本实用新型涉及燃油流量计技术领域，尤其涉及一种流量计动态校准装置。
背景技术：
燃油流量计又称PETROL流量计，意大利PETROL 创立于1970年，是按照Roots原理进行容积式液体测量的欧洲唯一制造商，专业生产PD流量计及相关附件产品，用于测量工业应用中各种液体的流量及容积，广泛应用于石油、石化、化工、油气田、制药、电力等工业领域。流体从机壳的进口流入，通过支架将一对轴承固定在管中心轴线上，涡轮安装在轴承上。在涡轮上下游的支架上装有辐射形的整流板，以对流体起导向作用，以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡轮上方机壳外部装有传感线圈，接收磁通变化信号。但是现有的流量计校准不便且精度低。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的问题是提供一种流量计动态校准装置，以克服现有技术中校准不便且精度低的缺陷。
（二）技术方案
为解决所述技术问题，本实用新型提供一种流量计动态校准装置，包括泵站、溢流阀、第一管道、被校流量计、第二管道、油箱、阀体、喷嘴、微调螺母、预紧弹簧、挡板、隔离板和压力推驱动器；所述第一管道上端连接所述溢流阀及泵站；所述第一管道下端伸入到所述阀体内；所述第一管道的另一端与所述被校流量计连接，所述被校流量计另一端连接所述第二管道，所述第二管道的另一端连接所述油箱；所述微调螺母设置在所述阀体内，所述微调螺母与所述第一管道的下端旋合；所述第一管道下端安装有所述喷嘴；所述隔离板和压力推驱动器分别固定在所述阀体内；所述挡板一端与所述阀体固定，所述挡板另一端穿过所述隔离板与所述预紧弹簧固定，所述预紧弹簧下端与所述阀体固定；所述压力推驱动器下端与所述挡板接触；所述喷嘴下端正对所述挡板另一端；所述阀体下端设置有回油孔，所述回油孔连接第三管道，所述第三管道另一端连接油箱。
进一步，所述挡板一端与所述阀体用螺纹圆锥销钉固定。
进一步，所述隔离板与所述阀体密封插接固定。
进一步，所述第一管道为三通管道。
进一步，所述第一管道上端设置有固定节流孔。
进一步，所述第二管道的一端设置有回油节流孔。
（三）有益效果
本实用新型的流量计动态校准装置，结构简单，校准方便而且精准，大大加快了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种流量计动态校准装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的一种流量计动态校准装置，包括泵站1、溢流阀2、第一管道4、被校流量计5、第二管道6、油箱8、阀体9、喷嘴10、微调螺母11、预紧弹簧12、挡板13、隔离板14和压力推驱动器15；所述第一管道4上端连接所述溢流阀2及泵站1；所述第一管道4下端伸入到所述阀体9内；所述第一管道4的另一端与所述被校流量计5连接，所述被校流量计5另一端连接所述第二管道6，所述第二管道6的另一端连接所述油箱8；所述微调螺母11设置在所述阀体9内，所述微调螺母11与所述第一管道4的下端旋合；所述第一管道4下端安装有所述喷嘴10；所述隔离板14和压力推驱动器15分别固定在所述阀体9内；所述挡板13一端与所述阀体9固定，所述挡板13另一端穿过所述隔离板14与所述预紧弹簧12固定，所述预紧弹簧12下端与所述阀体9固定；所述压力推驱动器15下端与所述挡板13接触；所述喷嘴10下端正对所述挡板13另一端；所述阀体9下端设置有回油孔16，所述回油孔16连接第三管道17，所述第三管道17另一端连接油箱8。
所述挡板13一端与所述阀体9用螺纹圆锥销钉固定。所述隔离板14与所述阀体9密封插接固定，密封性好。所述第一管道4为三通管道。所述第一管道4上端设置有固定节流孔3。所述第二管道6的一端设置有回油节流孔7。
流量计校准时，泵站1加压、溢流阀2分压后的流体介质经固定节流3孔流入控制腔。随后，油液一分为二，一路经被校流量计5，回油节流孔7流回油箱；另一路经喷嘴10流出，通过阀体9底部的回油孔16及第三管道17流回油箱8。挡板13和阀体9之间采用螺纹圆锥销钉固定压紧，保证了挡板13与安装平面的垂直度要求。为了探究喷嘴10与挡板13之间的初始间隙对系统动态性能的影响，设计了微调螺母11，可用来灵活控制喷嘴10与挡板13之间的距离，通过微调螺母11的上表面与经打磨的阀体9内表面共同保证喷嘴10与挡板13安装位置的垂直度要求。通常情况下，压电堆驱动器15的输出位移仅有几十微米数量级，利用如此小的位移来控制喷嘴10、挡板13的间隙，对可变液阻的调节作用是微乎其微的，因而，系统中的柔性铰链挡板13不仅起到调节可变液阻的作用，还作为压电堆驱动器15输出位移的放大工具。通过预紧弹簧12为压电堆驱动器15施加预紧力，预紧弹簧12的力通过与其相接触的微调螺母11的旋进旋出控制。压电堆驱动器15在较为干燥的环境中才能发挥其最佳性能：隔离板14的作用是隔离压电堆驱动器15所在的腔体与喷射流体所在的腔体，保证压电腔的干燥。被校流量计5所在管路、固定节流孔3所在管路以及喷嘴10所在管路通过三通连接，构成了阀体9的控制腔。为保证被校流量计5的来流速度场的稳定，被校流量计5前后都应留足不短于5 倍管径长的直管段。
本实用新型的流量计动态校准装置，结构简单，校准方便而且精准，大大加快了工作效率。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。