一种弧形无损检测架的制作方法

本实用新型属于无损检测技术领域，具体涉及一种弧形无损检测架。

背景技术：

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法，损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种，其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。

但是目前市场上的弧形无损检测架不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置折叠装置，设备体型较大，在闲置时，不能进行折叠，占用较大的空间面积，空间利用率较小，无法摆放更多设备，需另外加装设备，增加成本，没有设置便于探伤仪移动的装置，探伤仪移动不便，需人力移动，工作效率较为低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弧形无损检测架，以解决上述背景技术中提出的没有设置折叠装置，设备体型较大，在闲置时，不能进行折叠，占用较大的空间面积，空间利用率较小，无法摆放更多设备，需另外加装设备，增加成本，没有设置便于探伤仪移动的装置，探伤仪移动不便，需人力移动，工作效率较为低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形无损检测架，包括支撑杆，所述支撑杆的下方设置有底杆，所述底杆与支撑杆的连接处设置有锁珠和锁孔，且底杆的下方设置有移动轮，所述锁珠安装在锁孔的内侧，所述支撑杆的上方设置有底板，且支撑杆与底板的连接处设置有转动架，所述底板的上方通过螺栓连接有保护罩，所述保护罩的一侧表壁上设置有控制面板，另一侧设置有丝杆，所述控制面板的内部设置有AT89S52控制器，所述保护罩的内部设置有电机，所述丝杆的一侧设置有移动环，所述移动环的上方设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有弧形板，所述弧形板的上方从左往右依次设置有固定板、固定弹簧和移动板，所述控制面板和电机均与AT89S52控制器电性连接。

优选的，所述支撑杆与底杆通过锁珠和锁孔卡合连接。

优选的，所述移动轮与底杆之间设置有减震弹簧。

优选的，所述移动环与丝杆通过螺纹旋合连接。

优选的，所述保护罩与底板通过螺栓固定连接。

优选的，所述支撑杆的底端设置有伸长杆。

优选的，所述保护罩的外侧表壁上设置有密集的散热孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型结构科学结构科学合理，使用安全方便。

(1)本实用新型设置了转动架，在本实用新型闲置时，可以通过转动架将支撑杆进行折叠，减小本实用新型的占用空间面积，提高空间的利用率，摆放其他的设备，无需另外假装设备，降低成本。

(2)本实用新型设置了丝杆和电机，可以在不需人力的情况下，对探伤仪进行移动，节省人力，增加使用者的工作效率，降低使用者的工作强度，提高使用者工作时的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型拉升后的正视图；

图中：1-移动轮、2-锁珠、3-底杆、4-支撑杆、5-转动架、6-底板、7-弧形板、8-控制面板、9-固定板、10-固定弹簧、11-移动板、12-连接杆、13-AT89S52控制器、14-保护罩、15-锁孔、16-移动环、17-丝杆、18-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种弧形无损检测架，包括支撑杆4，支撑底板，支撑杆4的下方设置有底杆3，固定支撑杆4和移动轮1，底杆3与支撑杆4的连接处设置有锁珠2和锁孔15，便于支撑杆4和底杆3连接，且底杆3的下方设置有移动轮1，便于本实用新型移动，锁珠2安装在锁孔15的内侧，支撑杆4的上方设置有底板6，支撑保护罩14，且支撑杆4与底板6的连接处设置有转动架5，底板6的上方通过螺栓连接有保护罩14，保护罩14的一侧表壁上设置有控制面板8，操控本实用新型，另一侧设置有丝杆17，便于移动环16移动，控制面板8的内部设置有AT89S52控制器13，保护罩14的内部设置有电机18，丝杆17的一侧设置有移动环16，移动环16的上方设置有连接杆12，连接杆12的上方设置有弧形板7，弧形板7的上方从左往右依次设置有固定板9、固定弹簧10和移动板11，控制面板8和电机18均与AT89S52控制器13电性连接。

为了增加支撑杆4余底杆3固定的稳固性，本实施例中，优选的，支撑杆4与底杆3通过锁珠2和锁孔15卡合连接。

为了增加本实用新型的减震性，本实施例中，优选的，移动轮1与底杆3之间设置有减震弹簧。

为了便于移动轮16移动，本实施例中，优选的，移动环16与丝杆17通过螺纹旋合连接。

为了增大保护罩14固定的稳固性，本实施例中，优选的，保护罩14与底板6通过螺栓固定连接。

为了便于支撑杆4升高，本实施例中，优选的，支撑杆4的底端设置有伸长杆。

为了便于电机18散热，本实施例中，优选的，保护罩14的外侧表壁上设置有密集的散热孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，通过移动轮1将本实用新型推动至待测点，将本实用新型与电源连接，将探伤仪固定在两个固定板9之间，通过固定弹簧10将测伤仪固定，固定完毕后，检查是否紧固，避免后期脱落，损坏设备，造成不必要的损失，将待测物品放置与探伤仪的检测镜头前，使用控制面板8启动电机18，电机18转动，带动拉环16，从而带动弧形板7，带动固定在弧形板7上的测伤仪移动，探伤仪移动，对物体进行检测，被测物体各部分的厚度或密度因缺陷的存在而有所不同。当探伤射线穿透被检物时，射线被吸收的程度也将不同，横据吸收强度的不同，来查看损伤部分，在本实用新型不使用时，将支撑杆4绕着转动架5进行折叠，收纳设备，减小占用空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。