一种五金制造用抗压检测装置的制作方法

本实用新型涉及抗压检测装置技术领域，尤其涉及一种五金制造用抗压检测装置。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，各方面都得到飞速的进步，越来越多的新奇产品出现在人们的生活之中，各种金属制造的用品也逐渐在人们生活中出现，但是金属制品在使用时对其规格以及标准有着很大的要求，人们需要对这些产品进行检测以确保制造的产品的质量，且由于这些金属制品往往在压力较大的工作环境中发挥功效，因此对于他们的抗压性有着较高的要求，传统的抗压检测装置只能够对其抗压能力进行检测，但并不对其工作状态进行考虑，忽视了相当重要的环境因素，为此我们提出了一种五金制造用抗压检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金制造用抗压检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金制造用抗压检测装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶端内壁固定安装有第一滑轨，第一滑轨的底端滑动连接有两组第一滑轨座，第一滑轨座的底端均固定连接有固定杆，固定杆的底端均固定安装有螺纹套管，螺纹套管的底端均转动连接有转动连接杆，转动连接杆的下方设有连接枢纽，连接枢纽的顶端均与转动连接杆的底端转动连接，连接枢纽的底端固定安装有挤压板，装置外壳的底端内壁固定安装有夹具装置，夹具装置包括夹具外壳，夹具外壳为空腔结构，夹具外壳的底端与装置外壳的底端内壁固定连接，夹具外壳的底端内壁固定安装有第二滑轨，第二滑轨的顶端滑动连接有第二滑轨座，第二滑轨座的顶端均固定安装有夹板，夹具外壳的顶端设有通孔，夹板在通孔处与夹具外壳滑动连接，夹具外壳的顶端内壁固定安装有压力传感器，装置外壳的两侧内壁分别固定安装有加热电阻丝和单片机，压力传感器的输出端与单片机连接，装置外壳的顶端固定安装有警报装置，单片机的输出端分别与加热电阻丝和警报装置连接。

优选的，所述装置外壳的侧壁底端固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定安装有电动机，装置外壳靠近电动机的侧壁底端设有圆形通孔，装置外壳在圆形通孔处转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端与电动机的输出轴固定连接。

优选的，所述夹具外壳靠近电动机的侧壁设有圆形通孔，夹具外壳远离电动机的内壁设有圆形凹槽，第二螺纹杆在圆形凹槽处与夹具外壳转动连接。

优选的，所述夹板的板体均设有螺纹通孔，第二螺纹杆在螺纹通孔处与夹板螺纹连接。

优选的，所述装置外壳靠近电动机的侧壁顶端设有螺纹通孔，装置外壳在螺纹通孔处转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端固定安装有转动把手，装置外壳远离转动把手的内壁顶端设有圆形凹槽，第一螺纹杆的另一端在圆形凹槽处与装置外壳滑动连接，且第一螺纹杆均与两个螺纹套管螺纹连接。

本实用新型中，通过夹具装置中夹板、第二滑轨、第二滑轨座、第二螺纹杆和电动机的设置，使得受检测的五金产品得以固定方便进行操作，通过第一螺纹杆、第一滑轨、第一滑轨座、螺纹套管、转动连接杆、固定杆、连接枢纽和挤压板的设置，使得抗压检测过程的测试得以进行，通过加热电阻丝的设置可以模拟五金制造品的不同工作环境，通过压力传感器、单片机和警报装置的设置，使得珍格格装置具有保护性，相比较现有产品而言，本实用新型在很大程度上模拟了五金制造品在不同状态下的工作环境，方便得出更为准确的抗压数据，在操作时更为方便，且具有保护性以及灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金制造用抗压检测装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金制造用抗压检测装置的夹具装置主视结构示意图。

图中：1装置外壳、2加热电阻丝、3警报装置、4第一滑轨座、5第一滑轨、6螺纹套管、7转动把手、8转动连接杆、9单片机、10电动机、11支撑板、12夹具装置、13挤压板、14连接枢纽、15夹板、16压力传感器、17第二螺纹杆、18第二滑轨、19第二滑轨座、20第一螺纹杆、21夹具外壳、22固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种五金制造用抗压检测装置，包括装置外壳1，装置外壳1的顶端内壁固定安装有第一滑轨5，第一滑轨5的底端滑动连接有两组第一滑轨座4，第一滑轨座4的底端均固定连接有固定杆22，固定杆22的底端均固定安装有螺纹套管6，螺纹套管6的底端均转动连接有转动连接杆8，转动连接杆8的下方设有连接枢纽14，连接枢纽14的顶端均与转动连接杆8的底端转动连接，连接枢纽14的底端固定安装有挤压板13，装置外壳1的底端内壁固定安装有夹具装置12，夹具装置12包括夹具外壳21，夹具外壳21为空腔结构，夹具外壳21的底端与装置外壳1的底端内壁固定连接，夹具外壳21的底端内壁固定安装有第二滑轨18，第二滑轨18的顶端滑动连接有第二滑轨座19，第二滑轨座19的顶端均固定安装有夹板15，夹具外壳21的顶端设有通孔，夹板15在通孔处与夹具外壳21滑动连接，夹具外壳21的顶端内壁固定安装有压力传感器16，装置外壳1的两侧内壁分别固定安装有加热电阻丝2和单片机9，压力传感器16的输出端与单片机9连接，装置外壳1的顶端固定安装有警报装置3，单片机9的输出端分别与加热电阻丝2和警报装置3连接，装置外壳1的侧壁底端固定连接有支撑板11，支撑板11的顶端固定安装有电动机10，装置外壳1靠近电动机10的侧壁底端设有圆形通孔，装置外壳1在圆形通孔处转动连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的一端与电动机10的输出轴固定连接，夹具外壳21靠近电动机10的侧壁设有圆形通孔，夹具外壳21远离电动机10的内壁设有圆形凹槽，第二螺纹杆17在圆形凹槽处与夹具外壳21转动连接，夹板15的板体均设有螺纹通孔，第二螺纹杆17在螺纹通孔处与夹板15螺纹连接，装置外壳1靠近电动机10的侧壁顶端设有螺纹通孔，装置外壳1在螺纹通孔处转动连接有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20的一端固定安装有转动把手7，装置外壳1远离转动把手7的内壁顶端设有圆形凹槽，第一螺纹杆20的另一端在圆形凹槽处与装置外壳1滑动连接，且第一螺纹杆20均与两个螺纹套管6螺纹连接。

工作流程：首先将五金制造品置放在夹具外壳21的顶端，启动电动机10，使得第二螺纹杆17转动，带动夹板15相互靠近，使得受检测物品得以固定，此时使得加热电阻丝2工作，改变内部环境温度，此时旋转转动把手7，使得第一螺纹杆20转动，带动第一滑轨座4相互靠近，间接地使得螺纹套管6相互靠近，从而使得挤压板13下降，对五金制造品进行挤压，当压力超过标准只是，EM-78型压力传感器16对PX-409型单片机9发出指令，使得警报装置3发出警报。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。