一种前门内水切检具的制作方法

文档序号:14238372阅读:588来源:国知局
一种前门内水切检具的制作方法

本实用新型属于汽配生产装置技术领域,具体涉及一种前门内水切检具。



背景技术:

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如游标卡尺,深度尺、接触性三坐标测量仪等。而现有技术中,对前门内水切不能够准备定位,对前门内水切上的舌片检测不稳定,现在还没有较好的检测工具。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种前门内水切检具,能够对前门内水切进行准确定位,稳定检测。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出一种前门内水切检具,包括:检测台,所述检测台一侧上依次设有若干个移动轨道,每个所述移动轨道上均设有移动块,每两个以上移动块上均架设有连接板,所述连接板上设有若干个模拟玻璃检测块,检测台另一侧上依次设有若干个支架,每个所述支架上端均插设有推杆,所述推杆靠近模拟玻璃检测块的一端设有舌片检测块,所述舌片检测块上开设有检测槽,检测台的侧端均设有支撑板,所述支撑板的一侧连接有固定板,所述固定板与支撑板之间铰接有旋转板,所述旋转板的一端设有卡合块,所述卡合块上开设有卡合槽。

在上述的一种前门内水切检具中,所述检测台上还设有若干个中部支撑机构,所述中部支撑机构包括支撑台以及支撑块,所述支撑台位于所述支撑块的一侧,支撑台上端设有第一连接片,所述第一连接片中铰接有第二连接片,所述第二连接片的一端插设有顶杆,第二连接片的中部铰接有第三连接片,所述第三连接片的一端铰接有第四连接片,所述第四连接片的一端与第一连接片铰接,第四连接片的另一端设有手柄套,支撑块上开设有支撑槽,所述支撑槽内设有转动杆,所述转动杆与支撑块铰接,所述顶杆的一端顶在转动杆的一端。

在上述的一种前门内水切检具中,所述推杆的另一端设有球形手柄,推杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与支架一侧连接,弹簧的另一端与球形手柄连接。

在上述的一种前门内水切检具中,所述检测台上还设有定位块,所述定位块上开设有定位孔,所述连接板上开设有用于与定位孔连接的通孔,所述通孔内插设有定位销。

在上述的一种前门内水切检具中,所述支撑板上端设有止挡旋钮,所述止挡旋钮的一端插设于支撑板中。

在上述的一种前门内水切检具中,所述连接板的一侧设有弧形手柄。

在上述的一种前门内水切检具中,所述移动轨道的两端均设有挡块。

在上述的一种前门内水切检具中,所述检测台上设有置放圈,所述置放圈内置放有用于检测公差的通止规。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于该前门内水切检具具有模拟玻璃检测块,能够真实的模拟车辆状况,舌片检测块能够对前门内水切上的舌片进行检测,且简单易实现,卡合槽能够将前门内水切进行准确的定位。

附图说明

图1是本前门内水切检具的具体结构示意图;

图2是本前门内水切检具另一侧视图;

图3是本前门内水切检具部分结构示意图。

图中,检测台1、移动轨道2、移动块3、连接板4、模拟玻璃检测块5、支架6、推杆7、舌片检测块8、检测槽9、支撑板10、固定板11、旋转板12、卡合块13、卡合槽14、中部支撑机构15、支撑台16、支撑块17、第一连接片18、第二连接片19、顶杆20、第三连接片21、第四连接片22、手柄套23、支撑槽24、转动杆25、球形手柄26、弹簧27、定位块28、定位孔29、通孔30、定位销31、止挡旋钮32、弧形手柄33、挡块34、前门内水切35、舌片36、置放圈37、通止规38。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示,本前门内水切35检具,包括检测台1,检测台1一侧上依次设有若干个移动轨道2,移动轨道2的两端均设有挡块34,挡块34能够阻止移动块3脱离移动导轨2,移动轨道2上均设有移动块3,每两个以上移动块3上均架设有连接板4,连接板4的一侧设有弧形手柄33,连接板4上设有若干个模拟玻璃检测块5,检测台1另一侧上依次设有若干个支架6,每个支架6上端均插设有推杆7,推杆7靠近模拟玻璃检测块5的一端设有舌片检测块8,舌片检测块8上开设有检测槽9,检测台1的侧端均设有支撑板10,支撑板10上端设有止挡旋钮32,止挡旋钮32的一端插设于支撑板10中,支撑板10的一侧连接有固定板11,固定板11与支撑板10之间铰接有旋转板12,旋转板12的一端设有卡合块13,卡合块13上开设有卡合槽14。

模拟玻璃检测块5能够模拟汽车车门状态,可以检测前车门内水切与玻璃之间的密封度,连接板4架设于移动块3上,移动块3设于移动轨道2上,移动块3能够在移动轨道2上来回移动,即连接板4能够来回移动,就相当与模拟玻璃检测块5移动,连接板4上设有弧形手柄33,方便调节移动长度,舌片检测块8上开设有检测槽9,前门内水切35上的舌片36能够插入到检测槽9内,舌片36的一端与检测槽9贴合,推杆7能够带动舌片检测块8移动,就相当于舌片36与检测槽9来回相对运动,这样就能够检测出舌片36的是否有弯曲。

固定板11与支撑板之间铰接有旋转板12,所以旋转板12能够旋转,旋转板12的一端设有卡合块13,卡合块13上开设有卡合槽14,卡合槽14能够与前门内水切35的端部卡合,然后转动旋转板12至检测位置,即可对前门内水切35进行检测。

检测台1上还设有若干个中部支撑机构15,中部支撑机构15包括支撑台16以及支撑块17,支撑台16位于所述支撑块17的一侧,支撑台16上端设有第一连接片18,第一连接片18中铰接有第二连接片19,第二连接片19的一端插设有顶杆20,第二连接片19的中部铰接有第三连接片21,第三连接片21的一端铰接有第四连接片22,第四连接片22的一端与第一连接片18铰接,第四连接片22的另一端设有手柄套23,支撑块17上开设有支撑槽24,支撑槽24内设有转动杆25,转动杆25与支撑块17铰接,顶杆20的一端顶在转动杆25的一端。

中部支撑机构15用于支撑前门内水切35,防止前门内水切35向下滑动影响检测,第四连接片22上设有手柄套23,当向下拉手柄套23时,就会带动第四连接片22向下转动,第四连接片22的中部与第三连接片21铰接,即带动第三连接片21向下转动,第三连接片21的一端与第二连接片19铰接,即带动第二连接片19转动,这时第二连接片19一端上的顶杆20就与转动杆25分离,反之,当向上拉动手柄时,就可以带动顶杆20向下移动,并且顶在转动杆25一端,因为转动杆25与支撑块17是铰接的,所以转动杆25的另一端就会向上翘起,就能够对前门内水切35起到支撑的作用。

推杆7的另一端设有球形手柄26,推杆7上套设有弹簧27,弹簧27的一端与支架6一侧连接,弹簧27的另一端与球形手柄26连接。

当拉动球形手柄26时,推杆7就会被拉出,弹簧27就会被拉长,从而产生回弹力,当松开球形手柄26时,弹簧27就能够带动球形手柄26收回至拉伸前位置,即带动推杆7回缩,这样就方便了下一次检测。

如图1所示,检测台1上还设有定位块28,定位块28上开设有定位孔29,连接板4上开设有用于与定位孔29连接的通孔30,通孔30内插设有定位销31。

连接板4上设有通孔30,通孔30内设有定位销31,定位销31可以通过通孔30插入到定位孔29内,当连接板4移动到适合检测的位置时,就将定位小插入到定位孔29内实现定位。

如图3所示,检测台1上设有置放圈37,置放圈内置放有用于检测公差的通止规38。止通轨用于检测前门内水切35的公差。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

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