一种核岛用膨胀节抗震试验装置的制作方法

本实用新型涉及抗震试验装置，特别设计一种核岛用膨胀节抗震试验装置。

背景技术：

近些年来，我国核工业不断发展，确保核工业安全成为核工业发展的重要任务，核岛用膨胀节作为防止核泄漏的重要产品在保障核工业安全发展中发挥了重要作用。膨胀节在使用前都需要进行抗震试验，只有达到要求的抗震强度，才能投入使用，而作为抗震试验台的关键，抗震试验装置自身的稳定性和模拟膨胀节的工作状况十分重要，现有技术中的抗震试验装置均无法满足要求，且测试出来的结果误差较大。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种核岛用膨胀节抗震试验装置，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种核岛用膨胀节抗震试验装置，其特征在于：包括底板；所述底板上设置有直线滑块；所述两个直线滑块中间位置设置有位移传感器；所述底板前后两侧垂直设置有侧板；所述两块侧板上均设置有注水口；所述两块侧板之间采用侧板支撑杆两端设置旋紧螺母的方式固定；所述侧板支撑杆置于中板上设置的限位槽内；所述中板分别与两块侧板之间设置有待测膨胀节；所述待测膨胀节两端均通过法兰盘固定在中板和侧板上；所述中板的下端设置有直线导轨；所述直线导轨与直线滑块相配合；所述中板的下端处还固定有位移传感器探头；所述中板的右端设置有连接块。

优选的：所述底板上设置有安装孔。

优选的：所述底板与两块侧板连接处设置有加强筋。

优选的：所述限位槽所在轴线均处于同一平面，且均与直线滑块的轴线相平行。

本实用新型的有益效果；一种核岛用膨胀节抗震试验装置，与传统结构相比：侧板与底板连接处设置有加强筋，使得试验装置稳定性能优越；中板的下端与与底板之间采用滑块和导轨的固定方式，中板与两个侧板之间采用限位柱与限位槽的方式限位，在膨胀节内注入水后，当动力装置带动中板两侧的待测膨胀节发生振荡运动时，中板只能够在一条轴线上位移，有效地模拟了膨胀节的工作状况；底板上安装的位移传感器的感应方向与中板的位移方向处于同一轴线，故检测结果精确无误。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型主视图；

在图中：1. 底板；2. 直线滑块；3. 位移传感器；4. 侧板；5. 注水口；6. 侧板支撑杆；7. 旋紧螺母；8. 中板；9. 限位槽；10. 待测膨胀节；11. 法兰盘；12. 直线导轨；13. 位移传感器探头；14. 连接块；15. 安装孔；16. 加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种核岛用膨胀节抗震试验装置，包括底板1；所述底板1上设置有直线滑块2；所述两个直线滑块2中间位置设置有位移传感器3；所述底板1前后两侧垂直设置有侧板4；所述两块侧板4上均设置有注水口5；侧板4上设置的注水口5可完成待测膨胀节10的注水压力测试；所述两块侧板4之间采用侧板支撑杆6两端设置旋紧螺母7的方式固定；两块侧板4可通过侧板支撑杆6调节间距，实现待测膨胀节10不同安装间距的控制；所述侧板支撑杆6置于中板8上设置的限位槽内9；所述中板8分别与两块侧板4之间设置有待测膨胀节10；所述待测膨胀节10两端均通过法兰盘11固定在中板8和侧板4上；一次试验可以同时测试两个待测膨胀节10；所述中板8的下端设置有直线导轨12；所述直线导轨12与直线滑块2相配合；所述中板8的下端处还固定有位移传感器探头13；所述中板8的右端设置有连接块14；在动力装置依靠连接块14带动中板8在直线滑块2上做往复运动，模拟待测膨胀节10真实的工作状况，从而进行检测其抗震强度；数值则是通过位移传感器探头13发生的位移变化，确定中板8的位移变化，从而得出的。

所述底板1上设置有安装孔15；可将整个试验装置固定在所需的工作台上，安全可靠。

所述底板1与两块侧板4连接处设置有加强筋16；使得整个试验装置更加稳固，使用寿命增加。

所述限位槽9所在轴线均处于同一平面，且均与直线滑块2的轴线相平行；确保中板8不会受到别的方向上的力。

本实用新型的具体实施：首先，将待测膨胀节10通过法兰盘11固定在中板8的两侧，通过直线导轨12与直线滑块2相配合，将中板8定位在底板1上，再次利用法兰盘11将待测膨胀节10的另一端固定在相应的侧板4上；然后将侧板支撑杆6伸入限位槽9内，根据待测膨胀节10不同的安装距离，利于侧板支撑杆6两侧的旋紧螺母7实现；最后通过注水口5，往待测膨胀节10构成的囊腔内注水，启动动力装置，动力装置通过连接块14连接中板8，使得中板8在直线滑块上往复运动。