一种自动检测空气预热器转子变形量的探针装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动检测空气预热器转子变形量的探针装置，具体涉及便于扇形板自动跟踪与柔性接触式密封配合使用的探针装置。

背景技术：

回转式空气预热器是热电厂大型锅炉上普遍采用的烟气尾端换热装置，但回转式空气预热器的缺点是漏风量大，工况良好时为6％-8％，密封不良时为20％-30％。较高的漏风量引起预热器入口风压降低，风机电流升高，预热器后的过量空气系数升高，尾部排烟气温降低，锅炉热效率降低，燃煤耗损增加，锅炉达不到额定负荷，因此对回转式空气预热器的漏风量进行控制就变得尤为重要。

扇形板自动跟踪技术是国内外厂家竞相研发的技术，之前还没有一个厂家的技术能取得非常好的效果，原因是多方面的，原因之一是之前的空预器密封片技术有多种，有弹簧式的，刷式的，还有非接触式的。这些密封片技术与扇形板自动跟踪技术相结合，都达不到理想的密封效果，有弹簧失效产生的及刷子磨损脱落等原因。

本发明人专利号为ZL201521027449.3“空气预热器接触式径向密封装置”在解决空预器漏风率问题上已经取得了非常好的效果。但是在实际应用中，只应用这种柔性接触式密封不能完全解决上述问题，尤其是在大功率发电机组上，例如60MW和100MW。针对这种情况，本发明人又开发了空预器扇形板自动跟踪技术并结合柔性接触式密封技术，这两项技术的综合运用在60MW机组的空预器上漏风率达到4％，达到国内该领域最好的效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动检测空气预热器转子变形量的探针装置，以解决现有技术中的上述缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动检测空气预热器转子变形量的探针装置，包括固定套筒、固定座、动力传输装置、移动平台和联杆；

所述的固定套筒的上端设有所述的固定座，所述的固定座上设有所述的动力传输装置，所述的动力传输装置与所述的移动平台连接；

沿所述的移动平台的轴向设有所述的联杆，且所述的联杆穿过所述的固定套筒；所述的联杆的上端通过弹簧连接于所述的移动平台的上端面，所述的联杆的下端设有探针；

所述的移动平台上设有微动开关，在所述的联杆上设有与所述的微动开关相抵触的压板，且在所述的压板上面的所述的联杆上设有防止联杆向下运动的挡块。

优选为，所述的固定座为马达固定座，所述的固定套筒的上端通过底座与所述的马达固定座连接。

优选为，所述的动力传输装置设置在所述的马达固定座上，所述的动力传输装置为通过马达带动主动同步带轮而带动从动同步带轮。

优选为，所述的马达固定座上设有直线导轨，且在所述的直线导轨上设有滑块，所述的滑块与所述的移动平台连接。

优选为，所述的联杆的上部分设有感应块，并可绕所述的联杆转动，且所述的感应块插入感应初级限位开关和感应次级限位开关。

优选为，所述的感应块销轴连接于所述的移动平台上。

优选为，所述的固定套筒的下端与空气预热器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种自动检测空气预热器转子变形量的探针装置，利用伺服马达带动探针移动，使探针能实时与转子端面接触，当探针触头与转子端面接触时，有微动开关动作控制马达停止动作，并通过PLC程序计算出探针 的位移量，算出转子的变形量，通过这个变形量的值去控制扇形板马达转动，使扇形板的位移量与转子的变形量匹配，本发明使扇形板的运动成为闭环控制，控制结果准确，从而使扇形板与密封片始终保持合理的间隙，达到理想的密封效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动检测空气预热器转子变形量的探针装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种自动检测空气预热器转子变形量的探针装置的剖视图；

图3为本实用新型的一种自动检测空气预热器转子变形量的探针装置的另一结构示意图；

图4为扇形板20的结构示意图；

图5为扇形板20的另一结构示意图；

图6为经本实用新型的探针装置控制扇形板20后，与柔性密封21(即柔性密封片)配合的效果示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应该理解，这些实施例仅用于说明本实用新型，而不用于限定本实用新型的保护范围。在实际应用中本领域技术人员根据本实用新型做出的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。

为了更好的说明本实用新型，下方结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1～3所示，本实用新型的一种自动检测空气预热器转子变形量的探 针装置，包括固定套筒1、固定座4、动力传输装置(图中为标示)、移动平台2和联杆3；

所述的固定套筒1的上端设有所述的固定座4，所述的固定座4上设有所述的动力传输装置，所述的动力传输装置与所述的移动平台2连接；

沿所述的移动平台2的轴向设有所述的联杆3，且所述的联杆3穿过所述的固定套筒1；所述的联杆3的上端通过弹簧5连接于所述的移动平台2的上端面，所述的联杆3的下端设有探针6；

所述的移动平台2上设有微动开关7，在所述的联杆3上设有与所述的微动开关7相抵触的压板8，且在所述的压板8上面的所述的联杆3上设有防止联杆3向下运动的挡块9。

因此，空气预热器的转子在工作过程中，随着空气预热器内温度的升高，转子外侧产生蘑菇状变形，而准确检测转子的变形是关系到对扇形板运动进行精确位移控制的前提。本实用新型的探针装置利用伺服马达带动探针移动，使探针能实时与转子端面接触，当探针触头与转子端面接触时，有微动开关控制马停止动作，并通过PLC程序计算出探针的位移量，算出转子的变形量，通过这个变形量的值去控制扇形板马达202转动，使扇形板20的位移量与转子的变形量匹配。

本实用新型的所述的固定座4为马达固定座，所述的固定套筒1的上端通过底座10与所述的马达固定座4连接。

进一步的，所述的动力传输装置设置在所述的马达固定座4上，所述的动力传输装置为通过马达18带动主动同步带轮11而带动从动同步带轮12，本领域技术人员也可选择其他动力传输装置，本实用新型不限于此，只要能实现移动平台的移动即可。

所述的马达固定座4上设有直线导轨13，且在所述的直线导轨13上设有滑块14，所述的滑块14与所述的移动平台2连接，因此，滑块14可沿直线导轨13移动，并带动移动平台2、联杆3的移动。

所述的联杆3的上部分设有感应块15，并可绕所述的联杆3转动，且所 述的感应块15插入感应初级限位开关16和感应次级限位开关17。

所述的感应块15通过销轴17连接于所述的移动平台2上。

所述的固定套筒1的下端与空气预热器连接。

实施例

马达通过同步带轮带动移动平台下移，移动平台带动联杆同时运动。直线导轨固定在移动平台上，保证移动平台上下移动自如。压板通过螺母固定在联杆上，压板是压在微动开关上的，当移动平台下移从而使探针触头接触到空气预热器的转子端面时，联杆克服弹簧力上移，此时，触发微动开关动作，微动开关信号传导至PLC，PLC控制马达停止运行，此时马达/气缸运行的距离通过计算可以得出转子相对上一时间的变形量。

扇形板20由减速机201带动进行升降动作，减速机201轴端有测量升降距离的位移传感器，PLC控制扇形板马达202转动，马达转动多少圈数是与探针测量转子的变形值相匹配，如图4～6。

初级限位开关和次级限位开关是安全开关，联杆上移时带动感应块转动，感应块感应初级限位开关保证扇形板与密封片始终保持一个合理的间隙值，而感应块感应次级限位开关动作时是把扇形板提到最高位置，保证空预器不卡死。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。