一种无固相钻完井液用滤失量测定仪的制作方法

本实用新型涉及滤失量测定仪领域，具体涉及一种无固相钻完井液用滤失量测定仪。

背景技术：

随着钻井技术的提升，为了保护油气层无固相钻完井液应用越来越多，而完井方式也越来越多的应用精密滤砂管完井。目前，常规的检测方法是用滤纸作为过滤介质，来评价无固相钻完井液性能。由于固相颗粒是不能通过该介质的，这样就不能达到评价无固相钻完井液是否能够堵塞油气层孔道或精密滤砂管的目的。但是，当下的无固相钻完井液用滤失量测定仪使用不方便，注入一定量的钻完井液至钻井液杯操作繁琐，气源不稳定，自动化程度低，检测效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便及检测效果好的无固相钻完井液用滤失量测定仪。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无固相钻完井液用滤失量测定仪，包括底座、滚轮、支撑柱、减压阀、气阀开关、气管、第一安装板、微型气泵、压滤器本体、第二安装板、固定座和量杯，所述底座下端面安装有滚轮，所述底座上端面中部安装有支撑柱，所述支撑柱上方安装有减压阀，所述减压阀右端与气阀开关通过气管连接，所述气阀开关安装有第一安装板上，所述气阀开关与微型气泵通过气管连接，所述减压阀左端与压滤器本体通过气管连接，所述压滤器本体包括钻井液杯、钻完井液、气管快插、第一密封圈、进液口、第二密封圈、进液封盖、第一金属滤网、第二金属滤网、第三密封圈、钻井液杯盖、压紧盖和锁紧螺母，所述钻井液杯内部安装有钻完井液，所述钻井液杯上方中部连接气管快插，所述气管快插与钻井液杯之间设置有第一密封圈，所述钻井液杯左上方设置有进液口，所述进液口上方与进液封盖通过螺纹连接，所述进液口与进液封盖之间设置有第二密封圈，所述钻井液杯内部下方设置有第一金属滤网，所述第一金属滤网下端设置有第二金属滤网，所述第二金属滤网外围设置有第三密封圈，所述第二金属滤网下方设置有钻井液杯盖，所述钻井液杯盖下方设置有压紧盖，所述钻井液杯盖与锁紧螺母通过螺纹连接，所述压滤器本体与第二安装板通过固定座连接，所述压滤器本体正下方设置有量杯。

作为上述技术的进一步改进，所述滚轮设置有四个，且安装在底座四角上。

作为上述技术的进一步改进，所述进液口外壁设置有外螺纹，所述进液封盖内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相连接。

作为上述技术的进一步改进，所述钻井液杯下方设置有内螺纹，所述钻井液杯盖上板外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相连接。

作为上述技术的进一步改进，所述钻井液杯盖下方设置有外螺纹，所述外螺纹与锁紧螺母相连接。

作为上述技术的进一步改进，所述第一金属滤网、第二金属滤网均采用150目。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，设计科学，结构简单，无固相钻完井液用滤失测定仪是用不同目数的金属滤网作为过滤介质，小于金属滤网目数的固相颗粒能够通过过滤介质，达到评价的目的，保护油气层提高原油产量的目的，打开进液封盖，对进液口注入一定量的钻完井液至钻井液杯内刻度线处，不需要打开钻井液杯盖、压紧盖和锁紧螺母，使用方便，且使用微型气泵，气源稳定，自动化程度高，检测效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压滤器本体结构示意图。

图中：1-底座、2-滚轮、3-支撑柱、4-减压阀、5-气阀开关、6-气管、7-第一安装板、8-微型气泵、9-压滤器本体、901-钻井液杯、902-钻完井液、903-气管快插、904-第一密封圈、905-进液口、906-第二密封圈、907-进液封盖、908-第一金属滤网、909-第二金属滤网、910-第三密封圈、911-钻井液杯盖、912-压紧盖、913-锁紧螺母、10-第二安装板、11-固定座、12-量杯。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种无固相钻完井液用滤失量测定仪，包括底座1、滚轮2、支撑柱3、减压阀4、气阀开关5、气管6、第一安装板7、微型气泵8、压滤器本体9、第二安装板10、固定座11和量杯12，所述底座1下端面安装有滚轮2，所述底座1上端面中部安装有支撑柱3，所述支撑柱3上方安装有减压阀4，所述减压阀4右端与气阀开关5通过气管6连接，所述气阀开关5安装有第一安装板7上，所述气阀开关5与微型气泵8通过气管6连接，所述减压阀4左端与压滤器本体9通过气管6连接，所述压滤器本体9包括钻井液杯901、钻完井液902、气管快插903、第一密封圈904、进液口905、第二密封圈906、进液封盖907、第一金属滤网908、第二金属滤网909、第三密封圈910、钻井液杯盖911、压紧盖912和锁紧螺母913，所述钻井液杯901内部安装有钻完井液902，所述钻井液杯901上方中部连接气管快插903，所述气管快插903与钻井液杯901之间设置有第一密封圈904，所述钻井液杯901左上方设置有进液口905，所述进液口905上方与进液封盖907通过螺纹连接，所述进液口905与进液封盖907之间设置有第二密封圈906，所述钻井液杯901内部下方设置有第一金属滤网908，所述第一金属滤网908下端设置有第二金属滤网909，所述第二金属滤网909外围设置有第三密封圈910，所述第二金属滤网909下方设置有钻井液杯盖911，所述钻井液杯盖911下方设置有压紧盖912，所述钻井液杯盖911与锁紧螺母913通过螺纹连接，所述压滤器本体9与第二安装板10通过固定座11连接，所述压滤器本体9正下方设置有量杯12，所述滚轮2设置有四个，且安装在底座1四角上，所述进液口905外壁设置有外螺纹，所述进液封盖907内壁设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相连接，所述钻井液杯901下方设置有内螺纹，所述钻井液杯盖911上板外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相连接，所述钻井液杯盖911下方设置有外螺纹，所述外螺纹与锁紧螺母913相连接，所述第一金属滤网908、第二金属滤网909均采用150目。

本实用新型的工作原理是：确保第一金属滤网908、第二金属滤网909洁净干燥，确保第一密封圈904、第二密封圈906、第三密封圈910未变形或损坏，打开进液封盖907，对进液口905注入一定量的钻完井液至钻井液杯901内刻度线处，然后，盖上进液封盖907通过第二密封圈906对进液口905密封，不需要打开钻井液杯盖911、压紧盖912和锁紧螺母913，调节减压阀4压力值，微型气泵8启动，打开气阀开关5，气体从气管快插903加压并计时，所加压力为20±5Kpa，压力源可用氮气、二氧化碳气体或压缩空气，当滤出时间到30min时，观察压滤器本体9中的钻完井液是否全部滤出，关闭压力源，放掉压滤器本体9中的压力，取下压滤器本体9，倾去其中的钻井液，取出第一金属滤网908、第二金属滤网909，观察是否有滤饼形成，冲冼并擦净压滤器本体9。

本实用新型结构新颖，设计科学，结构简单，无固相钻完井液用滤失测定仪是用不同目数的金属滤网作为过滤介质，小于金属滤网目数的固相颗粒能够通过过滤介质，达到评价的目的，保护油气层提高原油产量的目的，打开进液封盖907，对进液口905注入一定量的钻完井液至钻井液杯901内刻度线处，不需要打开钻井液杯盖911、压紧盖912和锁紧螺母913，使用方便，且使用微型气泵8，气源稳定，自动化程度高，检测效果好。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。