一种自清洁的食品用二次金属检测装置的制作方法

本实用新型涉及食品用金属检测装置领域，尤其涉及一种自清洁的食品用二次金属检测装置。

背景技术：

食品加工业的生产通常是通过食品加工机械及包装机械进行的，从生产机械方面来看，潜在着一些不卫生的情况，如异物的混入、机械的磨损等，如果食品中掺杂有大块金属可能会伤到食用者的牙齿，而小块金属则可能会被食用者吃进肚子，进而对肠胃产生破坏。因此，食品加工和检测过程是食品安全的重要环节，食品中如果掺杂金属的话，会对食用者产生严重后果。

目前食品用检测装置基本以一次检测为主，通常采用电磁型金属检测器进行检测，原理如下：在检测探头的探测区域内建立一个交变的电磁场，金属物体通过探测区域时使磁场发生微小的改变，通过电子线路，把这一微小的改变检测出来，从而实现金属探测功能。不同的金属对磁场的改变是不同的，反应在电的信号上就是幅度和相位的不同。金属越大越多，对磁场的改变就越大，就越容易被检测出来，倘若金属较少，就不容易被检测出来。专利(CN 205749946U)公开了一种食品用金属检测结构，提供了一种更为精密的光电检测器来进行检测食品中的金属，但是这种检测方法也是采用一次检测，一旦出现问题，必须停工进行检测。

同时，食品检测过程中，需要将食品放置在传送带上进行检测，不可避免的会有食品残渣留在传送带上，残渣存留时间长了之后，会对后续放在传送带上的食品质量产生影响。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种自清洁的食品用二次金属检测装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种自清洁的食品用二次金属检测装置，包括传输支架，所述传输支架上固定有传送带，所述传送带连有动力驱动电机，所述传输支架上沿传动方向依次设有清洁支架、一次金属检测支架和二次金属检测支架，所述清洁支架上固定有清洁气缸，所述清洁气缸的水平伸缩杆连有竖直的清洁板，所述清洁板位于所述传送带上方，所述一次金属检测支架、二次金属检测支架包括立板和横板，所述立板位于传输支架上，所述横板与所述立板的顶端垂直连接，所述一次金属检测支架、二次金属检测支架的横板底部分别安装有电磁型金属检测器、光电检测器，所述电磁型金属检测器、光电检测器位于传送带的正上方，所述电磁型金属检测器、光电检测器分别连有一号PLC控制器和二号PLC控制器，所述一号PLC控制器、二号PLC控制器分别位于一次金属检测支架、二次金属检测支架的横板上，所述一次金属检测支架、二次金属检测支架的立板上均固定有推料气缸，所述推料气缸的水平伸缩杆连有竖直的推料板，所述推料板位于所述传送带上方，两个推料气缸分别和一号PLC控制器和二号PLC控制器相连接，所述传输支架与清洁气缸、两个推料气缸相对的一侧分别对应设有残渣收集器和两个不合格产品收集器，所述传送带传输方向的末端设有合格产品收集器。

所述清洁支架面向所述传送带的一侧固定有气体分布器，所述气体分布器上设有多组出气口，所述气体分布器连有鼓风机。

所述传输支架在传送方向的末端上设有光电计数器，所述光电计数器与一号 PLC控制器、二号PLC控制器均相连。

所述一号PLC控制器11和二号PLC控制器12为罗克韦尔自动化公司的ControlLogix系列或者为施耐德的Modicon系列。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对放置食品的传送带及时清理，保证传送带上的食品不受食品残渣的影响，还可以通过电磁型金属检测器、光电检测器对食品中的金属进行二次检测，保证检测精度，避免任一个检测器出现问题带来的检测结果不可靠，能够及时将不合格产品筛选出。

附图说明

图1为本实用新型一个方向的结构示意图；

图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；

图中：1-传输支架；2-传送带；3-动力驱动电机；4-清洁支架；5-一次金属检测支架；6-二次金属检测支架；7-清洁气缸；8-清洁板；9-电磁型金属检测器； 10-光电检测器；11-一号PLC控制器；12-二号PLC控制器；13-推料气缸；14- 推料板；15-残渣收集器；16-不合格产品收集器；17-合格产品收集器；18-气体分布器；19-鼓风机；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种自清洁的食品用二次金属检测装置，包括传输支架 1，所述传输支架1上固定有传送带2，所述传送带2连有动力驱动电机3，所述传输支架1上沿传动方向依次设有清洁支架4、一次金属检测支架5和二次金属检测支架6，所述清洁支架4上固定有清洁气缸7，所述清洁气缸7的水平伸缩杆连有竖直的清洁板8，所述清洁板8位于所述传送带2上方，所述一次金属检测支架5、二次金属检测支架6包括立板和横板，所述立板位于传输支架1上，所述横板与所述立板的顶端垂直连接，所述一次金属检测支架5、二次金属检测支架6的横板底部分别安装有电磁型金属检测器9、光电检测器10，所述电磁型金属检测器9、光电检测器10位于传送带2的正上方，所述电磁型金属检测器9、光电检测器10分别连有一号PLC控制器11和二号PLC控制器12，所述一号 PLC控制器11、二号PLC控制器12分别位于一次金属检测支架5、二次金属检测支架6的横板上，所述一次金属检测支架5、二次金属检测支架6的立板上均固定有推料气缸13，所述推料气缸13的水平伸缩杆连有竖直的推料板14，所述推料板14位于所述传送带2上方，两个推料气缸13分别和一号PLC控制器11 和二号PLC控制器12相连接，所述传输支架1与清洁气缸7、两个推料气缸13 相对的一侧分别对应设有残渣收集器15和两个不合格产品收集器16，所述传送带2传输方向的末端设有合格产品收集器17。

所述清洁支架4面向所述传送带2的一侧固定有气体分布器18，所述气体分布器18上设有多组出气口，所述气体分布器18连有鼓风机19。

所述传输支架1在传送方向的末端上设有光电计数器，所述光电计数器与一号PLC控制器11、二号PLC控制器12均相连。

所述一号PLC控制器11和二号PLC控制器12为罗克韦尔自动化公司的ControlLogix系列或者为施耐德的Modicon系列。

本实用新型能够通过清洁气缸7推动清洁板8对放置食品的传送带2及时清理，将食品残渣推入残渣收集器15内进行收集，保证传送带2上的食品不受食品残渣的影响；还可以通过电磁型金属检测器9、光电检测器10对食品中的金属进行二次检测，保证检测精度，避免其中任何一个检测器出现问题带来的检测结果不可靠，通过推料气缸13和推料板14及时将不合格产品筛选进入不合格产品收集器16。

气体分布器18和鼓风机19可以帮助清理传送带2上的食品残渣，光电计数器可以帮助计算产品合格率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。