电控节气阀检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测电控节气阀的测试装置，尤其是能快速的装夹和准确的判断电控节气阀是否能够按照预设功能运行的检验工装。

背景技术：

电控节气阀作为一种节能型的气动阀门，在工业上应用越来越广。在电控节气阀组装完成后，需要进行性能测试。测试时首先在节气阀两端旋上并拧紧接头，然后接通压缩空气，手工进行功能测试，并观察压力变化情况是否合格，在判断结果后松开并卸下接头，完成一次测试。这种测试方法由于需要人工装卸电控节气阀两端接头而导致劳动强度大，对性能和压力变化的判断主观性较强，整体测试的自动化程度低，尤其在电控节气阀数量较多时，这种方法的效率很差。

技术实现要素：

为了克服现有人工测量电控节气阀自动化程度低的困难，并提高检测准确性和效率，本实用新型提供一种电控节气阀检测装置，能够方便装夹和快速判断电控节气阀是否合格。

本实用新型解决问题所采用的技术方案是：设置一个电控节气阀检测装置，其框架为一个测试台架，测试台架上具有PLC信号发生和控制器，压力显示仪表，气缸，气嘴，堵头和指示灯。在装夹开始时，将电控节气阀放置在测试台架的装夹位置上，PLC控制器打开气缸电磁阀，气缸带动气嘴将电控节气阀夹紧在气嘴和堵头之间，并使得气嘴与电控节气阀进气端紧密接触，堵头与电控节气阀的出气端紧密接触。在测试开始时，PLC控制器控制气管上的电磁阀打开，由气嘴向电控节气阀供气，电控节气阀的工作压力由其内部的压力传感器测量并传输到压力显示仪表上，测试者根据压力显示仪表所显示的压力进行电控节气阀工作压力设定。在性能测试开始时，PLC控制器按照设定自动开启和关闭电控节气阀上的电磁阀，并由所接收到的压力信号大小，来判断电控节气阀的压力变化是否合格，然后PLC控制器输出合格或者不合格信号，并由指示灯显示出来。最后PLC控制器输出信号关闭气缸电磁阀，将电控节气阀从装夹位置上松开，完成测试。

本实用新型的有益效果是，不再需要繁琐的安装和拆卸电控节气阀测试所用的接头，也不需要人工来判断电控节气阀是否合格，而是使用PLC控制器来驱动气缸，进而由气缸带动气嘴和堵头自动夹紧电控节气阀。测试装置按照电控节气阀设定的功能进行测试，并由PLC控制器判断和输出测试的结果，降低了劳动强度，提高了测试的准确性和效率。

附图说明

图1为本测试装置及测试示意图。

图2为本测试装置电路图。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

在图中1.气源，2.电磁阀A，3.气管，4.电磁阀B，5. 电磁阀C，6.电源指示灯，7.测试指示灯，8.结果指示灯，9.压力显示仪表，10.PLC控制器，11.导线，12.气嘴，13.右接头，14.电控节气阀，15.压力传感器，16.左接头，17.堵头，18.气缸，19.测试台架。

测试台架（19）上安装有电源指示灯（6），测试指示灯（7），结果指示灯（8），压力显示仪表（9），PLC控制器（10），气缸（18），气嘴（12），堵头（17）等主要器件。压力显示仪表（9），电磁阀A（2），电磁阀B（1），电磁阀C（5），电源指示灯（6），测试指示灯（7）和结果指示灯（8）通过导线与PLC控制器（10）相连。电控节气阀（14），气缸（18）和气嘴（12）通过气管与气源（1）相连。

测试台架（19）上电时，电源指示灯（6）亮，表示本测试装置可以开始工作。在装夹开始时，先将电控节气阀（14）放置在测试台架的装夹位置上，PLC控制器（10）发出信号打开气缸（18）的电磁阀A（2），由气缸（18）带动堵头（17）将电控节气阀（14）夹紧在气嘴（12）和堵头（17）之间，并使得气嘴（12）与右接头（13）紧密接触，堵头（17）与左接头（16）紧密接触，并保持密封。在测试开始时，PLC控制器（10）控制气管（3）上的电磁阀C（5）打开，由气嘴（12）向电控节气阀（14）供气，电控节气阀（14）内部的气体压力由压力传感器（15）测量并传输到压力显示仪表（9）上，测试者根据所显示的压力进行电控节气阀（14）工作压力设定。设定完成后测试指示灯（7）亮，表示开始性能测试。PLC控制器（10）按照设定值依次开启和关闭电控节气阀（14）上的电磁阀B（4）。PLC控制器（10）根据所接收到的压力信号大小，判断电控节气阀（14）的压力变化是否正确。如果正确，结果指示灯（8）亮绿色，表示合格；如果不正确，结果指示灯（8）亮红色，表示不合格。最后PLC控制器（10）输出信号关闭气缸电磁阀A（2），由气缸（18）带动堵头（17）将电控节气阀（14）从装夹位置上松开，完成测试。

图2为本测试装置电路图。