本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种用于电机使用寿命检测装置，属于电机测试设备技术领域。
背景技术：
电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能，现有的电机寿命测试通常是需要通过比较精密的仪器设备来实现，这个仪器设备通常是由多个控制模块及分析模块组成，成本较高，而且操作比较复杂，因此针对上述问题，我们提出了一种用于电机使用寿命检测装置。
技术实现要素：
本实用新型公开一种用于电机使用寿命检测装置，可以有效解决实际应用中现有的电机寿命测试通常是需要通过比较精密的仪器设备来实现，这个仪器设备通常是由多个控制模块及分析模块组成，成本较高，而且操作比较复杂等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了如下的技术方案：
本实用新型一种用于电机使用寿命检测装置，包括底座和定位机架，所述底座上通过电机座固定安装有电机，所述电机一侧的所述底座上设有定位机架，且所述定位机架通过其两侧端部的端盖固定于安装于所述底座上，所述电机一端安装有转轴，所述端盖之间的所述定位机架端部安装有轴承，且所述转轴穿过所述轴承，所述转轴位于所述定位机架外侧的一端固定连接有转轮，且所述转轮上安装有旋转编码器，所述定位机架顶部开设有滑槽，且所述定位机架通过所述滑槽滑动连接有支柱，所述支柱上固定安装有压力表。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱内紧密滑动连接有活塞体，且所述活塞体通过弹性连接导线与所述压力表连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞体底部固定连接有拉杆，且所述拉杆两端均固定安装有调节钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆底部固定连接有压力触头，且所述压力触头延伸至所述定位机架内与所述转轴紧密接触。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过旋转编码器和压力表配合使用，能够有效的对电机使用寿命进行检测，操作方便，易于实施且灵活性高，具有较高的实用性，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
附图说明
附图用来公开对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种用于电机使用寿命检测装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种用于电机使用寿命检测装置的压力检测装置结构示意图；
图中：1、底座，2、电机座，3、电机，4、转轴，5、定位机架，6、端盖，7、轴承，8、转轮，9、旋转编码器，10、滑槽，11、支柱，12、压力表，13、弹性连接导线，14、活塞体，15、拉杆，16、调节钮，17、压力触头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种用于电机使用寿命检测装置，包括底座1和定位机架5，底座1上通过电机座2固定安装有电机3，电机3一侧的底座1上设有定位机架5，且定位机架5通过其两侧端部的端盖6固定于安装于底座1上，电机3一端安装有转轴4，端盖6之间的定位机架5端部安装有轴承7，且转轴4穿过轴承7，转轴4位于定位机架5 外侧的一端固定连接有转轮8，且转轮8上安装有旋转编码器9，定位机架5顶部开设有滑槽10，且定位机架5通过滑槽10滑动连接有支柱11，支柱11上固定安装有压力表12，支柱11内紧密滑动连接有活塞体14，且活塞体14通过弹性连接导线13与压力表12连接，活塞体14底部固定连接有拉杆15，且拉杆15两端均固定安装有调节钮16，拉杆15底部固定连接有压力触头17，且压力触头17延伸至定位机架5内与转轴4紧密接触。
具体的，启动电机3，电机3带动转轴4进行转动，通过转轴4端部的转轮8上的旋转编码器9对转轴4的转速和转动圈长进行测量，当电机3长久使用下来后，转子会发生故障，使得外部连接连接的转轴4发生转速不均和转轴4转动表面不平，影响使用，通过调整支柱 11使得压力触头17刚好贴合与转轴4的表面，并记录当前压力表12的读数，当压力表发生变化时，说明转子损坏，继而表面电机3发生故障，达到其使用寿命。
本实用新型结构紧凑，使用方便，通过旋转编码器和压力表配合使用，能够有效的对电机使用寿命进行检测，操作方便，易于实施且灵活性高，具有较高的实用性，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。