砂浆稠度仪的制作方法

本实用新型涉及砂浆测量仪器，特别涉及一种砂浆稠度仪。

背景技术：

砂浆稠度仪是一种测量砂浆稠度的仪器，在使用时，悬挂的试锥落入装有待测量砂浆的盛浆筒内，通过测量试锥沉入的深度，对砂浆的稠度做出判断。在将砂浆导入盛浆筒内时，当盛浆筒内的砂浆过多时，在试锥落入砂浆筒内的过程中，就会造成砂浆溢出，影响试验台的清洁，每次试验完毕后需要清理溢出的砂浆，使用不便。

为避免这一问题，现有技术通常在距离砂浆筒侧壁顶部1厘米处画出高度指示线，当砂浆高度位于指示线附近时，试锥落入盛浆筒内时，砂浆不会溢出。

然而，在将砂浆倒入盛浆筒时，砂浆表面不平整，难以掌控倒入砂浆的高度是否接近高度指示线，经常需要多次倒入，或将多余的砂浆倒出，造成了时间的浪费，测量效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂浆稠度仪，其优势在于，方便控制盛浆筒内的砂浆高度，提高了砂浆稠度仪的测量效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂浆稠度仪，包括底座及设置于底座上的盛浆筒，还包括可阻挡盛浆筒内砂浆溢出的圆柱形的挡环，所述挡环与所述盛浆筒的内径一致。

通过采用上述技术方案，在使用砂浆稠度仪时，将盛浆筒内加满砂浆，通过振动将高于盛浆筒顶部的砂浆振出盛浆筒，同时使砂浆表面变得平整。再将挡环安装在盛浆筒的顶部，由于挡环与盛浆筒的内径一致。这样就间接的提高了盛浆筒侧壁的高度，防止试锥在落入盛浆筒后，将砂浆溢出盛浆筒。因而，相对于现有技术需要多次将砂浆倒入或倒出盛浆筒，仅通过推动推板、提升挡环两步即可准确控制盛浆筒内砂浆的高度，方便快捷，提高了测量效率。

作为优选，所述挡环可升降连接于所述盛浆筒的外壁上。

通过采用上述技术方案，挡环的可升降设置，方便将高于盛浆筒顶部的砂浆推出盛浆筒，提高了安装挡环的效率。进而提高了，使用砂浆稠度仪的效率。

作为优选，所述挡环包括若干可依次拼合的挡片。

通过采用上述技术方案，挡环可由若干块挡片依次拼合而成，这样的方案有效利用了空间，进而减少了砂浆稠度仪所占用的空间。方便砂浆稠度仪的使用与安装。

作为优选，包括可沿盛浆筒壁升降的抵环，所述挡环设置于抵环上，所述抵环连接有为抵环升降提供动力的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置带动抵环升降，进而带动设置于抵环上的挡环升降，从而实现抵环的升降。

作为优选，所述抵环上设置有可沿所述盛浆筒侧壁竖直方向滑动的滑块，所述盛浆筒的侧壁上开设有供所述滑块滑动的第一滑槽。

通过采用上述技术方案，第一滑槽与滑块的设置，对挡环在升降过程中进行限位，使抵环的升降更加稳定，进一步防止抵环与盛浆筒碰撞摩擦产生振动，影响砂浆表面的平整性。

作为优选，所述第一滑槽的深度大于所述滑块的长度。

通过采用上述技术方案，第一滑槽的深度大于所述滑块的长度，可以防止抵环在升降的过程中，滑块与第一滑槽的底面摩擦，进而产生振动，影响砂浆表面的平整性。

作为优选，所述抵环上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有一螺杆转动连接在所述挡片上。

通过采用上述技术方案，通过螺杆在螺纹孔内的转动，带动挡片的前进与后退，进而完成各挡片的拼合与分离。螺杆的设置使得挡片前进与后退的速度较慢，因而也更加的稳定。

作为优选，包括支撑架，所述底座上表面开设有第二滑槽，所述支撑架可滑动嵌设于所述第二滑槽内，所述支撑架上设置有推板。

通过采用上述技术方案，使用推板沿盛浆筒的顶部推动，可以将高于盛浆筒顶部的砂浆推出盛浆筒，同时使砂浆表面变得平整。支撑架与第二滑槽的设置，通过将支撑架沿第二滑槽从盛浆筒的一侧推动到另一侧，在支撑架的带动下，推板就可沿盛浆筒的顶部推动将高于盛浆筒顶部的砂浆推出。提高了推板的使用效率，进而提高了砂浆稠度仪的使用效率。

作为优选，所述第二滑槽的横截面为T形，所述支撑架的底部也为T形。

通过采用上述技术方案，T形的第二滑槽与T形的支撑架底部相互配合，增强了支撑架滑动的稳定性，防止支撑架在滑动的过程中从第二滑槽中脱出。进而提高了砂浆稠度仪工作的稳定性。

作为优选，所述底座上开设有收纳槽，所述盛浆筒设置于所述收纳槽的底部。

通过采用上述技术方案，收纳槽的设置，可以收集被推板从砂浆筒内推出的砂浆，防止被推出的砂浆洒落在底座上及试验台上，造成环境的破坏。进而减少了使用砂浆稠度仪后，对环境进行维护的时间，提高了每次使用砂浆稠度仪的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、推板、支撑架及限位槽的设置，推板可以将超出砂浆筒顶部的砂浆推出砂浆筒；同时，推板可以将砂浆表面推平，方便控制盛浆筒内砂浆的高度，提高了砂浆稠度仪的测量效率；

2、挡环、挡片的设置，通过提升挡环与挡片，并将若干挡片拼合成一个挡环，使挡环间接的提高了盛浆筒侧壁的高度，因而防止了试锥在落入盛浆筒内时，盛浆筒内的砂浆溢出砂浆筒。

附图说明

图1为砂浆稠度仪的结构示意图；

图2为收纳槽、卡槽的结构示意图；

图3为抵环、挡环的结构示意图；

图4为挡片的爆炸示意图；

图5为挡环、螺杆的爆炸示意图；

图6为盛浆筒的结构示意图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为第二滑槽与支撑架的结构示意图。

图中：1、底座；11、支撑杆；12、悬臂；13、测量机构；131、试锥；14、收纳槽；141、卡槽；142、挡板；15、第二滑槽；2、盛浆筒；21、第一滑槽；22、支撑块；3、挡环；31、抵环；311、翻边；3111、滑块；312、螺纹孔；32、挡片；321、盲孔；33、滚珠轴承；34、螺杆；35、摇杆；4、支撑架；41、推板；411、斜面；5、电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考附图1，一种砂浆稠度仪，包括底座1、设置在底座1上的盛浆筒2、设置在盛浆筒2侧壁上的圆柱形的挡环3、设置在底座1上的支撑架4。

底座1的一侧设置有支撑杆11，支撑杆11上安装有悬臂12，悬臂12上设置有测量机构13，测量机构13包括悬挂于悬臂12下方的试锥131。

参考附图2，底座1为一块矩形的实心钢板，底座1上设置有收纳槽14，收纳槽14的中部开设有与盛浆筒2配合的卡槽141，环绕卡槽141的边缘焊接有圆形的挡板142。卡槽141的侧壁上设置有螺纹，盛浆筒2通过螺纹连接在卡槽141内。

卡槽141的设置可使盛浆筒2的放置更加稳定，防止盛浆筒2在测量过程过程中意外倾倒，提高砂浆稠度仪工作的稳定性。

参考附图2与附图3，盛浆筒2整体呈圆柱形，盛浆筒2的侧壁上设置有抵环31，抵环31的截面为L形，抵环31底部具有朝向盛浆筒2的翻边311。挡环3设置在抵环31内侧翻边311的上方，挡环3的内径与盛浆筒2的内径一致。挡环3的设置可阻挡盛浆筒2内的砂浆溢出。

参考附图4与附图5，抵环31包括三片中心对称的挡片32，挡片32呈圆弧状设置。三片挡片32依次拼合可拼合成一个完整的挡环3。挡片32的中部开设有盲孔321，盲孔321内嵌设有滚珠轴承33。

抵环31的侧壁上开设有三个螺纹孔312，且三个螺纹孔312分别与各挡片32上的盲孔321相对应。每个螺纹孔312内穿设有一根螺杆34，螺杆34的一端与滚珠轴承33过盈配合，从而通过滚珠轴承33与挡片32连接。螺杆34的另一端设置有L形的摇杆35，摇杆35包括相互垂直的水平部与竖直部。

参考附图6与附图7，翻边311靠近盛浆筒2一侧设置有滑块3111，盛浆筒2的侧壁上开设有供滑块3111滑动的竖直设置的第一滑槽21。滑块3111的长度小于第一滑槽21的深度，从而避免了滑块3111在第一滑槽21内滑动的过程中，与第一滑槽21的底部摩擦振动，影响盛浆筒2内砂浆表面的平整性。

抵环31的底部设置有为抵环31升降提供动力的驱动装置，本实施例中采用电动推杆5。盛浆筒2的下部的两侧分别沿侧壁设置有支撑块22，电动推杆5设置于支撑块22上，电动推杆5的顶部与翻边311连接。

参考附图8，收纳槽14两侧的底座1上表面开设有两条平行的第二滑槽15，两第二滑槽15内嵌设有支撑架4。第二滑槽15的截面为T形，嵌设于第二滑槽15内的支撑架4的底部也为与第二滑槽15配合的T形。

参考附图1，支撑架4包括通过螺栓固定在支撑架4顶部的推板41，推板41整体呈长条形，推板41的一侧，沿推板41的长度方向设置有一斜面411，斜面411由上到下沿远离推板41另一侧的方向设置。

使用时，将盛浆筒2内倒满砂浆，使推板41的斜面411朝向盛浆筒2，将支撑架4从盛浆筒2的一侧推至盛浆筒2的另一侧。通过推动支撑架4，使推板41沿盛浆筒2的顶部滑动，在此过程中，推板41不仅将多余的砂浆推出盛浆筒2，落入收纳槽14内，而且使盛浆筒2内砂浆的表面变得平整。

当推板41由盛浆筒2的一侧推动到另一侧后，启动电动推杆5，在电动推杆5的带动下，使抵环31升高，进而带动抵环31上的挡片32提升。当抵环31提升到翻边311的上表面与盛浆筒2的顶部齐平时停止。通过摇动摇杆35，推动各挡片32前进，直至各挡片32拼合成完整的挡环3。此时，挡环3恰好与盛浆筒2的侧壁对准。

这样就间接的增加了盛浆筒2的高度，试锥131在落入盛浆筒2时，防止被挤压的砂浆溢出盛浆筒2，对试验台的环境造成破坏。同时，通过本实施例的方法，只需要添加一次砂浆，就可以准确的将砂浆筒内砂浆的高度方便快捷，提高了测量效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。