本实用新型属于双功率电机技术领域，具体涉及一种双速双功率气泵电机。
背景技术：
双速双功率电机能够实现低负载小扭矩低功率的工作状态和高负载大扭矩高功率的工作状态的实时切换，对于现有的科技的发展和设备的改进都有着重大的作用，然而在进行实时切换过程中存在着诸多的问题和不足，从而导致了电机使用寿命的减短，并且对电机使用过程中的稳定性造成了很大的影响，故障率较高，其主要原因是负载的变化、传递扭矩的变化，以及工作状态的切换过程中所产生的轴的不定向作用力，使得电机内部的元器件使用寿命受到了很大的影响。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种结构设计合理、紧凑，稳定性能好，使用范围广，便于推广和应用的双速双功率气泵电机。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种双速双功率气泵电机，包括气泵电机本体和设置在气泵电机本体前端部的行星轮平衡组件，所述的行星轮平衡组件包括设置在气泵电机本体前端盖上的防护壳体、固定设置在防护壳体内对应的转轴上的太阳轮、支撑设置在防护壳体内的行星架、呈圆周均布设置在行星架上的多个传动轴和固定设置在传动轴两端的行星轮，所述的传动轴左端的行星轮均与太阳轮匹配啮合，所述的传动轴右端的行星轮外侧啮合设置有内齿圈，内齿圈上固定设置有平衡架，平衡架与转轴之间通过轴承连接。
所述的行星架上呈圆周均布设置有3～6个传动轴。
所述的防护壳体与行星架之间通过螺栓固定连接。
所述的行星架上呈圆周均布设置有5个传动轴，行星架左侧的传动轴长度与行星架右侧的传动轴长度比为1∶1.5～1.8。
所述的防护壳体内并排设置有两行星架，所述的传动轴枢接设置在两行星架上。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过行星齿轮和行星架的结构设计，能够对整个转轴进行加固稳定，与此同时，通过设置平衡架使得平衡架与转轴之间形成传动约束，将转轴在高负载、高扭矩的作用下所产生的不定向作用力，通过有效的齿轮传动和平衡架的作用实现消除，在小范围内实现转轴的稳定性；本实用新型结构设计合理、紧凑，大大提高了产品的质量和使用寿命，优化了产品的性能。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。
图中序号：1为气泵电机本体、2为防护壳体、3为太阳轮、4为转轴、5为行星架、6为行星轮、7为传动轴、8为内齿圈、9为平衡架、10为轴承、11为螺栓。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参见图1，本实用新型一种双速双功率气泵电机，包括气泵电机本体1和设置在气泵电机本体1前端部的行星轮平衡组件，所述的行星轮平衡组件包括设置在气泵电机本体前端盖上的防护壳体2、固定设置在防护壳体2内对应的转轴上的太阳轮3、支撑设置在防护壳体内的行星架5、呈圆周均布设置在行星架5上的多个传动轴7和固定设置在传动轴7两端的行星轮6，所述的传动轴7左端的行星轮6均与太阳轮3匹配啮合，所述的传动轴7右端的行星轮6外侧啮合设置有内齿圈8，内齿圈8上固定设置有平衡架9，平衡架9与转轴4之间通过轴承10连接。
所述的行星架上呈圆周均布设置有3～6个传动轴。
所述的防护壳体与行星架之间通过螺栓11固定连接。
实施例二：为了保障整体结构的稳定性和最优效果，在所述的防护壳体内并排设置有两行星架，所述的传动轴枢接设置在两行星架上，所述的行星架上呈圆周均布设置有5个传动轴，行星架左侧的传动轴长度与行星架右侧的传动轴长度比为1∶1.5～1.8。
本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过行星齿轮和行星架的结构设计，能够对整个转轴进行加固稳定，与此同时，通过设置平衡架使得平衡架与转轴之间形成传动约束，将转轴在高负载、高扭矩的作用下所产生的不定向作用力，通过有效的齿轮传动和平衡架的作用实现消除，在小范围内实现转轴的稳定性；本实用新型结构设计合理、紧凑，大大提高了产品的质量和使用寿命，优化了产品的性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。