硬度计的载台高度微调装置的制作方法

本实用新型涉及硬度检测技术领域，具体涉及一种硬度计的载台高度调节装置。

背景技术：

材料力学中，硬度值使一个重要的性能指标，在实验过程中，通常是采用洛氏硬度、布氏硬度来指代金属材料的硬度值，采用相应的硬度计来实施检测。

一般的硬度检测是通过将工件放置在硬度计的载台上，利用顶部的压头顶压工件，在工件上形成压痕来实现的，通常情况下，为了适应工件的尺寸，需要对载台进行调节，目前的硬度计载台调节机构均是具备粗调功能，不利于精确检测。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种硬度计的载台高度微调装置，其能够实现载台高度的精确调节，从而提高硬度检测的精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

硬度计的载台高度微调装置，包括，

载台，载台上设置有一沿直线延伸的导向槽，载台的下表面设置固定有一螺母；

基座，设置在载台的下方，该基座上表面固定有一沿高度方向延伸的连接柱，该连接柱外表面开设有与螺母的内螺纹匹配的外螺纹，连接柱螺接在螺母中；

调节组件，其包括滑动的嵌在导向槽内的推头、滑动的安装在基座上且与推头固定连接的推杆、以及用于带动推动推杆运动的驱动单元。

驱动单元为直线电机，推杆连接在直线电机的伸缩杆上。

直线电机的伸缩杆上固定有第一连接头、推杆上固定有第二连接头，第一连接头与第二连接头可拆卸连接。

基座上固定有两个安装座，推杆穿接在两安装座上并与安装座滑动配合。

驱动单元为固定在推杆远离推头一端的推拉把手。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够实现载台高度的精确调节，以便于在硬度检测过程中将工件移动至需要的高度，以便于应力加载，提高了工件硬度检测的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型基座与载台结构示意图；

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型的一种硬度计的载台高度微调装置，其包括载台20、基座10以及调节组件，其中，载台20上设置有一沿直线延伸的导向槽22，载台20的下表面设置固定有一螺母21；基座10设置在载台20的下方，该基座10上表面固定有一沿高度方向延伸的连接柱11，该连接柱11外表面开设有与螺母21的内螺纹匹配的外螺纹；连接柱11螺接在螺母21中，连接柱11、螺母21 载台20三者的中心轴线重合。调节组件，包括滑动的嵌在导向槽22 内的推头31、滑动的安装在基座10上且与推头固定连接的推杆30、以及用于带动推动推杆运动的驱动单元。

本实用新型在进行载台高度微调时，驱动单元带动推杆30横向移动，推杆30在导向槽22内滑动并顶推导向槽22的内壁，使载台 20转动，由于载台20下表面固定的螺母21与连接柱11通过螺纹配合，因此，载台20会上下移动。本实用新型能够实现载台高度的精确调节，以便于在硬度检测过程中将工件移动至需要的高度，以便于应力加载，提高了工件硬度检测的精确性。

上述的驱动单元为直线电机33，推杆30连接在直线电机的伸缩杆上。进一步的，直线电机33的伸缩杆上固定有第一连接头34、推杆30上固定有第二连接头35，第一连接头34与第二连接头35可拆卸连接。如此，以实现方便拆卸。

此外，在基座10上固定有两个安装座32，推杆30穿接在两安装座32上并与安装座32滑动配合。两安装座32对推杆30进行导向，以防止推杆30发生偏摆。

当然，本实用新型的驱动单元为固定在推杆30远离推头一端的推拉把手。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。