本实用新型涉及螺栓测量领域，具体地说是一种螺栓拉伸测量仪。
背景技术：
螺栓是反应堆主泵核一级部件，在主泵正常运行的状态下，泵壳内的反应环境较为极端，需要确保螺栓的预紧力相同，因此对于螺栓的拉伸和形变进行测量，常规工艺是对螺栓进行分组拉伸，且在常规工艺拉伸结束后发现螺栓变形量不同，拆除后重新拉伸，会造成螺栓疲劳磨损，测量方法单一，效率低下，而且不够精准，如果几根螺栓同时测量的话，需要多个人同时进行，不能达到时时监测螺栓形变的目的。无法判断螺栓产生塑性变形后是否达到屈服强度，也不能控制螺栓的疲劳磨损，根据以上情况，亟待一种合理的拉伸和形变测量仪，以满足螺栓的使用要求。
技术实现要素：
本实用新型提出目的是提供一种螺栓拉伸测量仪。
为实现上述目的，本实用新型所述一种螺栓拉伸测量仪，包括固定结构和部分嵌套在固定结构内的活动结构，以及测量固定结构和活动结构之间拉力的测量仪，所述固定结构和活动结构通过蜗轮蜗杆传动机构连接；所述固定结构和活动结构上设置有贯穿的螺栓固定孔；所述活动结构上固定有蜗轮；所述蜗轮通过蜗轮轴承固定在活动结构上，所述固定结构内固定有通过蜗杆轴承连接的蜗杆；所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆轴承连接蜗杆的运动结构；所述螺栓固定孔内设置有调节孔径大小的偏心轮限位结构。
所述螺栓固定孔包括第一螺栓固定孔和第二螺栓固定孔；所述第一螺栓固定孔设置于固定结构上；所述第二螺栓固定孔设置于活动结构上，所述第一螺栓固定孔和第二螺栓固定孔相连通。
所述蜗杆的运动结构为液压传动机、气压传动机、点击中的一种或结合。
所述蜗杆齿轮直径小于蜗轮齿轮直径。
所述固定结构的钳口为细齿的平钳凹；活动结构一端为平钳口；另一端为带有细齿的凹钳口。
所述固定钳口3和活动钳口4具有加热功能；固定结构1和活动结构2具有加热功能。
所述螺栓固定孔内设置的偏心轮限位结构至少有两个。
本实用新型所述一种螺栓拉伸测量仪，其有益效果在于：本测量仪通过蜗轮蜗杆结构测量螺栓拉伸及形变，通过对螺栓形变的测量可以计算并判断螺栓产生塑性变形后是否达到屈服强度，对于控制螺栓的疲劳磨损有重要的意义；保证了螺栓的使用寿命实用效果良好，达到核主泵安装的预期效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-固定结构、2-活动结构、3-固定钳口、4-活动钳口、5-蜗轮轴承、6-蜗杆、7-蜗轮、8-螺栓。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实用新型所述一种螺栓拉伸测量仪，包括固定结构1和部分嵌套在固定结构1内的活动结构2，以及测量固定结构1和活动结构2之间拉力的测量仪，其特征在于：所述固定结构1和活动结构2通过蜗轮蜗杆传动机构连接；所述固定结构1和活动结构2上设置有贯穿的螺栓固定孔；所述活动结构2上固定有蜗轮7；所述蜗轮7通过蜗轮轴承5固定在活动结构2上，所述固定结构1内固定有通过蜗杆轴承连接的蜗杆6；所述蜗杆6与蜗轮7啮合，所述蜗杆轴承连接蜗杆6的运动结构，螺栓固定孔内设置有调节孔径大小的偏心轮限位结构；螺栓固定孔包括第一螺栓固定孔和第二螺栓固定孔；所述第一螺栓固定孔设置于固定结构1上；所述第二螺栓固定孔设置于活动结构2上，所述第一螺栓固定孔和第二螺栓固定孔相连通；蜗杆6的运动结构为液压传动机；蜗杆6齿轮直径小于蜗轮7齿轮直径；固定结构1的固定钳口3为细齿的平钳凹；活动结构2的活动钳口4一端为平钳口；另一端为带有细齿的凹钳口；螺栓固定孔能够根据所测螺栓的直径调节孔径大小；固定钳口3和活动钳口4具有加热功能；固定结构1和活动结构2具有加热功能。
在使用时，固定结构1和活动结构2结构上的固定钳口3和活动钳口4闭合，螺栓8置于螺栓固定孔内并将偏心轮限位机构运动至在螺栓固定孔内将螺栓8卡紧，液压传动机工作转动旋转蜗杆6，由于蜗杆6与蜗轮7啮合并带动蜗轮7移动，因此固定结构1和活动结构2通过蜗轮蜗杆传动机构相对运动，达到给贯穿于螺栓固定孔内的螺栓8产生拉力和变形的力，此时至少两个偏心轮限位机构也产生作用力，给螺栓8产生了来自不同方向的拉力及变形，该拉力及形变能够计算并判断螺栓产生塑性变形后是否达到屈服强度，对于控制螺栓的疲劳磨损有重要的意义；保证了螺栓的使用寿命实用效果良好，达到核主泵安装的预期效果。