一种混凝土水力劈裂试验装置的制作方法

本实用新型属于水利工程试验设备领域，特别涉及一种混凝土水力劈裂试验装置。

背景技术：

目前，水工混凝土材料在实际工程应用中往往受到高水头作用下的劈裂作用，由于高水头作用下混凝土内部充斥着大量的孔隙水，当混凝土受到极限荷载作用，混凝土会突然发生形变，但是空隙中的高压水不能迅速进入小缝隙中，导致这些孔隙中的孔隙水会成为高水压孔隙水，对混凝土产生水力劈裂作用。目前对于混凝土水力劈裂的实验仪器较多，但是多数水力劈裂仪器都相对复杂，且造价昂贵；而且由于不能很好的将挡水板与混凝土试块固定，在试验过程中会出现渗水，影响实验结果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土水力劈裂试验装置，结构简单，操作方便，试验结果准确。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是: 一种混凝土水力劈裂试验装置，包括压力泵、应变片和数据采集装置，应变片与数据采集装置电性连接，压力泵与进水管连接，包括上部支架和下部支架，上部支架侧壁设置上耳板，下部支架侧壁设置下耳板，上耳板和下耳板通过螺栓连接，混凝土试块放置在下部支架上，混凝土试块上方放置挡水板，挡水板设置通水孔，所述通水孔与混凝土试块的预留裂缝对应，通水孔通过水管接头与进水管连接，上部支架连接固定块，固定块压紧挡水板。

优选的方案中，所述挡水板为钢板。

进一步的方案中，所述挡水板和混凝土试块之间粘结粘钢胶。

优选的方案中，所述混凝土试块侧面设置预留孔道，水压表与预留孔道连接。

进一步的方案中，所述水压表与预留孔道的连接处涂覆防渗胶。

本实用新型提供的一种混凝土水力劈裂试验装置，通过设置的上支架、下支架以及固定块，实现挡水板与混凝土试块之间的固定，防止在高水压作用下，挡水板与混凝土试块之间产生松动，产生漏水，从而保证试验的精准性。优选的方案中，设置的水压表与混凝土试块侧面设置预留孔道连接，可以测试混凝土试块的空隙水压力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

图中：压力泵1，进水管2，水管接头3，挡水板4，通水孔5，上部支架6，下部支架7，固定块8，混凝土试块9，上耳板10，下耳板11，数据采集装置12，应变片13，预留裂缝14，预留孔道15，水压表16。

具体实施方式

如图1~3中，一种混凝土水力劈裂试验装置，包括压力泵1、应变片13和数据采集装置12，应变片13与数据采集装置12电性连接，压力泵1与进水管2连接，包括上部支架6和下部支架7，上部支架6侧壁设置上耳板10，下部支架7侧壁设置下耳板11，上耳板10和下耳板11通过螺栓连接，混凝土试块9放置在下部支架7上，混凝土试块9上方放置挡水板4，挡水板4设置通水孔5，所述通水孔5与混凝土试块9的预留裂缝14对应，通水孔5通过水管接头3与进水管2连接，上部支架6连接固定块8，固定块8压紧挡水板4。

所述挡水板4为钢板。

所述挡水板4和混凝土试块9之间粘结粘钢胶。

所述混凝土试块9侧面设置预留孔道15，水压表16与预留孔道15连接。

所述水压表16与预留孔道16的连接处涂覆防渗胶。

防渗胶可以选为玻璃胶或AB胶。

具体使用时，实验前，首先制作实验需要的带有预留裂缝14和预留孔道15的混凝土试块9，混凝土试块9的尺寸为400×400×400mm的混凝土试件。使用所述的混凝土水力劈裂试验装置，包括如下步骤：

步骤一：选取无明显裂纹和缺陷的符合试验要求的混凝土试块9，将其放入下部支架7中部，将混凝土试块9上端涂抹粘钢胶，将挡水板4粘结在混凝土试块9上方，保证通水孔5与预留裂缝14对中，将水管接头3安装在通水孔5中，应变片13与数据采集装置12电性连接。

步骤二：将混凝土试块9的预留孔道16侧面涂抹防渗胶，将水压表16与预留孔道15连接，然后再水压表16与预留孔道16的连接处涂覆防渗胶。

步骤三：将上部支架6安装在下部支架7上，固定块8压紧挡水板4。

步骤四：将水管接头3与进水管2连接，通过压力泵1将水注入预留裂缝14，利用水压劈裂混凝土试块9，实施检测混凝土试块9的应力变化以及空隙水压力变化。

步骤五：试验结束后，将混凝土试块9取出，清理残渣，并将仪器归位。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。