玻璃收缩率测量装置的制作方法

本公开涉及玻璃生产技术领域，具体地，涉及一种玻璃收缩率测量装置。

背景技术：

玻璃基板是液晶显示器的重要组成部分，近年来随着液晶显示器技术的发展，对玻璃基板材料的性能的要求也越来越高，其中，收缩性是衡量玻璃基板材料性能的重要指标。但是，在玻璃基板的制造过程中，熔制的玻璃可能会存在缺陷，例如玻璃有气泡，形状不规则等，这样，将会导致玻璃基板的收缩率难以测量，并且测量精度不高。

现阶段主要通过以下方式来解决上述问题：在玻璃丝上标定两条基准线，并通过光学显微镜来观测玻璃丝热处理前后两条基准线之间的距离变化，然后根据该距离变化来确定玻璃丝的收缩率。但是，该玻璃丝的收缩率的测量过程需要通过人工干预才能实现，因此测量结果很容易受到测试人员等主观因素的影响，这样，测量结果的精确度将无法保证。

技术实现要素：

本公开的目的是针对现有技术中难以精确测量玻璃的收缩率的问题，提供一种玻璃收缩率测量装置。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃收缩率测量装置，包括加热炉、图像采集装置和处理单元；所述加热炉，用于对被测玻璃薄片进行预设的热处理，其中，所述被测玻璃薄片上标定有两条平行的基准线；

所述图像采集装置，与所述被测玻璃薄片相对设置，用于采集所述被测玻璃薄片在进行所述预设的热处理前后的第一图像信息、第二图像信息，并将所述第一图像信息和所述第二图像信息发送至所述处理单元；

所述处理单元，与所述图像采集装置连接，用于接收所述第一图像信息和所述第二图像信息，根据所述第一图像信息和所述第二图像信息，分别确定与所述第一图像信息、所述第二图像信息对应的所述两条平行的基准线之间的第一距离、第二距离，并根据所述第一距离和所述第二距离，确定所述被测玻璃薄片的收缩率。

可选地，所述图像采集装置设置于所述加热炉外，并且，在所述加热炉上、与所述图像采集装置相对应的位置设置有透明窗口，所述图像采集装置通过所述透明窗口采集所述第一图像信息和所述第二图像信息。

可选地，所述图像采集装置设置于所述加热炉内。

可选地，所述加热炉内设置有镂空置物台，用于放置所述被测玻璃薄片。

可选地，所述装置还包括：

显示单元，用于显示所述被测玻璃薄片的收缩率。

可选地，所述处理单元还用于将所述收缩率发送至与所述处理单元通信的终端设备。

可选地，所述加热炉为精密退火炉。

可选地，所述图像采集装置为光学摄像头。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过图像采集装置采集被测玻璃薄片经过热处理前后的第一图像信息和第二图像信息，然后由处理单元根据该第一图像信息和第二图像信息来确定玻璃的收缩率。这样，可以快速、准确地获知玻璃的收缩率，而无需人工干预，且操作简单快捷、测量成本低廉。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据一示例性实施例示出的一种玻璃收缩率测量装置的框图。

图2A是根据一示例性实施例示出的一种被测玻璃薄片的结构示意图。

图2B是根据另一示例性实施例示出的一种被测玻璃薄片的结构示意图。

图3是根据另一示例性实施例示出的一种玻璃收缩率测量装置的框图。

图4是根据另一示例性实施例示出的一种玻璃收缩率测量装置的框图。

图5是根据另一示例性实施例示出的一种玻璃收缩率测量装置的框图。

附图标记说明

1 加热炉 2 图像采集装置

3 处理单元 4 被测玻璃薄片

5 显示单元 11 透明窗口

12 镂空置物台 41 基准线

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

图1是根据一示例性实施例示出的一种玻璃收缩率测量装置的框图。如图1所示，该装置可以包括：加热炉1、图像采集装置2和处理单元3。

加热炉1，可以用于对被测玻璃薄片4进行预设的热处理。在一种实施方式中，该加热炉1可以包括硅钼棒加热炉和温度控制单元，这样，该玻璃收缩率测量装置可以通过该硅钼棒加热炉进行加热，并通过温度控制单元来控制升温的速率。另外，还可以通过该温度控制单元来控制冷却的速率。

示例地，上述预设的热处理过程可以如下：通过温度控制单元将升温速率控制在预设的升温速率(例如，8℃/min～10℃/min)将炉内温度升至预设的温度(例如，500℃～600℃)，然后保温预设的时间(例如，1h～1.5h)以使被测玻璃薄片4均匀受热，随后，温度控制单元将降温速率控制在预设的冷却速率(例如，3℃/min～5℃/min)将炉内温度冷却至室温。

示例地，上述加热炉1可以是精密退火炉。

图像采集装置2，与被测玻璃薄片4相对设置，示例地，如图1所示，该图像采集装置2设置于加热炉1内部，且位于被测玻璃薄片4的正上方。该图像采集装置2可以用于采集被测玻璃薄片4在进行上述预设的热处理前后的第一图像信息、第二图像信息，并将其采集到的第一图像信息和第二图像信息发送至处理单元3。

此外，如图3所示，上述图像采集装置2还可以设置于加热炉1外，并且，在该加热炉1上、与该图像采集装置2相对应的位置设置有透明窗口11，这样，该图像采集装置2可以透过该透明窗口11来采集上述第一图像信息和第二图像信息。

示例地，上述图像采集装置2可以是光学摄像头。

处理单元3，与上述的图像采集装置2连接，用于接收第一图像信息和第二图像信息，根据第一图像信息和第二图像信息，通过图像识别技术分别确定与该第一图像信息、第二图像信息对应的两条平行的基准线41之间的第一距离、第二距离，并根据该第一距离和第二距离，确定被测玻璃薄片4的收缩率。

在本公开中，上述通过图识别技术来确定与第一图像信息、第二图像信息对应的两条平行的基准线41之间的第一距离、第二距离的方式，属于本领域的技术人员所公知的，这里不再赘述。由于玻璃在熔制过程中很容易产生例如形状不规则、有气泡等缺陷，这样，玻璃收缩率的测量精度会受到影响。为了克服该问题，如图2A、图2B所示，可以在玻璃薄片4上标定两条平行的基准线41，示例地，可以通过记号笔来标定该两条平行的基准线41。之后，处理单元3可以通过获取上述预设的热处理前后的该两条平行的基准线41之间的第一距离和第二距离来确定该被测玻璃薄片4的收缩率。

示例地，处理单元3可以通过以下等式(1)来确定该被测玻璃薄片4的收缩率：

其中，c表示所述被测玻璃薄片的收缩率；L₁表示所述第一距离；L₂表示第二距离。

另外，由于上述根据第一距离和第二距离来确定玻璃的收缩率的方式也属于本技术领域的公知常识，所以这里不再详述。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过图像采集装置采集被测玻璃薄片经过热处理前后的第一图像信息和第二图像信息，然后由处理单元根据该第一图像信息和第二图像信息来确定玻璃的收缩率。这样，可以快速、准确地获知玻璃的收缩率，而无需人工干预，且操作简单快捷、测量成本低廉。

此外，上述处理单元3还可以用于将确定出的被测玻璃薄片4的收缩率发送至与该处理单元3通信的终端设备(例如，智能手机，个人电脑、智能穿戴设备等)，这样，测试人员通过终端设备即可获知当前被测玻璃薄片的收缩率。

图4是根据另一示例性实施例示出的一种玻璃收缩率测量装置的框图。如图4所示，上述加热炉1内可以设置有镂空置物台12，用于放置被测玻璃薄片4，这样，可以使得被测玻璃薄片4受热更加均匀，从而提升玻璃收缩率的测量精度。

图5是根据另一示例性实施例示出的一种玻璃收缩率测量装置的框图。如图5所示，上述装置还可以包括：显示单元5，用于显示被测玻璃薄片4的收缩率，使得测试人员能够更加清楚、直观地了解到当前被测玻璃薄片的收缩率。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。