一种胶砂流动度测定装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测仪器，更具体地说，它涉及一种胶砂流动度测定装置。

背景技术：

水泥胶砂流动度测定仪，主要用于水泥胶砂流动度试验，在水泥生产制造行业中，经常通过水泥胶砂流动度测定仪来测定水泥的需水性。

公告号为CN204924853U的中国专利公告了一种压浆料试验过程中使用的流动度测定仪，包括机架、竖向滑动安装在机架上的推杆、水平安装在机架下部的间歇驱动机构、固定安装在推杆顶端的圆盘桌面、安装在圆盘桌面上表面的截锥圆模和控制模块。

上述方案中混凝土浆料放置进截锥圆模后，通过刮板将高出于截锥圆模的浆料刮除，然后进行测量胶砂流动度，但是当刮除高出截锥圆模的浆料时，浆料容易掉落至圆盘桌面，当振动圆盘桌面时，待测量的浆料与掉落在圆盘桌面上的浆料融和在一起，从而影响测定流动度的数据。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶砂流动度测定装置，能够在刮除下模上端面多余胶砂时防止胶砂掉落至圆盘桌面，从而提高测量精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶砂流动度测定装置，包括机架，所述机架沿竖直方向滑动连接有圆盘桌面，所述机架内设置有驱动电机，所述驱动电机设置有用于驱动圆盘桌面上下滑动的凸轮，所述机架上设置有下模，所述下模贴合于圆盘桌面，所述下模上端面贴合有上模，所述上模下端面开设有开口，开口长度等于所述上模内径，所述开口铰接有限制上模内胶砂流出开口的盖板，所述机架还设置有用于限制上模内胶砂流入下模的挡板，所述挡板滑动连接于所述开口，且所述挡板侧边贴合于所述上模内壁，所述挡板下侧壁贴合于所述下模上端面。

通过采用上述技术方案，通过盖板密封住开口，当胶砂填满下模时，挡板推动盖板转动，然后贴合于下模上端面并沿开口插入上模内腔，并将上模与下模内腔分隔开，然后再将上模及挡板移除，这样通过挡板刮除下模上侧多余胶砂的同时，防止移除上模时上模内腔的胶砂掉落到圆盘桌面。

本实用新型进一步设置为：所述上模设置有用于限制盖板背离上模内腔方向转动的限位块。

通过采用上述技术方案，当需要通过上模将胶砂放入下模时，胶砂抵接到盖板并推动盖板抵接到限位块，并且限制盖板转动，这样就使盖板密封住开口

本实用新型进一步设置为：所述挡板与所述上模之间设置有固定组件，所述固定组件包括设置于所述挡板远离所述上模一端的固定板、两个开设于所述固定板且呈竖直排列的固定孔、两个设置于所述上模侧壁并与所述固定孔相对应且穿设的固定块，所述固定板抵接于所述上模侧壁。

通过采用上述技术方案，当挡板封堵住上模内腔时，固定块穿设于对应的固定孔内，这样拉起上模时，上模可以带动固定板及挡板同步移动；并且通过两个固定件穿入对应固定孔内，进一步确保固定住固定板，并确保挡板密封住上模内腔。

本实用新型进一步设置为：每个所述固定块均设置有用于卡接固定板的卡接组件，所述卡接组件包括开设于所述固定块侧壁的卡接槽、滑动连接于所述卡接槽的卡接杆、设置于所示卡接槽并用于推动卡接杆背离卡接槽底面移动的弹簧，且卡接杆与所述上模外壁之间的距离同所述固定板厚度相等。

通过采用上述技术方案，当固定板沿固定块滑动时，推动卡接杆滑入卡接槽内，从而使固定板顺利滑入卡接杆与上模侧壁之间，然后弹簧推动卡接杆背离卡接槽方向滑动从而通过卡接杆卡接住固定板，并防止固定板滑动。

本实用新型进一步设置为：所述卡接杆突出于固定块的一端设置有方便所述固定板滑过的倾斜面。

通过采用上述技术方案，当固定板沿固定块滑动时，固定孔侧壁抵接到倾斜面时，固定孔侧壁就能够推动倾斜面并使卡接杆滑入卡接槽内。

本实用新型进一步设置为：每个所述固定块上的卡接组件设置为两组，且两组所述卡接组件对称设置于所述固定块的两侧。

通过采用上述技术方案，通过两组分设于固定块两侧的卡接组件，提高了卡接组件卡接固定板的效果。

本实用新型进一步设置为：所述圆盘桌面设置有用于竖直提升下模的提升组件，所述提升组件包括固定连接于圆盘桌面的伸缩气缸、固定连接于所述伸缩气缸输出轴的连接件，所述伸缩气缸的输出轴呈竖直设置，所述连接件与所述下模连接。

通过采用上述技术方案，当需要拉离下模时，通过伸缩气缸驱动连接件向上移动，并通过连接件带动下模同步往上移动，这样就使下模竖直向上移动并与胶砂分离

本实用新型进一步设置为：所述连接件下端设置有两个连接杆，两个连接杆呈水平设置且对称连接于所述下模侧壁。

通过采用上述技术方案，通过两个连接杆拉动下模的两侧，从而确保下模的中心线呈竖直状态时，下模被竖直向上拉离胶砂。

本实用新型进一步设置为：所述下模下端面设置有用于密封下模与圆盘桌面之间缝隙的橡胶圈，所述橡胶圈抵接于圆盘桌面。

通过采用上述技术方案，通过橡胶圈可以将下模与圆盘桌面的缝隙密封住。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当需要测定胶砂流动度时，胶砂推动盖板盖合于开口，当下模内腔被胶砂灌满时，挡板推动盖板往上模内腔方向转动，并且挡板从开口位置贴合于下模插入上模内腔，从而通过挡板封堵住上模内腔，同时固定块穿设于固定板，并固定住固定板及挡板位置，然后拉起上模，同时通过上模带动固定板及挡板同步离开下模；

其二，驱动伸缩气缸可以使下模沿竖直方向与胶砂分离，从而确保下模与胶砂分离时，胶砂保持原有形状。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖视图一，主要用于表现盖板及限位块；

图3为图2的A部放大视图；

图4为本实施例的剖视图二，主要用于表现卡接组件。

图中：1、机架；2、圆盘桌面；3、下模；4、橡胶圈；5、上模；6、开口；7、盖板；8、限位块；9、挡板；10、固定板；11、固定孔；12、固定块；13、卡接组件；14、卡接槽；15、卡接杆；16、弹簧；17、倾斜面；18、伸缩气缸；19、连接件；20、连接杆；21、驱动电机；22、凸轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种胶砂流动度测定装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1沿竖直方向滑动连接有圆盘桌面2，机架1内设置有驱动电机21，驱动电,21输出端固定连接有用于驱动圆盘桌面2上下移动的凸轮22。圆盘桌面2上设置有下模3，下模3呈中空的圆台形设置，下模3下端面设置有橡胶圈4，橡胶圈4贴合于圆盘桌面2并将下模3与圆盘桌面2的缝隙进行密封。下模3上端面贴合有上模5，上模5呈圆管形设置，上模5侧壁开设有开口6，开口6的长度与上模5内径相等，如图3所示，开口6上侧壁铰接有盖板7，盖板7的周缘贴合于开口6的侧壁，并且开口6的上侧壁设置有限制盖板7背离上模5内腔方向转动的限位块8，机架1上还设置有挡板9，挡板9可插入开口6并用于封堵上模5下端面，挡板9的下端面贴合于下模3上端面，挡板9贴合于开口6两侧壁并与上模5内壁贴合，且挡板9位于上模5内腔的一端设置为与上模5内腔相对应的圆弧面，这样当挡板9插入开口6内后，可以限制上模5内的胶砂流入下模3。这样当需要通过上模5将胶砂放入下模3时，胶砂抵接到盖板7并推动盖板7抵接到限位块8，从而通过盖板7密封住开口6，当胶砂填满下模3时，挡板9推动盖板7并使盖板7转动，然后通过开口6插入上模5内腔，并将上模5与下模3内腔分隔开，然后再将上模5及挡板9移除，这样通过挡板9刮除下模3上侧多余胶砂的同时，防止移除上模5时上模5内腔的胶砂掉落到圆盘桌面2。

为了方便同步移除挡板9及上模5，如图1所示，挡板9与上模5之间设置有固定组件，固定组件,包括一体成型于挡板9远离上模5一端且垂直于挡板9上表面的固定板10，且当挡板9封堵住上模5内腔时，固定板10随挡板9移动贴合于上模5侧壁。固定板10朝向上模5的侧壁沿竖直方向开设有两条固定孔11，固定孔11呈方形且水平设置，上模5侧壁开设有两个与固定孔11相对应的固定块12，固定块12呈长方体设置。这样当挡板9封堵住上模5内腔时，固定块12穿设于对应的固定孔11内，这样拉起上模5时，上模5可以带动固定板10及挡板9同步移动。

如图4所示，每个固定块12两侧壁对称设置有用于卡接固定板10的卡接组件13，卡接组件13包括开设于固定块12侧壁的卡接槽14，卡接槽14内滑动连接有卡接杆15，并且卡接杆15与上模5外壁之间的距离同固定板10厚度相等，这样当固定板10滑至卡接杆15与上模5外壁之间时，卡接杆15限制固定板10滑动；卡接槽14内还设置有弹簧16，弹簧16的两端分别抵接于卡接槽14底面及卡接杆15朝向卡接槽14底面的一端，卡接杆15远离固定块12的一端设置有方便固定板10滑入卡接杆15与上模5侧壁之间的倾斜面17，倾斜面17背离上模5方向设置。这样当固定板10沿固定块12朝向上模5方向滑动，并且固定孔11侧壁抵接到倾斜面17时，推动倾斜面17并使卡接杆15滑入卡接槽14内，从而使固定板10顺利滑入卡接杆15与上模5侧壁之间，然后弹簧16推动卡接杆15背离卡接槽14方向滑动从而通过卡接杆15卡接住固定板10，并防止固定板10滑动。

为了确保下模3能够竖直向上移动，如图1所示，圆盘桌面2上设置有提升组件，提升组件包括固定连接于圆盘桌面2的伸缩气缸18，伸缩气缸18的输出轴呈竖直设置，且伸缩气缸18的输出轴固定连接有连接件19，连接件19的下端面固定有两个相对称的连接杆20，两个连接杆20呈水平设置且与下模3侧壁固定连接，并且两个连接杆20对称设置于下模3的两侧。这样当需要拉离下模3时，通过伸缩气缸18驱动连接件19及连接杆20向上移动，连接杆20带动下模3同步往上移动，这样就使下模3竖直向上移动并与胶砂分离。

当需要测定胶砂流动度时，将胶砂通过上模5流入下模3内腔，并且胶砂推动盖板7盖合于开口6；当下模3内腔被胶砂灌满时，将挡板9从开口6位置贴合于下模3插入上模5内腔，并封堵住上模5内腔，同时固定板10滑动至卡接杆15与上模5外壁之间，并固定住固定板10及挡板9位置，然后拉起上模5，同时通过上模5带动固定板10及挡板9同步离开下模3；再然后驱动伸缩气缸18使下模3沿竖直方向与胶砂分离，从而确保下模3与胶砂分离时，胶砂保持原有形状。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。