本实用新型涉及继电器寿命测试设备的技术领域，特别是一种纺织电控设备用电磁继电器寿命的测试装置。
背景技术：
电磁继电器是一种电子控制器件，通常应用于自动控制电路中，用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高的电压的一种“自动开关”是纺织控制系统中的一种主要的控制器件。电磁继电器测试包括寿命测试，电性能测试，环境测试等；寿命测试时检验继电器好坏的关键指标，属于检验检测领域。
现有技术中电磁继电器寿命的测试通过机械设备来控制纺织设备工作，电磁继电器安装在实际使用电路中，通过机械手臂控制电路的开关，使电路的开关频率与机械手臂的运行频率一致，从而达到控制继电器工作的目的。
原有测试方法需要用到机械设备、纺织系统等仪器配套完成，测试成本高；测试过程属于开环测试，不能改变待测产品的频率，次数，当待测产品出现问题时，不能及时停止，需要人的肉眼时刻观察，造成人员浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺织电控设备用电磁继电器寿命的测试装置，能够准确记录测试次数，降低测试成本。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种纺织电控设备用电磁继电器寿命的测试装置，包括信号发送器、控制电路、具有检测电路的单片机以及待检测的电磁继电器，所述信号发送器与控制电路连接，所述控制电路与电磁继电器连接，所述单片机的检测电路与信号发送器及电磁继电器连接。
作为优选，所述控制电路包括信号发送器、三极管和所述电磁继电器，所述信号发送器经电阻与三极管的连接，所述三极管与电磁继电器连接。
作为优选，所述信号发送器经电阻R2与三极管的基极连接，三极管的基极和发射极并联有电阻R5并接地，所述三极管的集电极与电磁继电器的负载端连接。
作为优选，所述信号发送器为脉冲信号发送器。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过信号发生器发出信号来驱动电路工作，电路驱动继电器工作，再检测继电器的工作情况，反馈给单片机，从而达到测试电磁继电器寿命的目的，通过脉冲信号的高低电平，来驱动半导体三极管工作，即实现半导体三极管的反相工作，同步来驱动继电器工作，再通过负载端检测电路来监控待测产品工作情况，并及时反馈给单片机，继电器出现故障时，单片机根据反馈信号停止电路工作，与现有技术相比，本实用新型使测试效率得到显著提高；通过取消机械设备，纺织控制系统，明显的降低了测试成本；通过使用信号发生器输入脉冲信号，使信号频率不但精准而且稳定，并且可以随意可调频率大小；通过单片机检测电路，能够非常精准的测试出电磁继电器在损坏时的寿命次数。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的连接示意图；
图2是本实用新型中控制电路的结构示意图；
【具体实施方式】
参阅图1至图2，本实用新型包括信号发送器、控制电路、具有检测电路的单片机以及待检测的电磁继电器，所述信号发送器与控制电路连接，所述控制电路与电磁继电器连接，所述单片机的检测电路与信号发送器及电磁继电器连接。
具体的，所述控制电路包括信号发送器、三极管和所述电磁继电器，所述信号发送器经电阻与三极管的连接，所述三极管与电磁继电器连接，所述信号发送器经电阻R2与三极管的基极连接，三极管的基极和发射极并联有电阻R5并接地，所述三极管的集电极与电磁继电器的负载端连接，所述信号发送器为脉冲信号发送器。
将待测试产品K4连到如图2所示的电路中，在K4的负载端加额定负载，在电路的VDD处可加规定的电压，VDD电压值可随需要调整，在输入端由信号发生器输入脉冲信号，根据信号电平的高低选择R2电阻值的大小，使经过三极管Q2的B级的电流不大于其额定电流，当脉冲信号PLUSE是低电平时，三极管Q2截止，因此B级、C级电流均为0，即C级电压是高电平，待测产品不工作；当脉冲信号PLUSE是高电平时，B级电流iB产生电流，且iB>IBS，所以三极管导通，待测继电器开始工作，R6为待测继电器的额定负载，电阻R7/R8为分压电阻，使电压达到单片机的输入电压，通过内部编程，单片机会检查输入电压，当待测样品工作时，单片机会根据电压的变化来记录待测样品的吸合次数，当电压异常时，单片机会发出终止命令，控制信号发生器停止工作，记录测试次数。单片机控制电路中通过编程来实现对信号发生器的控制及采集继电器的电压。
其中，电磁继电器的寿命均在107以上，利用本装置能准确记录测试次数，继电器损坏时，能及时关断；电磁继电器的吸合周期均是ms级，能准确调整继电器的吸合周期，可改变不同的测试频率，以验证继电器的机械性能；本测试装置明显降低了测试成本，极大的简化了测试设备。