本实用新型属磁检测测试技术领域，特别是涉及一种用于评价磁饱和环境下的检测测试装置。
背景技术：
漏磁检测广泛用于压力管道和压力容器的检测中，通过对被检测工件进行磁饱和，利用霍尔传感器接收漏磁信号，有时候需要用涡流传感器来进行辅助检测，区分缺陷位于管道内壁或外壁。为了满足这种特殊工作环境需要，在设计测试涡流传感器性能的时候，在测试过程中,需要更换不同类型缺陷的工件,而磁饱和后,该工件被强磁铁吸引,吸力很大,直接搬运很不方便也不安全,因此需要建立一个工件的磁饱和环境的便捷测试装置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于评价磁饱和环境下的检测测试装置，通过升降装置将工件顶起距离钢刷一定距离，再以较小的力从侧面将工件拉出，解决磁饱和后,该工件被强磁铁吸引,吸力很大,直接搬运很不方便也不安全的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于评价磁饱和环境下的检测测试装置，包括辅助支撑、升降装置、工件支撑架和压力轴承，其中所述辅助支撑中间上下两端分别设有上、下支撑板、中间及两侧分别设有若干支脚，所述辅助支撑中间下端支撑板上设有升降装置，所述辅助支撑中间上端支撑板上设有导磁通用背铁，所述导磁通用背铁上端左右两侧设有永磁铁，且两永磁铁朝上磁极相反，所述永磁铁上端设有钢刷，测试时，钢刷上端与带缺陷工件接触，所述辅助支撑中间上端支撑板四角分别设有导向杆，所述导向杆上设有压力轴承，所述升降装置上端与工件支撑架连接，用于带动工件支撑架上下移动，所述工件支撑架用于将工件抬高与钢刷分离，便于更换工件。
本实用新型的进一步技术方案是，所述辅助支撑中间支脚为竖直支脚、两侧支脚为直角形，且两侧直角支脚与中间支脚通过焊接连接。
本实用新型的又进一步技术方案是，所述辅助支撑支脚下端分别设有工作轮。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述升降装置为液压气缸。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述压力轴承上设有长方形框架结构，用于放置带缺陷工件。
本实用新型的再进一步技术方案是，所述工件支撑架为上端开口的长方形框架结构，用于顶起带缺陷工件。
本实用新型的更进一步技术方案是，所述工件支撑架为非导磁不锈钢材料。
有益效果
本实用新型通过升降装置将工件顶起距离钢刷一定距离后吸力明显减弱，再以较小的力从侧面就可将工件拉出，由于此过程工件始终被支架支撑，所以更换更加方便,更加安全，为试验更换不同类型缺陷的工件提供便捷条件，提高了试验效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一种用于评价磁饱和环境下的检测测试装置，包括辅助支撑2、升降装置3、工件支撑架4和压力轴承5，其中所述辅助支撑2中间上下两端分别设有上、下支撑板、中间及两侧分别设有若干支脚，所述辅助支撑2中间下端支撑板上设有升降装置3，所述辅助支撑2中间上端支撑板上设有导磁通用背铁6，所述导磁通用背铁6上端左右两侧设有永磁铁7，且两永磁铁朝上磁极相反，所述永磁铁7上端设有钢刷8，测试时，钢刷8上端与带缺陷工件10接触，所述辅助支撑2中间上端支撑板四角分别设有导向杆9，所述导向杆9上设有压力轴承5，所述升降装置3上端与工件支撑架4连接，用于带动工件支撑架4上下移动，所述工件支撑架用于将工件抬高与钢刷分离，便于更换工件。
所述辅助支撑2中间支脚为竖直支脚、两侧支脚为直角形，且两侧直角支脚与中间支脚通过焊接连接，所述辅助支撑2支脚下端分别设有工作轮1。
所述升降装置3为液压气缸。
所述压力轴承5上设有长方形框架结构，用于放置带缺陷工件10，所述工件支撑架4为上端开口的长方形框架结构，用于顶起带缺陷工件10，所述工件支撑架4为非导磁不锈钢材料。
实际使用时，强磁铁对工件进行磁饱和后,强磁铁对工件的吸力非常大,无法直接拿开工件,强行搬也有很大危险,本实用新型通过液压气缸将工件顶起距离钢刷一定距离后，吸力明显减弱,再以较小的力从侧面就可将工件拉出,由于此过程工件始终被支架支撑,所以更换更加方便,更加安全，为试验更换不同类型缺陷的工件提供便捷条件，提高了试验效率。