制动盘跳动测试仪及制动盘跳动测试系统的制作方法

本实用新型涉及汽车制动盘技术领域，尤其涉及一种制动盘跳动测试仪及制动盘跳动测试系统。

背景技术：

随着汽车行业日新月异的快速发展，行业内对于汽车及其零部件的要求也越来越高。制动盘作为汽车的止动零部件，是一种固定在轮毂上并通过制动盘的两个端面与摩擦片的摩擦制动，进而实现刹车的装置。其中，为了保证制动效果，制动盘的两个端面跳动必须满足工艺要求，制动盘生产过程中，需要对制动盘两个端面的跳动进行检验，因此，端面跳动的快捷检验成为生产必需。现有的制动盘跳动检测主要采用人工手动旋转制动盘，并通过千分表/百分表指针显示，人工读数的方法。

现有的制动盘跳动检测方式虽然能够进行汽车制动盘跳动检测，但是，现有的检测方式主要通过人工手动进行测量，检测效率比较低，且受操作人员的影响较大，存在测量精度不高，且检测不方便的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制动盘跳动测试仪及制动盘跳动测试系统，以缓解现有的检测方式主要通过人工手动进行测量，检测效率比较低，且受操作人员的影响较大，存在测量精度不高，且检测不方便的技术问题。

本实用新型提供的一种制动盘跳动测试仪，包括用于驱动制动盘转动的驱动件和用于测试制动盘跳动状况的测试单元；

所述测试单元包括用于感应所述制动盘表面跳动的测试件和用于安装所述测试件的固定单元。

进一步的，所述测试件包括固定杆、第一调节杆、第二调节杆和固设在所述固定单元上的固定件；

所述固定件、所述固定杆、所述第一调节杆和所述第二调节杆依次连接,所述第二调节杆的自由端与所述制动盘待测表面接触,且所述第二调节杆上固设有百分表。

进一步的，所述固定杆、所述第一调节杆和所述第二调节杆依次铰接。

进一步的，所述固定杆与所述第一调节杆铰接位置处设有用于调节两者间夹角的第一螺栓；

所述第一调节杆与所述第二调节杆铰接位置处设有用于调节两者间夹角的第二螺栓；

所述第一螺栓与所述第二螺栓上均连接有与两者相匹配的螺母。

进一步的，所述固定单元包括底板和卡接在所述底板上的固定架，所述驱动件和所述固定件均固设在所述固定架上。

进一步的，所述固定件为磁铁。

进一步的，还包括控制器、用于所述百分表数据处理的分析模块和固设在所述固定杆上的显示屏，所述百分表、所述分析模块和所述显示屏均与所述控制器电连接。

进一步的，还包括固设在所述固定杆上的保护网罩，所述制动盘位于所述保护网罩内。

进一步的，所述驱动件为变频电机。

本实用新型的有益效果为：

该制动盘跳动测试仪包括驱动制动盘转动的驱动件和用于测试制动盘跳动状况的测试单元，其中，测试单元包括用于感应制动盘表面跳动的测试件，进行制动盘跳动检测时，启动开关，制动盘在驱动件的带动下平稳转动，由于测试件能够感应制动盘表面跳动的状况，制动盘在转动的过程中产生的波动传送给测试件，进而测试件随着制动盘的转动同步发生波动，工作人员根据测试件变化的情况进行制动盘跳动情况的具体分析，进而得出检测的制动盘跳动的数据。

本实用新型提供的制动盘跳动测试仪通过在固定单元上设有能够感应制动盘表面跳动状况的测试件，再利用驱动件带动制动盘平稳转动，制动盘在转动的过程中产生的波动传送给测试件，进而测试件随着制动盘的转动同步发生波动，工作人员根据测试件变化的情况进行分析以得出检测的制动盘跳动的数据，操作简单，检测方便，避免了人工手动进行测量，检测数据受操作人员影响较大的情况发生，具有测量精度高且实用性强的特点。

本实用新型提供一种具有上述制动盘跳动测试仪的制动盘跳动测试系统。

本实用新型的有益效果为：

该制动盘跳动测试系统与上述制动盘跳动测试仪所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的制动盘跳动测试仪的正视图；

图2为本实用新型实施例一提供的制动盘跳动测试仪的左视图；

图3为图1中固定单元与测试单元连接的结构示意图；

图4为图1中测试单元的结构示意图。

图标：1-固定单元；2-制动盘；3-测试单元；11-固定架；12-底板；31-测试件；32-百分表；311-固定杆；312-第一调节杆；313-第二调节杆；314-固定件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供的一种制动盘跳动测试仪，包括用于驱动制动盘2转动的驱动件和用于测试制动盘2跳动状况的测试单元3。

测试单元3包括用于感应制动盘2表面跳动的测试件31和用于安装测试件31的固定单元1。

该制动盘跳动测试仪包括驱动制动盘2转动的驱动件和用于测试制动盘2跳动状况的测试单元3，其中，测试单元3包括用于感应制动盘2表面跳动的测试件31，进行制动盘2跳动检测时，启动开关，制动盘2在驱动件的带动下平稳转动，由于测试件31能够感应制动盘2表面跳动的状况，制动盘2在转动的过程中产生的波动传送给测试件31，进而测试件31随着制动盘2的转动同步发生波动，工作人员根据测试件31变化的情况进行制动盘2跳动情况的具体分析，进而得出检测的制动盘2跳动的数据。

本实施例提供的制动盘跳动测试仪通过在固定单元1上设有能够感应制动盘2表面跳动状况的测试件31，再利用驱动件带动制动盘2平稳转动，制动盘2在转动的过程中产生的波动传送给测试件31，进而测试件31随着制动盘2的转动同步发生波动，工作人员根据测试件31变化的情况进行分析以得出检测的制动盘2跳动的数据，操作简单，检测方便，避免了人工手动进行测量，检测数据受操作人员影响较大的情况发生，具有测量精度高且实用性强的特点。

在本实施例中，工作人员进行制动盘2跳动检测时，为能够提高测试的精确度及数据的科学性，测试件31与制动盘2抵接的一端应当垂直制动盘2的表面，即测试件31的方向应当与制动盘2的轴向方向平行。

如图4所示，具体的，测试件31包括固定杆311、第一调节杆312、第二调节杆313和固设在固定单元1上的固定件314。

其中，固定件314、固定杆311、第一调节杆312和第二调节杆313依次连接,第二调节杆313的自由端与制动盘2待测表面接触,且第二调节杆313上固设有百分表32。

在本实施例中，在进行制动盘2跳动检测时，由于第一调节杆312的一端与固定杆311的一端连接，另一端与第二调节杆313的一端连接，固定杆311的另一端固设在固定件314上，第二调节杆313的另一端与制动盘2抵接，且百分表32固设在第二调节杆313上，因此，第一调节杆312与第二调节杆313会随着制动盘2的转动同步发生波动，进而使得百分表32的跳动情况更加平稳，提高了测试的精确度。

在本实施例中，具体的，测试件31包括固定杆311、第一调节杆312、第二调节杆313和固设在固定单元1上的固定件314。固定件314、固定杆311、第一调节杆312和第二调节杆313依次连接,第二调节杆313的自由端与制动盘2待测表面接触,且第二调节杆313上固设有千分表。

其中，千分表的作用及目的与百分表32相同，百分表32的作用及目的在前文已经明确说明，在此不再赘述。

其中，固定杆311、第一调节杆312和第二调节杆313依次铰接。

在本实施例中，在进行制动盘2跳动检测时，由于第一调节杆312的一端与固定杆311的一端连接，另一端与第二调节杆313的一端连接，固定杆311的另一端固设在固定件314上，第二调节杆313的另一端与制动盘2抵接，且百分表32固设在第二调节杆313上，因此，第一调节杆312与第二调节杆313会随着制动盘2的转动同步发生波动，由于固定件314、固定杆311、第一调节杆312和第二调节杆313依次铰接，进而增加了测试件31整体的自由度，提高了测试件31的灵活度，增加了百分表32测试时波动的稳定性，进一步提高了该制动盘跳动测试仪测试精确读。

同时，由于第一调节杆312、第二调节杆313和固定杆311彼此铰接，进而在进行制动盘2跳动检测时，工作人员便于调节第一调节杆312与第二调节杆313的工作角度，进一步提高了该制动盘跳动测试仪的整体的功能性和实用性。

其中，固定杆311与第一调节杆312铰接位置处设有用于调节两者间夹角的第一螺栓。

第一调节杆312与第二调节杆313铰接位置处设有用于调节两者间夹角的第二螺栓。

第一螺栓与第二螺栓上均连接有与两者相匹配的螺母。

在本实施例中，工作人员可以通过松动第一螺栓来调整第一调节杆312与固定杆311之间夹角或者通过松动第二螺栓来调整第二调节杆313与第一调节杆312之间夹角，进而调节出测试件31的最佳测试角度，保障了第一调节杆312与第二调节杆313处于最佳的检测角度，以使得百分表32随着测试件31波动发生准确的变化，工作人员根据百分表32变化的情况进行分析以得出检测的制动盘2跳动的科学数据。

当工作人员调整好第一调节杆312与固定杆311之间夹角和/或第二调节杆313与第一调节杆312之间夹角时，只需将对应的第一螺栓和/或第二螺栓拧紧后便可将第一调节杆312、第二调节杆313和固定杆311三者进行固定，简单实用，操作方便。

如图3所示，具体的，固定单元1包括底板12和卡接在底板12上的固定架11，驱动件和固定件314均固设在固定架11上。

在本实施例中，固定单元1包括底板12和卡接在底板12上的固定架11，进行制动盘2跳动检测时，工作人员可以将底板12与固定架11卡接在一起，等到测试结束后，工作人员可以将卡接在一起的底板12与固定架11再次分离，拆卸后底板12与固定架11降低了固定单元1的体积，进而节省了存放空间，便于存放收纳。

在本实施例中，固定件314与固定杆311之间也可以为卡接，彼此卡接的固定杆311与固定件314便于拆卸安装，当该制动盘跳动测试仪使用结束后，工作人员可以将各零部件彼此卡接的地方进行拆卸，便于使用后整个制动盘跳动测试仪的收纳存放。

其中，在本实施例中，固定件314可以为磁铁。利用磁铁的磁性吸附的特性，进行安装该制动盘跳动测试仪时，工作人员可以将材料为磁铁的固定件314直接吸附在固定架11上，安装方便，拆卸便捷。

在本实施例中，固定架11与底板12均为钢铁材料，钢铁具有良好的强度、韧性和可靠性，在使用过程中，不易损坏且材料市场来源广，价格低。

具体的，该制动盘跳动测试仪还包括控制器、用于百分表32数据处理的分析模块和固设在固定杆311上的显示屏，百分表32、分析模块和显示屏均与控制器电连接。

在本实施例中，进行制动盘2跳动测试时，由于，百分表32、分析模块和显示屏均与控制器电连接，制动盘2在转动的过程中产生的波动传送给测试件31，进而测试件31随着制动盘2的转动同步发生波动，第二调节杆313上固设有百分表32，百分表32表针能够随着第二调节杆313的波动发生变化，百分表32上的数据传送至控制器，控制接收到百分表32传送相应的数据后做出处理。

经由控制器处理后的数据传送至分析模块，分析模块内设有相应的数据分析系统，分析模块对百分表32测试的数据进行科学的分析及解读，并将得出的数据结论通过显示屏呈现在工作人员的面前，工作人员通过观看分析结果便能够轻松便捷的判断出当前制动盘2的工作状态，操作简单，检测方便，提高了该制动盘跳动测试仪的实用性及功能性。

具体的，该制动盘跳动测试仪还包括固设在固定杆311上的保护网罩，制动盘2位于保护网罩内。

在本实施例中，启动开关，制动盘2在驱动件的驱动下平稳转动，由于制动盘2设置于保护网罩内，因此，在进行制动盘2跳动测试过程中，保护网罩能够防止快速转动的制动盘2打伤工作人员，保障了工作人员在进行测试过程中的人身安全，进一步提高了该制动盘跳动测试仪的实用性及功能性。

具体的，在本实施例中，驱动件为变频电机。进行制动盘2跳动测试时，工作人员可以根据测试需求不同可以改变电机的实际转动速度，进而以测试制动盘2在不同转速下的跳动情况，进度方便工作人员进行综合科学性的数据分析，进一提高了该制动盘跳动测试仪的功能性及实用性。

实施例二

本实施例提供一种制动盘跳动测试系统，该制动盘跳动测试系统具有上述实施例一所述的制动盘跳动测试仪。

该制动盘跳动测试系统与上述制动盘跳动测试仪所具有的优势相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。