钢筋拉力测试机的制作方法

本实用新型涉及，具体为钢筋拉力测试机。

背景技术：

钢筋拉力测试机是一种能够对钢铁材料进行拉伸作用的设备，现有的钢筋拉力机在使用时将钢筋的两端固定在基座和横梁上，然后向上移动横梁来对钢筋进行拉伸，但是现有的固定钢筋的方式存在缺陷，没有防脱离结构，在进行拉伸时会有可能给造成钢筋与固定装置脱离，使固定装置无法夹紧钢筋，需要再次装夹，浪费时间，测试效率低下，不便于人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供钢筋拉力测试机，具备能够防止钢筋与固定装置脱离的优点，解决了在拉伸时钢筋有可能与固定装置脱离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋拉力测试机，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定安装有立柱，所述立柱的内侧活动安装有横梁，所述横梁的底部与基座的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的内部活动安装有钢筋本体，所述钢筋本体的顶端和底端均套接有套块一，所述套块一远离钢筋本体的一侧固定连接有卡块，所述卡块活动连接在固定块的内部，所述固定块的内壁开设有位于套块一正面和背面的滑槽，所述套块一的两侧均固定连接有套块二，所述套块二的内部活动安装有插杆，所述钢筋本体的两侧均开设有插槽，所述插杆靠近钢筋本体的一端依次贯穿套块二和套块一并卡接在插槽内，所述插杆远离插槽的一端贯穿套块二并延伸至套块二的外部，所述固定块的内部活动安装有位于钢筋本体两侧的传动套，所述传动套靠近钢筋本体的一端固定连接有夹块，所述夹块远离传动套的一侧与钢筋本体活动连接，所述传动套的内部螺纹连接有传动杆，所述传动杆远离夹块的一端依次贯穿传动套和固定块并延伸至固定块的外部，所述传动杆的表面固定连接有轴承，所述轴承的外壁与固定块的内壁固定连接。

优选的，所述插杆的表面固定连接有限位块，所述套块二的内部开设有限位槽，所述限位块活动连接在限位槽内，所述套块二的内部开设有位于插杆正面和背面的滑道，所述滑道位于限位槽远离套块一的一侧，所述滑道与限位槽连通。

优选的，所述夹块远离传动套的一侧固定连接有防滑块，所述防滑块远离夹块的一侧与钢筋本体活动连接。

优选的，所述传动套的顶部和底部均固定连接有导向块，所述固定块的内部开设有位于传动套顶部和底部的导向槽，所述导向块活动连接在导向槽内。

优选的，所述传动杆位于固定块外部的一端固定连接有驱动块，所述驱动块的横截面积大于传动杆的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置套块一、卡块、套块二、插杆和插槽，达到了能够与传动套、夹块、传动杆和轴承配合防止钢筋与固定装置脱离的效果，从而让人们进行一次装夹即可完成拉伸，无需再次装夹，节省时间，能够提高测试效率，从而便于人们使用。

2、本实用新型通过设置限位块和限位槽能够对插杆进行限位，能够防止插杆自动从插槽内脱离，通过设置防滑块能够增加夹块与钢筋本体的摩擦力，从而让夹块能够更加紧固的夹紧钢筋本体，通过设置导向块和导向槽能够对传动套进行导向，从而让传动套能够更加稳定的带动夹块移动，通过设置驱动块能够增加传动杆与使用者手部的接触面积，从而让使用者能够更加方便的旋转传动杆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块的剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定块的仰视结构示意图；

图4为本实用新型套块的侧面结构剖视示意图；

图5为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1基座、2立柱、3横梁、4固定块、5钢筋本体、6套块一、7卡块、8滑槽、9套块二、10插杆、11插槽、12传动套、13夹块、14传动杆、15轴承、16限位块、17限位槽、18滑道、19防滑块、20导向块、21导向槽、22驱动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，钢筋拉力测试机，包括基座1，基座1顶部的两侧均固定安装有立柱2，立柱2的内侧活动安装有横梁3，横梁3的底部与基座1的顶部均固定连接有固定块4，固定块4的内部活动安装有钢筋本体5，钢筋本体5的顶端和底端均套接有套块一6，套块一6远离钢筋本体5的一侧固定连接有卡块7，卡块7活动连接在固定块4的内部，固定块4的内壁开设有位于套块一6正面和背面的滑槽8，套块一6的两侧均固定连接有套块二9，套块二9的内部活动安装有插杆10，插杆10的表面固定连接有限位块16，套块二9的内部开设有限位槽17，限位块16活动连接在限位槽17内，套块二9的内部开设有位于插杆10正面和背面的滑道18，滑道18位于限位槽17远离套块一6的一侧，滑道18与限位槽17连通，通过设置限位块16和限位槽17能够对插杆10进行限位，能够防止插杆10自动从插槽11内脱离，钢筋本体5的两侧均开设有插槽11，插杆10靠近钢筋本体5的一端依次贯穿套块二9和套块一6并卡接在插槽11内，插杆10远离插槽11的一端贯穿套块二9并延伸至套块二9的外部，固定块4的内部活动安装有位于钢筋本体5两侧的传动套12，传动套12的顶部和底部均固定连接有导向块20，固定块4的内部开设有位于传动套12顶部和底部的导向槽21，导向块20活动连接在导向槽21内，通过设置导向块20和导向槽21能够对传动套12进行导向，从而让传动套12能够更加稳定的带动夹块13移动，传动套12靠近钢筋本体5的一端固定连接有夹块13，夹块13远离传动套12的一侧与钢筋本体5活动连接，夹块13远离传动套12的一侧固定连接有防滑块19，防滑块19远离夹块13的一侧与钢筋本体5活动连接，通过设置防滑块19能够增加夹块13与钢筋本体5的摩擦力，从而让夹块13能够更加紧固的夹紧钢筋本体5，传动套12的内部螺纹连接有传动杆14，传动杆14远离夹块13的一端依次贯穿传动套12和固定块4并延伸至固定块4的外部，传动杆14位于固定块4外部的一端固定连接有驱动块22，驱动块22的横截面积大于传动杆14的横截面积，通过设置驱动块22能够增加传动杆14与使用者手部的接触面积，从而让使用者能够更加方便的旋转传动杆14，传动杆14的表面固定连接有轴承15，轴承15的外壁与固定块4的内壁固定连接，通过设置套块一6、卡块7、套块二9、插杆10和插槽11，达到了能够与传动套12、夹块13、传动杆14和轴承15配合防止钢筋与固定装置脱离的效果，从而让人们进行一次装夹即可完成拉伸，无需再次装夹，节省时间，能够提高测试效率，从而便于人们使用。

使用时，通过插杆10和插槽11的配合将钢筋本体5固定在套块6一的内部，并通过卡块7将套块一6固定在固定块4的内部，并通过轴承15对传动杆14进行限位，让传动杆14只能在原处旋转，通过传动杆14和传动套12的配合推动夹块13带动防滑块19移动夹紧钢筋本体5，从而达到防脱离的目的。

综上所述：该钢筋拉力测试机，通过套块一6、卡块7、套块二9、插杆10和插槽11的配合，解决了在拉伸时钢筋有可能与固定装置脱离的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。