一种二氧化碳检测仪及气体检测装置的制作方法

本实用新型涉及气体检测技术领域，具体而言，涉及一种二氧化碳检测仪及气体检测装置。

背景技术：

现有的二氧化碳检测仪不便于拆卸，无法灵活地拆卸和安装，不便于随时更换检测位置。另一方面，现有的二氧化碳检测仪经多次拆卸和安装之后容易使连接件损坏，无法继续正常安装和使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳检测仪，其拆卸和安装均很方便、快捷，能够随时进行拆卸并安装至其他检测位置；连接组件不易损坏，重复利用率高，大大延长了二氧化碳检测仪整体的使用寿命。

本实用新型的另一目的在于提供一种气体检测装置，其能够方便、快捷地更换检测仪，有助于将故障的检测仪及时、迅速地更换掉，保证气体检测装置正常工作；其在更换检测仪时的操作简便快捷，省时省力。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种二氧化碳检测仪，其包括：检测仪本体和连接组件。连接组件包括基体、连接头和调节手柄。连接头具有用于进行卡合连接的盲孔。调节手柄贯穿基体并可转动地与基体通过螺纹配合，调节手柄可转动地铆接于连接头。连接组件为多个，多个连接组件分别设于检测仪本体的两端，基体连接于检测仪本体。位于检测仪本体的两端的连接组件的盲孔相向设置。

进一步地，二氧化碳检测仪还包括伸缩组件。基体由伸缩组件连接至检测仪本体，伸缩组件的一端连接于检测仪本体，伸缩组件的另一端连接于基体。连接组件能够用于拉伸伸缩组件以使位于检测仪本体的两端的连接组件相互远离，伸缩组件用于驱使位于检测仪本体的两端的连接组件相互靠近。

进一步地，伸缩组件包括弹力缸、活动杆和弹性件。活动杆沿弹力缸的轴向设置并贯穿弹力缸，活动杆可沿其轴向相对弹力缸滑动。活动杆具有沿其径向凸出的凸缘，凸缘容置于弹力缸。弹性件容置于弹力缸并沿弹力缸的轴向设置，弹性件位于凸缘与弹力缸的端壁之间。弹力缸与活动杆中的任意一者与基体连接，另一者与检测仪本体连接。凸缘用于压缩弹性件以使伸缩组件被拉伸，弹性件用于为伸缩组件提供驱使位于检测仪本体的两端的连接组件相互靠近的动力。

进一步地，活动杆与弹力缸同轴设置。

进一步地，弹性件为弹簧，弹性件套设于活动杆。

进一步地，活动杆与基体连接，弹力缸与检测仪本体连接。活动杆的远离基体的一端具有止动块，止动块位于弹力缸的远离基体的一侧。止动块用于阻止活动杆进一步朝基体所在的一侧滑动。

进一步地，沿活动杆与弹力缸的轴向，止动块与凸缘的间距小于弹力缸的缸腔的长度。

进一步地，基体具有用于容置连接头的容置腔。

进一步地，基体还凸设有环形凸缘，环形凸缘环设于调节手柄。

一种气体检测装置，其包括上述的二氧化碳检测仪。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供的二氧化碳检测仪利用基体、连接头和调节手柄作为连接组件，使得二氧化碳检测仪能够利用连接头的盲孔实现二氧化碳检测仪的拆卸和安装。二氧化碳检测仪利用连接头的盲孔实现与外部卡合连接，拆卸与安装都非常方便、快捷，能够随时进行拆卸并安装至其他检测位置，大大提高了二氧化碳检测仪的使用灵活性。

进一步地，本实用新型实施例提供的二氧化碳检测仪特别适合连接于气体输送管道的法兰处。位于检测仪本体的两端的多个连接组件的连接头能够利用盲孔连接于法兰连接组件的相对的两侧，连接头利用盲孔卡合于法兰连接组件的螺母和螺杆头部。螺母和螺杆头部均被卡合于连接头的盲孔中。二氧化碳检测仪的检测仪本体能够用于检测法兰连接结构处是否有二氧化碳气体逸出，从而起到监控气体输送安全的作用。此外，由于二氧化碳检测仪拆卸和安装均很方便、快捷，能够随时进行拆卸并安装至该法兰连接结构的其他位置或连接至其他法兰连接结构。使得二氧化碳检测仪的使用非常方便灵活。

总体而言，本实用新型实施例提供的二氧化碳检测仪拆卸和安装均很方便、快捷，能够随时进行拆卸并安装至其他检测位置。连接组件不易损坏，重复利用率高，大大延长了二氧化碳检测仪整体的使用寿命。

本实用新型实施例提供的气体检测装置利用上述的二氧化碳检测仪拆卸和安装均很方便、快捷的特性，能够方便、快捷地更换检测仪，有助于将故障的检测仪及时、迅速地更换掉，保证气体检测装置正常工作。气体检测装置在更换检测仪时的操作简便快捷，省时省力，节省了更换的时间和人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的二氧化碳检测仪的第一使用状态的示意图；

图2为图1中的二氧化碳检测仪的第二使用状态的示意图；

图3为图1中的二氧化碳检测仪的第三使用状态的第一视角的示意图；

图4为图2中的A区域的放大图；

图5为图1中的B区域的放大图；

图6为图2中的C区域的放大图；

图7为图1中的二氧化碳检测仪的第三使用状态的第二视角的示意图。

图标：1000-二氧化碳检测仪；100-检测仪本体；200-连接组件；210-基体；211-容置腔；212-通孔；213-环形凸缘；220-连接头；221-盲孔；230-调节手柄；231-杆部；232-把手；300-伸缩组件；310-弹力缸；311-缸腔；312-端壁；320-活动杆；321-凸缘；322-止动块；330-弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种二氧化碳检测仪1000。

二氧化碳检测仪1000包括：检测仪本体100和连接组件200。连接组件200包括基体210、连接头220和调节手柄230。连接头220具有用于进行卡合连接的盲孔221。调节手柄230贯穿基体210并可转动地与基体210通过螺纹配合，调节手柄230可转动地铆接于连接头220。连接组件200为多个，多个连接组件200分别设于检测仪本体100的相对的两端，基体210连接于检测仪本体100。位于检测仪本体100的相对两端的连接组件200的盲孔221的开口相向设置。

在本实施例中，连接组件200为两个，两个连接组件200设于检测仪本体100的相对的两端，两个连接组件200的盲孔221的开口相向设置，且两个连接组件200的盲孔221同轴设置。

二氧化碳检测仪1000利用基体210、连接头220和调节手柄230作为连接组件200，使得二氧化碳检测仪1000能够利用连接头220的盲孔221实现二氧化碳检测仪1000的拆卸和安装。二氧化碳检测仪1000利用连接头220的盲孔221实现与外部卡合连接，拆卸与安装都非常方便、快捷，能够随时进行拆卸并安装至其他检测位置，大大提高了二氧化碳检测仪1000的使用灵活性。

进一步地，二氧化碳检测仪1000特别适合连接于气体输送管道的法兰处。位于检测仪本体100的两端的两个连接组件200的连接头220能够利用盲孔221连接于法兰连接结构的相对的两侧，连接头220利用盲孔221卡合于法兰连接结构的螺母和螺杆头部。螺母和螺杆头部均被卡合于连接头220的盲孔221中。二氧化碳检测仪1000的检测仪本体100能够用于检测法兰连接结构处是否有二氧化碳气体逸出，从而起到监控气体输送安全的作用。此外，由于二氧化碳检测仪1000拆卸和安装均很方便、快捷，能够随时进行拆卸并安装至该法兰连接结构的其他位置或连接至其他法兰连接结构。使得二氧化碳检测仪1000的使用非常方便灵活。

需要说明的是，在本实用新型的其他的实施例中，连接组件200还可以为三个、四个或更多个。

进一步地，请参阅图1、图2、图3和图4，在本实施例中，基体210与连接头220均呈圆柱状且二者同轴设置。基体210具有用于容置连接头220的容置腔211，容置腔211也呈圆柱状且与基体210同轴设置，容置腔211的内径略大于连接头220的外径。盲孔221也呈圆柱状，盲孔221与连接头220同轴设置，盲孔221凹设于连接头220的远离基体210的一端。

进一步地，基体210的远离容置腔211的一侧开设有与容置腔211连通的通孔212，通孔212与基体210同轴设置。调节手柄230包括杆部231和把手232。杆部231具有外螺纹，通孔212的内壁具有内螺纹。杆部231容置于通孔212并由通孔212贯穿基体210，调节手柄230通过杆部231的外螺纹与通孔212的内壁的内螺纹配合。杆部231的远离把手232的一端可转动地铆接于连接头220，杆部231与连接头220同轴设置。

通过以上设计，由于调节手柄230与基体210是通过螺纹进行配合的，因此转动调节手柄230时，调节手柄230会沿杆部231的轴向相对基体210移动，进而带动连接头220沿杆部231的轴向相对基体210移动，从而控制连接头220从容置腔211滑出或者是滑入容置腔211。

以二氧化碳检测仪1000安装于法兰连接结构为例，当位于检测仪本体100的相对的两端的两个连接头220之间的距离大于法兰连接结构的螺母到螺栓头部的长度时，连接头220的盲孔221无法与螺母和螺栓头部卡合，此时通过转动调节手柄230使连接头220从容置腔211滑出，并使两个连接组件200的两个连接头220相向运动而相互靠近，缩短了两个连接头220之间的距离，使两个连接头220能够顺利卡合于法兰连接结构的螺母到螺栓头部，使二氧化碳检测仪1000能够顺利安装于法兰连接结构。通过以上设计，使得二氧化碳检测仪1000能够根据法兰连接结构的螺母到螺栓头部的长度进行灵活调节，能够满足在不同型号的法兰连接结构的安装，扩大了二氧化碳检测仪1000的适用范围。

进一步地，基体210还凸设有环形凸缘213，环形凸缘213位于基体210的远离连接头220的一侧且环设于通孔212的周缘。

环形凸缘213环设于调节手柄230的杆部231，环形凸缘213的内壁也具有同通孔212的内壁相同的内螺纹，环形凸缘213也通过螺纹与杆部231配合。环形凸缘213能够进一步提高杆部231相对基体210转动和移动时的稳定性。

进一步地，请参阅图1、图2、图5和图6，二氧化碳检测仪1000还包括伸缩组件300。基体210由伸缩组件300连接至检测仪本体100，伸缩组件300的一端连接于检测仪本体100，伸缩组件300的另一端连接于基体210。连接组件200能够用于拉伸伸缩组件300以使位于检测仪本体100的两端的连接组件200相互远离，伸缩组件300还用于驱使位于检测仪本体100的两端的连接组件200相互靠近。

通过以上设计，伸缩组件300不仅能够使位于检测仪本体100的两端的连接组件200相互远离，使二氧化碳检测仪1000的连接组件200能够适用于螺母到螺栓头部的长度更长的法兰结构，进一步扩大了二氧化碳检测仪1000的适用范围。同时伸缩组件300还用于驱使位于检测仪本体100的两端的连接组件200相互靠近，以保证连接组件200能够稳固地与法兰结构的螺母和螺栓头部卡合，提高安装后的稳定性。

进一步地，伸缩组件300包括弹力缸310、活动杆320和弹性件330。活动杆320沿弹力缸310的轴向设置并贯穿弹力缸310，活动杆320可沿其轴向相对弹力缸310滑动。活动杆320具有沿其径向凸出的凸缘321，凸缘321容置于弹力缸310的缸腔311。弹性件330容置于弹力缸310的缸腔311并沿弹力缸310的轴向设置，弹性件330位于凸缘321与弹力缸310的端壁312之间。弹力缸310与活动杆320中的任意一者与基体210连接，另一者与检测仪本体100连接。凸缘321用于压缩弹性件330以使伸缩组件300被拉伸，弹性件330用于为伸缩组件300提供驱使位于检测仪本体100的两端的连接组件200相互靠近的动力。

进一步地，在本实施例中，活动杆320与基体210连接，弹力缸310与检测仪本体100连接。

进一步地。弹力缸310呈柱状，缸腔311呈圆柱状，活动杆320呈圆柱状，活动杆320与弹力缸310同轴设置。

进一步地，弹性件330为弹簧，弹性件330套设于活动杆320，弹性件330抵接于凸缘321与端壁312之间。

当拉动两个连接组件200使两个连接组件200相互远离时，连接组件200会拉动伸缩组件300的活动杆320，此时活动杆320的凸缘321会压缩弹性件330。当施加于两个连接组件200的拉力被移除后，弹性件330驱使活动杆320的凸缘321复位，于是活动杆320拉动连接组件200并使两个连接组件200重新相互靠近。

通过对伸缩组件300的设计，使得伸缩组件300不仅能够让两个连接组件200之间进一步远离以满足在不同规格的法兰结构的安装要求，同时伸缩组件300还能为连接组件200提供一个相互靠近的拉力，以保证连接组件200能够稳固地卡合于法兰结构。

进一步地，活动杆320的远离基体210的一端具有止动块322，止动块322位于弹力缸310的远离基体210的一侧。止动块322用于阻止活动杆320进一步朝基体210所在的一侧滑动，防止活动杆320的端部进入弹力缸310的缸腔311而影响伸缩组件300的正常功能。止动块322提高了伸缩组件300工作的稳定性。

进一步地，沿活动杆320与弹力缸310的轴向，止动块322与凸缘321的间距小于弹力缸310的缸腔311的长度。

二氧化碳检测仪1000的工作原理是：进行安装时，拉动二氧化碳检测仪1000的两个连接组件200使两个连接组件200相互远离，如图2所示。将两个连接组件200的连接头220对应卡合于法兰结构的螺母和螺栓头部。松开连接组件200后，连接组件200在伸缩组件300的拉力作用下相互靠近，从而稳定地卡合于法兰结构的螺母和螺栓头部。若两个连接组件200的间距达到最小后，连接头220仍不能完全卡合于螺母和螺栓头部，则通过转动调节手柄230使两个连接头220相互靠近，如图3和图7所示。直至两个连接头220完全、稳定地卡合于螺母和螺栓头部。

进行拆卸时，将上述流程进行相反的操作即可。

总体而言，二氧化碳检测仪1000拆卸和安装均很方便、快捷，能够随时进行拆卸并安装至其他检测位置。连接组件200不易损坏，重复利用率高，大大延长了二氧化碳检测仪1000整体的使用寿命。二氧化碳检测仪1000能够用于安装在不同规格的法兰结构上，扩大了适用范围，调节灵活，使用方便。

本实施例还提供一种气体检测装置，其包括装置本体和二氧化碳检测仪1000。二氧化碳检测仪1000的连接头220可拆卸地卡合于装置本体。

气体检测装置利用二氧化碳检测仪1000拆卸和安装均很方便、快捷的特性，能够方便、快捷地更换二氧化碳检测仪1000，有助于将故障的二氧化碳检测仪1000及时、迅速地更换掉，保证气体检测装置正常工作。气体检测装置在更换二氧化碳检测仪1000时的操作简便快捷，省时省力，节省了更换的时间和人力成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。