一种全屏蔽超高压电缆试验场的制作方法

本实用新型涉及一种全屏蔽超高压电缆试验场。

背景技术：

如图4所示，传统的超高压电缆试验场，为便于施工，控制室2位于试验厅1内，但是，控制室2占用试验厅1地面空间，且因控制室2的凸出结构在高压电场环境下极易出现对地放电现象和电晕放电干扰，控制室2上部的空间也不能利用，形成控制室干扰区3，可供试验的有效空间利用率低，造成巨大的资源浪费；且控制室2安放在地面上，高度较低，不便于操作员对试验设备及被试品进行观察。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种空间利用率高、观察试验方便、能有效降低对试验干扰的超高压电缆试验场。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案在于：

一种全屏蔽超高压电缆试验场，其特征在于：包括试验厅、控制室和设备室，试验厅为长方体结构，控制室和设备室位于试验厅外部，设备室贴于试验厅外壁，控制室位于设备室上方，设备室为长方体结构，控制室为正方体结构，设备室顶部沿其长度方向固定设置有两个相互平行的钢轨，设备室顶部、钢轨的两端均设置一阻挡块，钢轨上方设置托架，托架的底部两侧设置托架轮，托架轮安装在钢轨上，托架呈无盖箱体结构，托架上设置控制托架轮行走的电机，控制室安装在托架上，靠近试验厅侧的控制室侧壁上设置玻璃窗Ⅱ，玻璃窗Ⅱ对侧的试验厅侧壁上设置玻璃窗Ⅰ。

所述玻璃窗Ⅰ与玻璃窗Ⅱ位于同一高度处。

所述玻璃窗Ⅰ与钢轨的长度相等。

本实用新型具有的有益效果为：

与现有技术相比，使用本实用新型，当需要观察不同位置的试验设备及被试品时，启动电机，电机驱动托架轮在钢轨上来回行走，钢轨的两端设置的阻挡块可防止控制室从钢轨上跌落，控制室位于设备室上方，观察方向与试验设备及被试品基本处于同一高度，便于操作员站在控制室内透过位于同一高度上的玻璃窗Ⅰ和玻璃窗Ⅱ观察试验，视角宽广，观察方便；因控制室和设备室位于试验厅外部，有效的避免了凸出结构在高压电场下所产生的电晕放电和局放测试干扰，避免了控制室上部的空间因影响试验而无法利用造成资源浪费的情况，大大提高了试验的有效空间利用率，减少了试验干扰因素，提高试验的技术指标，保证试验质量，控制室和设备室设置为上下两层结构，占地面积较小，提高了土地使用率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型作示意性的说明和解释，并不限于本实用新型的范围。其中，

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型控制室和设备室连接结构示意图；

图4为现有超高压电缆试验场剖面结构示意图。

附图标记：

1.试验厅，11.玻璃窗Ⅰ，2.控制室，21.玻璃窗Ⅱ，3.控制室干扰区，4.设备室，5.托架，51.托架轮，6.钢轨，7.阻挡块。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的、效果以及实施例有更加清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图3所示，该超高压电缆试验场，包括试验厅1、控制室2和设备室4，试验厅1为长方体结构，控制室2和设备室4位于试验厅1外部，设备室4贴于试验厅1外壁，控制室2位于设备室4上方，设备室4为长方体结构，控制室2为正方体结构，设备室4顶部沿其长度方向固定设置有两个相互平行的钢轨6，设备室4顶部、钢轨6的两端均设置一阻挡块7，钢轨6上方设置托架5，托架5的底部两侧设置托架轮51，托架轮51安装在钢轨6上，托架5呈无盖箱体结构，托架5上设置控制托架轮51行走的电机，控制室2安装在托架5上，靠近试验厅1侧的控制室2侧壁上设置玻璃窗Ⅱ21，玻璃窗Ⅱ21对侧的试验厅1侧壁上设置玻璃窗Ⅰ11。

所述玻璃窗Ⅰ11与玻璃窗Ⅱ位于同一高度处。

所述玻璃窗Ⅰ11与钢轨6的长度相等。

使用本实用新型时，试验厅1内进行超高压电缆试验，试验的测控装置安装在控制室2内，试验的配套设备安装在设备室4内，当需要观察不同位置的试验设备及被试品时，启动电机，电机驱动托架轮51在钢轨6上来回行走，钢轨6的两端设置的阻挡块7可防止控制室2从钢轨6上跌落，控制室2位于设备室4上方，观察方向与试验设备及被试品基本处于同一高度，便于操作员站在控制室2内透过位于同一高度上的玻璃窗Ⅰ11和玻璃窗Ⅱ观察试验，视角宽广，观察方便；因控制室2和设备室4位于试验厅1外部，试验厅1内无凸出的固定腔室，形成无遮拦的通透布局结构，有效的避免了凸出结构在高压电场下所产生的电晕放电和局放测试干扰，避免了控制室2上部的空间因影响试验而无法利用造成资源浪费的情况，大大提高了试验的有效空间利用率，减少了试验干扰因素，提高试验的技术指标，保证试验质量，控制室2和设备室4设置为上下两层结构，占地面积较小，提高了土地使用率。