一种齿轮旋转测试机构的齿轮调整组件的制作方法

本实用新型涉及机械测试领域，具体涉及一种齿轮旋转测试机构的齿轮调整组件。

背景技术：

齿轮传动结构的旋转测试在齿轮质量控制中具有重要价值。现阶段用于齿轮传动结构的旋转检测的设备并不多，且大部分检测设备体积较大，通用性也较差，增加制作成本，使用时操作也不便捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单、使用便捷、可适用于不同尺寸齿轮的齿轮调整组件。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种齿轮旋转测试机构的齿轮调整组件，所述齿轮旋转测试机构包括传动轴以及套设在所述传动轴上的齿轮，所述传动轴包括凸缘，所述齿轮调整组件套设于所述传动轴上，且一侧与所述凸缘抵紧，另一侧与所述齿轮抵紧；所述齿轮旋转测试机构通过所述齿轮调整组件的调整，适应不同尺寸的齿轮。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：

所述齿轮调整组件包括无油衬套以及轴承内圈支撑台，所述无油衬套套设于所述传动轴上，所述轴承内圈支撑台套设于所述无油衬套上。

所述无油衬套一端与所述凸缘抵紧，一端与所述齿轮抵紧，通过调整所述无油衬套的轴向长度，适应不同宽度齿轮的安装。

所述无油衬套至少包括两种规格。

所述轴承内圈支撑台设于所述无油衬套与轴承之间，通过调整所述轴承内圈支撑台的直径，适应不同直径齿轮的安装。

所述轴承内圈支撑台至少包括两种规格。

所述齿轮传动结构的测试旋转机构还包括将所述齿轮固定在所述传动轴上的平键。

所述齿轮旋转测试机构还包括辅助固定所述驱动齿轮的压板。

所述齿轮旋转测试机构还包括固定所述压板的螺栓。

所述传动轴的尾部与旋转工具相连。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：1、可以通过不同规格的无油衬套和不同规格的轴承内圈支撑台自由组合，完成不同齿轮传动结构的旋转调试；2、体积较小，方便携带，且使用时操作简单；3、结构简单，制作成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图，如图1所示，一种齿轮旋转测试机构的齿轮调整组件，齿轮旋转测试机构包括传动轴2以及套设在所述传动轴2上的齿轮1，传动轴2包括凸缘9，齿轮调整组件3套设于传动轴2上，且一侧与凸缘9抵紧，另一侧与齿轮1抵紧，齿轮旋转测试机构通过齿轮调整组件3的调整，适应不同尺寸的齿轮1，齿轮调整组件3包括无油衬套5以及轴承内圈支撑台4，无油衬套5套设于传动轴2上，轴承内圈支撑台4套设于无油衬套5上，无油衬套5一端与凸缘9抵紧，一端与齿轮1抵紧，通过调整无油衬套5的轴向长度，适应不同宽度齿轮1的安装，轴承内圈支撑台4设于所述无油衬套5与轴承之间，通过调整所述轴承内圈支撑台4的直径，适应不同直径齿轮1的安装，轴承内圈支撑台4和无油衬套5至少包括两种规格，所述齿轮传动结构的测试旋转机构还包括平键6，压板7和螺栓8，齿轮1和传动轴2之间通过平键6固定，压板7和螺栓8配合使用，将齿轮1的另一端固定在传动轴2上，通过更换不同规格的轴承内圈支撑台4和无油衬套5，便可以安装不同规格的齿轮1。

本实用新型的齿轮旋转测试机构的齿轮调整组件在使用时，首先将适合被测齿轮1的规格的无油衬套5套设在传动轴2上，将轴承内圈支撑台4设于无油衬套5与轴承之间，并且抵靠住传动轴2上的凸缘9，然后将传动轴2插入被测试齿轮1，用压板7抵压住齿轮1的另一端，将螺栓8拧入，固定住压板7，最后将传动轴2的尾部与电动枪之类的旋转工具相连。

本实用新型的齿轮旋转测试机构的齿轮调整组件，可以通过不同规格的无油衬套和不同规格的轴承内圈支撑台自由组合，完成不同尺寸齿轮的安装，并且传动轴尾部可以安装类似电动枪的旋转工具，操作便捷省力。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。