一种蓄电池阀门测试装置的制作方法

本发明涉蓄电池的技术领域，更具体地，涉及一种蓄电池阀门测试装置。

背景技术：

阀控式铅酸蓄电池以无需加酸，加水等“免维护”的优点，已经逐步的取代传统的开口式铅酸蓄电池。阀控密封铅酸蓄电池具有安全阀，其主要作用使蓄电池保持良好的气密性，并消除蓄电池内部积累过多的压力，以免壳体膨胀机爆裂。其工作原理是在充电后期，当电池阳极产生的氧气和阴极产生的氢气量较大来不及复合时，电池的内压升高，当升高到一定值时安全阀自动打开，当排气后内压下降到一定值时，安全阀自动关闭。

安全阀的气密作用：是蓄电池内部保持一定的内压，有助于内部氧循环的顺利进行；阻止大气中的氧气进入蓄电池内部，使蓄电池容量下降；蓄电池密封不良，导致失水增加，影响蓄电池使用寿命。

安全阀的排气作用：由于氢的析出不能完全避免，内部压力累积到一定程度需要及时排出，避免壳体膨胀爆炸；氧的再化合反应是放热反应，安全阀的及时排气有利于散热，避免热量累积，温度升高导致热失控。

安全阀的正常使用对蓄电池的使用性能及使用寿命有绝对的影响，然而在实际使用中，安全阀在酸性高温的条件下会逐渐老化，从而造成以下两种情况：

（1）开阀压力增加过高，如果遇充电电流不稳定的条件，就会存在热失控，导致电池变形，开裂甚至爆炸的隐患；

（2）开阀压力过低使阀门常开，无法充分发挥阀控的作用，将大大降低负极氧复合能力，造成严重失水干涸，提前失效。

目前蓄电池运行维护过程中对安全阀的检测还停留在肉眼观察或凭经验对安全阀的质量状况进行判断。对于精确测试安全阀阀门开启压力值和阀门闭合压力值的仪器，则需要将安全阀取下后采用专门的测试仪器进行检测。增加了运维人员的工作量，且在取阀或安装过程中损坏安全阀的风险。

技术实现要素：

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种蓄电池阀门测试装置，该装置不需要将安全阀取下就可以对其进行检测。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种蓄电池阀门测试装置，包括：密封盖、气腔、气压传感器、气泵、CPU，所述的密封盖罩在蓄电池阀门上并密封固定，所述的密封盖与蓄电池阀门之间形成腔体，所述的气腔与密封盖之间通过通道连通，所述的气压传感器设置在气腔内，所述的气泵与所述的气腔通过通道连通，所述的CPU与所述的气泵和气压传感器连接。此装置不需要将蓄电池阀门从蓄电池上取下，便可以直接对其进行测试，方法简单方便易操作。

进一步地，所述的测试装置包括显示器，所述的显示器连接CPU。传感器将气压值反馈给CPU，CPU将数据传递给显示器，操作人员可以随时观察到CPU反馈的数据。

进一步地，所述的CPU包括输入模块、计算模块和输出模块，所述的输入模块连接计算模块，所述的计算模块连接输出模块，所述的压力传感器连接所述的输入模块，所述的气泵连接所述的输出模块。

进一步地，所述的输入模块连接显示器。优选的，显示器为显示屏，也可以为仪表。

进一步地，所述的密封盖为橡胶密封盖，所述的通道为橡胶管。

进一步地，所述的密封盖通过在与蓄电池的接触面上涂抹凡士林后，罩在所述的蓄电池阀门上。保证装置的密封性。

与现有技术相比，有益效果是：该装置无需将蓄电池阀门从蓄电池取下再进行测试，从而使得操作更加方便简洁；且能够随时发现装置的异常现象。

附图说明

图1是本发明的构成系统框图。

图2是测试装置工作时气腔压力趋势图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1、2所示，一种蓄电池阀门测试装置，包括：密封盖1、气腔4、气压传感器3、气泵5、CPU，所述的密封盖1罩在蓄电池阀门6上并密封固定，所述的密封盖1与蓄电池阀门6之间形成腔体，所述的气腔4与密封盖1之间通过通道连通，所述的气压传感器3设置在气腔4内，所述的气泵5与所述的气腔4通过通道连通，所述的CPU与所述的气泵5和气压传感器3连接。装置连接完成后，蓄电池阀门被包围在一个密封的腔内。这样无需将蓄电池阀6门从蓄电池8上取下就可以对其进行检测，方法简单可靠易操作。

所述的测试装置包括显示器，所述的显示器连接CPU。

所述的CPU可以包括输入模块、计算模块和输出模块，所述的输入模块连接计算模块，所述的计算模块连接输出模块，所述的压力传感器连接所述的输入模块，所述的气泵连接所述的输出模块。所述的输入模块连接显示器。

所述的密封盖1可以为橡胶密封盖，所述的通道可以为橡胶管。

所述的密封盖1可以通过在与蓄电池的接触面上涂抹凡士林后，罩在所述的蓄电池阀门6上，来保证其密封性。

一种蓄电池阀门测试方法，包括如下步骤：

S01：将蓄电池阀门周边的灰尘用抹布抹干净, 与蓄电池盖接触界面均匀涂抹凡士林后盖在蓄电池阀门上，使其密封；

S02：开始测试，CPU控制气泵进行抽气，气腔内的气压逐步下降，气压下降到P1时，阀门打开,阀门打开时，蓄电池内部气体释放，气体压力传感器检测到气体压力突变上升、CPU通过气压传感器记录这个气压值P1，并控制气泵停止抽气；

S03：阀门打开后，气腔内的气压逐步上升，气压到P2后蓄电池阀门关闭，气腔的气压稳定，记录这个气压P2；

S04：P2-P1就是这个蓄电池阀门的闭阀压力值；

S05：CPU控制气泵继续工作，气腔压力继续下降，蓄电池阀门二次打开，气体压力传感器压力突变，CPU记录这个突变后的压力值P3；

S06：P2-P3就是蓄电池阀门的开阀压力值。

如果步骤S02中没有出现所述的气体压力突变上升的过程，则判断电池阀门失效。

如果在测试过程中，气体压力下降速度低于正常速度范围，停止测试，检查装置密封性。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。