一种测量滑片高度宽度的工具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种测量滑片高度宽度的工具。

背景技术：

机械设备制造领域经常用到的一类滑片，参照图3，比如空调压缩机中的滑片，要测量滑片的宽度L和高度H，使用游标卡尺进行测量，作业效率低下，而且这种作业方式很容易出现偏差，难以保证测量准确性，通常使用气动量仪对滑片进行测量。但是现有用于测量空调滑片的工具，只能单方面测量滑片的高度H，当需要同时测量滑片的高度H和宽度L时候就需要更换工具重新测量，这不仅会给用户使用带来不便而且会造成成本上升。

技术实现要素：

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种测量滑片高度宽度的工具，可以同时测量滑片的高度和宽度，达到方便用户使用并且降低成本的目的。

为实现本实用新型目的而提供的一种测量滑片高度宽度的工具，包括有底板以及连接在底板上的第一气动量仪，所述第一气动量仪连接有滑片放置座，所述滑片放置座设置有用以放置滑片的平台，所述第一气动量仪的第一气嘴朝向所述平台并且与所述平台的上表面垂直，所述滑片放置座连接有第二气动量仪，所述第二气动量仪设置有多个第二气嘴，所述第二气嘴连接在所述滑片放置座的前、后两侧并且朝向所述平台，所述第二气嘴两个为一组，设置在一条直线上，所述直线位于所述平台上方，所述直线与所述平台平行并且与所述平台的距离为滑片高度的三分之一到三分之二。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二气嘴设置有多组，并且多组第二气嘴设置在一个与所述平台平行的平面上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一气嘴设置有多个，并且多个第一气嘴设置在一条线上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑片放置座上设置有两条平行的滑轨，所述滑轨一端与所述平台连接，所述滑轨的上端面与所述平台的高度一致。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑轨的末端连接有滑片下料座。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板上安装有推杆支座，所述推杆支座设置有安装孔，所述安装孔中滑动连接有推杆，所述推杆用于推动滑片退料至所述滑片下料座。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推杆固定连接有T型推力薄板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑片放置座侧面连接有限位块，所述限位块上设置有导向槽，所述T型推力薄板与推杆连接的一端位于所述导向槽内，当T型推力薄板脱离所述平台时，T型推力薄板用以推动滑片的一端与限位块抵接，以限制T型推力薄板行程。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推杆中心位置设置有长圆通孔，推杆支座的安装孔内固定安装有一径向限位杆，所述径向限位杆穿过长圆通孔以限制推杆行程。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推杆上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与推杆支座、推杆连接，用以复位所述推杆。

本实用新型的有益效果是：

滑片放置座内部设置有平台用以放置待测滑片，在滑片放置座上方和前后两侧对应平台的位置分别设置有第一气动量仪和第二气动量仪，第一气动量仪的第一气嘴朝向平台并且与平台的上表面垂直，第二气动量仪设置有多个第二气嘴，第二气嘴连接在滑片放置座的前、后两侧并且朝向平台，第二气嘴两个为一组，设置在一条直线上，直线位于平台上方，直线与平台平行并且与平台的距离为滑片高度的三分之一到三分之二，具体操作时候，将待测滑片放到平台上，第一气嘴和第二气嘴同时向待测滑片吹气，第一气动量仪测量滑片的高度H，同时第二气动量仪测量滑片的宽度L。本实用新型可以同时测量滑片高度H和宽度L，可以达到方便用户使用，以及降低成本的目的。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去掉上部安装块和第一气嘴后的结构示意图；

图3为滑片的结构示意图。

具体实施方式

如图3，滑片的结构示意图可知，滑片为长条薄片状，在实际检测中需要对滑片的高度H和宽度L进行测量。本实用新型的设计参照图1、图2所示，设置有底板1，在底板1上安装限位块3以及与限位块3侧面连接的滑片放置座4，限位块3上方固定连接有上部安装块5，滑片放置座4内部设置有平台用以放置待测滑片，上部安装块5上端连接有第一气动量仪，第一气动量仪的第一气嘴7连接在上部安装块5上，第一气嘴7朝向平台并且第一气嘴7与平台上表面垂直；滑片放置座4连接有第二气动量仪，第二气动量仪的第二气嘴8连接在滑片放置座4的前后两侧，第二气嘴8位于平台的斜上方，第二气嘴8朝向平台并且与平台的侧面垂直。其中第一气动量仪用以测量滑片的高度H，第二气动量仪用以测量滑片的宽度L。其中第一气嘴7设置有三个，并且第一气嘴7设置在一条线上，分别测量滑片不同区域的高度H；第二气嘴8在滑片放置座4前后两侧对称设置有两对，用以准确测量。滑片放置座4上设置有两条平行的滑轨11，滑轨11的上端面与平台的高度一致，滑轨11一端与平台连接，滑轨11末端连接有滑片下料座12。在底板1上安装有推杆支座2，推杆支座2设置有安装孔，安装孔中滑动连接一推杆6，推杆6中心设置有长圆通孔10，推杆支座2的安装孔内固定安装有一径向限位杆，径向限位杆穿过长圆通孔10，用以限制推杆6行程，防止推杆6超出运动行程，对测量工具造成损坏。推杆6自由端固定连接T型推力薄板9，滑片放置座4侧面连接有限位块3，限位块3设置有导向槽，T型推力薄板9与推杆6连接的一端位于导向槽内，当T型推力薄板9脱离平台时，T型推力薄板9用以推动滑片的一端与限位块3抵接，以限制T型推力薄板9行程。当滑片完成测量时，T型推力薄板9推动滑片下料至滑片下料座12，其中滑片下料座12为尼龙座，防止对滑片损伤。推杆6上套装有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别与推杆支座2、推杆6连接，推杆6向右推动滑片，压缩弹簧压缩，完成滑片下料后，推杆6依靠压缩弹簧自身弹力复位。具体测量操作时：将待测滑片从右侧放置到平台上，第一、第二气动量仪同时工作，分别通过第一气嘴7、第二气嘴8向待测滑片吹气，第一、第二气动量仪将长度信号转化为气流信号，通过有刻度的玻璃管内的浮标示值，或通过气电转换器将气信号转换为电信号由发光管组成的光柱示值，第一气动量仪测量滑片的高度H，同时第二气动量仪测量滑片的宽度L。完成测量后，推杆6通过T型推力薄板9推动滑片至滑片下料座12，依靠压缩弹簧使推杆6复位至初始状态。本实用新型可以同时测量滑片高度H和宽度L，可以达到方便用户使用，以及降低成本的目的。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。