一种天线对准检测系统的制作方法

本实用新型涉及一种天线对准检测系统。

背景技术：

目前被测产品与校准天线之间的平行度和同轴度(对中)的量化测量，很难以保证校准天线和被测产品的对中的准确度，一方面随着两者的距离增加，如大于12米时，两者的对中准确度很难以把控，因此极大的降低了试验数据的准确性和调整效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种天线对准检测系统，用于在三维空间中校准天线与被测产品之间的平行和对中的形位公差，校准天线测量单元和产品测量单元之间相距12米之远时也能保证平行对中的准确度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种天线对准检测系统，包括校准天线测量单元和产品测量单元，所述校准天线测量单元包括基板、校准天线固定工装、光电自准直仪和CCD测微准直望远镜，所述产品测量单元包括底板、产品安装固定工装、反射镜和标靶，所述基板和底板为水平板且基板和底板上对应的位置分别都安装第一测量座和第二测量座；所述基板上的第一测量座和第二测量座上分别固定光电自准直仪和CCD测微准直望远镜，所述底板上的第一测量座和第二测量座上分别固定反射镜和标靶；所述基板和底板的对应位置上还垂直设置相互平行的固定校准天线固定工装和产品安装固定工装，所述校准天线固定工装侧面固定校准天线，所述产品安装固定工装的侧面与被测产品的端面固定。

优选地，所述光电自准直仪和反射镜相互配合使用、所述CCD测微准直望远镜和标靶相互配合使用。

优选地，所述第一测量座和第二测量座为圆筒状且轴线分别平行于基板和底板。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型的测量单元上已经安装完成全部检测仪器，同时校准天线和被测产品安装到位，将两个测量单元分别放置到相距12米的位置，在天线对准过程中，通过光电自准直仪、CCD测微准直望远镜的测量，准确获取校准天线与被测产品之间平行和对中的形位公差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的校准天线测量单元的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的产品测量单元的正视结构示意图。

图3为本实用新型使用时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示一种天线对准检测系统，包括校准天线测量单元和产品测量单元，所述校准天线测量单元包括基板3、校准天线固定工装2、光电自准直仪1和CCD测微准直望远镜4，所述产品测量单元包括底板7、产品安装固定工装8、反射镜10和标靶9，所述基板3和底板7为水平板且基板和底板上对应的位置分别都安装第一测量座5和第二测量座6；所述基板3上的第一测量座和第二测量座上分别固定光电自准直仪1和CCD测微准直望远镜4，所述底板7上的第一测量座和第二测量座上分别固定反射镜10和标靶9；所述基板3和底板7的对应位置上还垂直设置相互平行的固定校准天线固定工装2和产品安装固定工装8，所述校准天线固定工装2侧面固定校准天线12，所述产品安装固定工装8的侧面与被测产品11的端面固定。

本实施例中，光电自准直仪1和反射镜10相互配合使用、所述CCD测微准直望远镜4和标靶9相互配合使用，所述第一测量座和第二测量座为圆筒状且轴线分别平行于基板和底板。

本实用新型中检测系统是用于被测产品11与校准天线12之间的平行度和同轴度(对中)的量化测量系统，通过精确设计和加工的校准天线测量单元和产品测量单元，确保校准天线工装上的校准天线的安装位置与检测设备位置的绝对固定，确保产品安装工装上的被测产品与反光镜10、标靶9的位置绝对固定；当校准产品时，通过测量装置上的检测设备的指示来校准天线与被测产品之间的形位公差，检测设备所指示的平行和同轴度，就代表校准天线与被测产品之间的平行和同轴度。

安装时，将光电自准直仪1安装到校准天线工装的基板3上的第一测量座5位置，通过安装基面保证自准直仪与校准天线固定工装2平面垂直，固定牢固；将反射镜10安装到产品安装固定工装8相应位置，通过自准直仪测量，并调节反射镜的位置和姿态，使自准直仪读数在零点(中心)，将反射镜固定牢固。同时，将CCD测微准直望远镜4安装到基板3上的第二测量座6位置，通过安装基面保证CCD测微准直望远镜4与校准天线固定工装2平面垂直，固定牢固；将标靶9安装到产品安装固定工装8相应位置，通过CCD测微准直望远镜4测量，并调节标靶9的位置和姿态，使望远镜读数图像十字重合，然后将十字标靶固定牢固。

如图3所示，使用时，校准天线12采用定位销孔定位，用螺栓连接固定，将校准天线12安装到校准天线固定工装2上；以被测产品11端面为基准，将产品端面与产品安装固定工装8基准面贴合，利用被测产品11前端的安装孔定位和固定。测量单元上已经安装完成全部检测仪器，同时校准天线和被测产品安装到位，将两个测量单元分别放置到相距12米的位置，就可以进行校准天线与被测产品之间的平行和同轴度校准和测量工作。

校准天线测量单元的光电自准直仪1发出平行光，照射到12米远的产品测量单元的反射镜10上，由于校准天线测量单元和产品测量单元之间没有调整不平行，导致光电自准直仪发出的平行光经过反射镜后发生空间的偏移，反射回光电自准直仪图像发生偏移。微调校准天线固定工装2姿态，光电自准直仪1发出光改变方向，并通过产品测量单元的反光镜10(静止状态)，将平行光反射回到光电自准直仪1内，不断调节校准天线固定工装2姿态，最终可以使光电自准直仪1的发射光与反射光重合，这时表明校准天线与被测产品之间是平行。

微调校准天线工装姿态，通过CCD测微准直望远镜4(镜头上)可以看到12米远处产品测量单元上的标靶9(静止状态)图像，由于校准天线测量单元和产品测量单元之间没有调整，CCD测微准直望远镜4(镜头上)的十字光靶与看到的标靶的十字光靶(目标)不重合，镜头上显示的十字图像发生偏移(转)。微调校准天线固定工装2姿态，就是不断改变校准天线12状态，最终使CCD测微准直望远镜4(镜头上)的十字光靶与标靶9上的十字光靶(目标)重合，这时表明校准天线与被测产品已经同轴(心)(在X、Y两个方向上)。

经过上述平行性和同轴度的反复调节后，校准天线与被测产品的平行性和同轴度(0.05mm)符合技术要求，满足生产需要。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。