现有技术中铁丝取样框一次性使用造成浪费的问题；并且，改变了现有技术中采用4根金属边框焊接而成的取样框的现象，从而，有效解决了制作工艺繁琐、材料强度高、焊接工艺要求高的问题。本实用新型提供的大田作物取样器采用的是对角线定面积的方法，改变了现有技术中采用变长定面积的方法，具有结构简单、制作工艺简单、便于携带和使用、测量精度高、使用寿命长、工作效率高等技术优势。

本实用新型提供的一种大田作物取样组件包括大田作物取样器以及用于容置大田作物取样器的外套袋，提高了大田作物取样器携带的便捷性；除此以外，本实用新型提供的大田作物取样组件所达到的技术优势与上述大田作物取样器所达到的技术优势相同，此处不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一种形式的大田作物取样器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第二种形式的大田作物取样器的结构示意图；

图3为图1或图2所示的第一种或第二种大田作物取样器中的第一取样杆或者第二取样杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第三种形式的大田作物取样器的结构示意图；

图5为图4所示的第三种大田作物取样器中的第一取样杆或者第二取样杆的结构示意图。

图标：100－第一取样杆；110－穿孔；120－通孔；130－卡接槽；140－刻度尺；200－第二取样杆；300－取样绳索；400－连接件；500－卡接件；600－垫片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有 做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1－图5所示。图1为本实用新型实施例提供的第一种形式的大田作物取样器的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的第二种形式的大田作物取样器的结构示意图；图3为图1或图2所示的第一种或第二种大田作物取样器中的第一取样杆或者第二取样杆的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的第三种形式的大田作物取样器的结构示意图；图5为图4所示的第三种大田作物取样器中的第一取样杆或者第二取样杆的结构示意图。

针对现有中的大田作物取样器大小不可调节，采用铁丝制成取样框易变形、影响测量精度，一次性使用造成浪费，采用不锈钢材焊接 成金属框导致制作工艺繁琐，要求较高的问题，本实用新型提供了一种大田作物取样器，具体方案如下：

本实施例提供的一种大田作物取样器包括第一取样杆100、第二取样杆200和取样绳索300；第一取样杆100与第二取样杆200之间能够通过连接件400连接，使第一取样杆100与第二取样杆200交叉设置；第一取样杆100及第二取样杆200上沿长度方向分别设置有多个穿孔110，且取样绳索300能够穿过第一取样杆100及第二取样杆200上相对应的穿孔110，并形成能够对大田作物进行取样的封闭取样框。

本实用新型提供的一种大田作物取样器的具体使用过程为：当需要进行取样作业时，人们将取样器的零部件带到需要测量的地点，然后进行取样器的现场组装(也可以将组装好的取样器带到测量地点)，具体为，将第一取样杆100与第二取样杆200的中间位置通过连接件400连接在一起，并且，第一取样杆100与第二取样杆200之间可以相对转动，当转动到所需要的角度后进行锁紧，使第一取样杆100与第二取样杆200之间呈交叉状态固定不动，然后将取样绳索300穿入到第一取样杆100与第二取样杆200上相应的穿孔110中，具体为，使取样绳索300在第一取样杆100与第二取样杆200上围成封闭的矩形框，从而能够通过不同大小的矩形框圈出不同大小的大田作物面积，并完成测量。

本实用新型提供的一种大田作物取样器包括至少两根取样杆、取样绳索300和连接件400，然后通过连接件400能够将取样杆固定在一起，使各根取样杆相互交叉设置，最后将取样绳索300连接在取样杆之间，从而，该取样器结构简单、携带方便；通过交叉设置的取样杆与取样绳索300相互配合使用，改变了现有技术中通过铁丝围成取样框的现象，从而该取样器不易变形，进一步提高了测量精度，同时， 该取样器可以持续使用，有效避免了现有技术中铁丝取样框一次性使用造成浪费的问题；并且，改变了现有技术中采用4根金属边框焊接而成的取样框的现象，从而，有效解决了制作工艺繁琐、材料强度高、焊接工艺要求高的问题。本实用新型提供的大田作物取样器采用的是对角线定面积的方法，改变了现有技术中采用变长定面积的方法，具有结构简单、制作工艺简单、便于携带和使用、测量精度高、使用寿命长、工作效率高等技术优势。

本实施例的可选技术方案中，第一取样杆100及第二取样杆200长度的中间位置处均设置有通孔120，连接件400能够穿过通孔120，将第一取样杆100的中间位置与第二取样杆200的中间位置连接在一起。

需要说明的是，本实施例中，取样器使用时需要将第一取样杆100与第二取样杆200进行连接，然后调节两者的夹角，使该夹角满足实际要求，优选地，该夹角为90度，即常用的形式为第一取样杆100与第二取样杆200相互垂直，以便于测量面积。而第一取样杆100与第二取样杆200之间是通过连接件400实现固定连接的，当第一取样杆100与第二取样杆200调节到合适角度时，通过连接件400将两者压紧固定，以防止测量过程中两者之间产生相对运动而影响测量精度。需要说明的是，连接件400可以为螺栓、带帽的转轴或者销轴、或者其他连接构件，只要能够实现第一取样杆100与第二取样杆200的固定连接即可，此处不受限制，本实施例中优选为螺栓。

本实施例的可选技术方案中，第一取样杆100与第二取样杆200之间设置有卡接件500，卡接件500的第一侧与第一取样杆100连接，第二侧与第二取样杆200连接；卡接件500套设在连接件400上。

第一种实施方式为：安装第一取样杆100与第二取样杆200时，在两者之间设置了卡接件500，该卡接件500包括相背设置的第一卡 接部和第二卡接部，第一卡接部与第一取样杆100相匹配，第二卡接部与第二取样杆200相匹配，从而，第一取样杆100及第二取样杆200能够分别固定安装在卡接件500两侧的第一卡接部及第二卡接部中，且第一取样杆100与第二取样杆200之间呈一定夹角设置，优选为相互垂直设置，最后再用连接件400将三者固定在一起，从而完成对第一取样杆100与第二取样杆200的固定连接。

本实施例的可选技术方案中，第一取样杆100与第二取样杆200之间设置有垫片600，且垫片600套设在连接件400上。

第二种实施方式为：安装第一取样杆100与第二取样杆200时，在两者之间设置了垫片600，通过垫片600能够将第一取样杆100及第二取样杆200进行分离，以防止两者之间长时间摩擦而出现损坏的现象，然后连接件400依次穿过第一取样杆100、垫片600以及第二取样杆200，并在使用时调节第一取样杆100与第二取样杆200之间的角度，优选为直角，最后通过连接件400对三者进行压紧固定，以防止测量过程中第一取样杆100与第二取样杆200之间产生相对运动，从而影响到测量精度。

本实施例的可选技术方案中，第一取样杆100及第二取样杆200的中间位置处均设置有卡接槽130，且第一取样杆100上的卡接槽130能够与第二取样杆200上的卡接槽130相互扣合，并通过连接件400固定连接。

第二种实施方式为：为实现第一取样杆100与第二取样杆200之间的固定连接，除了上述的方式外，还可以直接在第一取样杆100与第二取样杆200上开设卡接槽130，然后将两者的卡接槽130相互扣合，穿入连接件400并进行压紧，从而，通过连接件400以及卡接槽130的配合使用共同成了第一取样杆100与第二取样杆200之间的 卡接固定，以解决测量过程中第一取样杆100与第二取样杆200相对运动而影响测量精度的问题。

本实施例的可选技术方案中，穿孔110对称布置在通孔120的两侧，且穿孔110的轴线与通孔120的轴线相互垂直。

进一步的，第一取样杆100及第二取样杆200的长度均为1.45米；第一取样杆100及第二取样杆200的其中一端与通孔120之间设置有9个穿孔110。

需要说明的是，第一取样杆100与第二取样杆200共同形成了取样器的两条对角线，然后根据不同对角线的长度通过取样绳索300围成矩形的边长，在第一取样杆100及第二取样杆200上均设置了多个穿孔110，具体的，穿孔110的轴线与通孔120的轴向相垂直，且分布在通孔120的两侧，然后根据实际测量的需要在与通孔120等距的穿孔110中穿入取样绳索300，从而形成了本实施例中的取样器。优选地，本实施例中的第一取样杆100及第二取样杆200的长度均为1.45米，使得最大取样框能够达到9平方尺，并且，两者上均设置18个穿孔110，通孔120的两侧各布置9个，具体的，各穿孔110距通孔120的距离为：23.57、33.33、40.82、47.14、52.70、57.73、62.36、66.67、70.71厘米，围成的面积如表1所示；取样绳索300的长度约为4.2米。

表1

本实施例的可选技术方案中，第一取样杆100与第二取样杆200中至少一个上标记有用于测量作物的刻度尺140。

本实施例中，在第一取样杆100及第二取样杆200中至少一个上设置刻度尺140，以便于测量作物的株高、株距、行距等参数，使人们更容易了解作物的生产情况，从而人们不必要再携带专门的测量工具，减少了人们的负担；本实施例提供的大田作物取样器既能够测量一定面积内作物的株数，又能够通过第一取样杆100或者第二取样杆200对株高、株距、行距等进行测量，进而提高了人们的作业效率。

本实施例的可选技术方案中，第一取样杆100及第二取样杆200均采用304不锈钢材料制成，且横截面为矩形的薄壁管。

本实施例提供的一种大田作物取样组件包括大田作物取样器以及用于容置大田作物取样器的外套袋，提高了大田作物取样器携带的便捷性；除此以外，本实用新型提供的大田作物取样组件所达到的技术优势与上述大田作物取样器所达到的技术优势相同，此处不再进行赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。